一種改進(jìn)的單晶爐用重錘的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種單晶爐用部件，具體涉及一種單晶爐用重錘部件。
【背景技術(shù)】
[0002]目前使用的單晶爐重錘本體的上部和下部為坡形，而且鋼絲繩連接件很長，重錘整體長度達(dá)到400-460mm，由于其重心較高，在實際使用過程中，它存在不穩(wěn)定易抖動等問題，這樣就降低了工作效率，不符合實際使用要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]發(fā)明目的:本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種整體高度降低，重心下降，運行平穩(wěn)不抖動，提高工作效率的改進(jìn)的單晶爐用重錘。
[0004]技術(shù)方案:為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型所述的一種改進(jìn)的單晶爐用重錘，它包括重錘本體，在所述重錘本體頂部中間設(shè)有鋼絲繩連接件，在所述重錘本體底部中間設(shè)有夾頭連接帶連接孔，所述重錘本體和鋼絲繩連接件一體成型，所述重錘本體的上頂面為穩(wěn)定光滑平面，所述重錘本體由上圓柱體和下圓錐臺組成，所述圓錐臺與圓柱體連接處的夾角為150°，所述圓柱體的高度與圓錐臺的高度比在7:1-6:1之間，所述圓柱體的截面直徑為80-100mm之間，所述重錘本體與鋼絲繩連接件的總高度在240_280mm之間，在所述鋼絲繩連接件的側(cè)壁上設(shè)有鍵槽，在所述鋼絲繩連接件的頂部設(shè)有鋼絲繩通孔，所述鍵槽與鋼絲繩通孔相連通。
[0005]所述重錘本體與鋼絲繩連接件的總高度為260mm。
[0006]所述圓柱體的高度與圓錐臺的高度比為13:2。
[0007]所述圓柱體的截面直徑為90mm。
[0008]所述鋼絲繩連接件的上部為圓錐臺形。
[0009]有益效果:本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點是:本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，上頂面采用穩(wěn)定光滑平面，大大提高了整體穩(wěn)定性，在實際使用過程中，不會出現(xiàn)抖動現(xiàn)象，采用13:2的圓柱體的高度與圓錐臺的高度比以及重錘本體與鋼絲繩連接件的總高度在260mm，保證重心處于最穩(wěn)的點，有效提高穩(wěn)定性，從而提高工作效率，本結(jié)構(gòu)一體成型，整體強度高，符合實際使用要求。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的平面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3是現(xiàn)有技術(shù)中的重錘結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明。
[0014]如圖1和圖2所示，本實用新型所述的一種改進(jìn)的單晶爐用重錘，它包括重錘本體1，在所述重錘本體I頂部中間設(shè)有鋼絲繩連接件2，在所述重錘本體I底部中間設(shè)有夾頭連接帶連接孔3，所述重錘本體I和鋼絲繩連接件2 —體成型，所述重錘本體I的上頂面為穩(wěn)定光滑平面4，所述重錘本體I由上圓柱體5和下圓錐臺6組成，所述圓錐臺6與圓柱體5連接處的夾角為150°，所述圓柱體5的高度與圓錐臺6的高度比在7:1-6:1之間，所述圓柱體5的截面直徑為80-100mm之間，所述重錘本體I與鋼絲繩連接件2的總高度在240_280mm之間，在所述鋼絲繩連接件2的側(cè)壁上設(shè)有鍵槽7，在所述鋼絲繩連接件2的頂部設(shè)有鋼絲繩通孔8，所述鍵槽7與鋼絲繩通孔8相連通；所述重錘本體I與鋼絲繩連接件2的總高度為260mm ;所述圓柱體5的高度與圓錐臺6的高度比為13:2 ;所述圓柱體5的截面直徑為90mm ;所述鋼絲繩連接件2的上部為圓錐臺形。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，上頂面采用穩(wěn)定光滑平面，大大提高了整體穩(wěn)定性，在實際使用過程中，不會出現(xiàn)抖動現(xiàn)象，采用13:2的圓柱體的高度與圓錐臺的高度比以及重錘本體與鋼絲繩連接件的總高度在260mm，保證重心處于最穩(wěn)的點，有效提尚穩(wěn)定性，從而提尚工作效率，本結(jié)構(gòu)一體成型，整體強度尚，符合實際使用要求。
[0015]本實用新型提供了一種思路及方法，具體實現(xiàn)該技術(shù)方案的方法和途徑很多，以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍，本實施例中未明確的各組成部分均可用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。
【主權(quán)項】
1.一種改進(jìn)的單晶爐用重錘，其特征在于:它包括重錘本體(I)，在所述重錘本體(I)頂部中間設(shè)有鋼絲繩連接件(2)，在所述重錘本體(I)底部中間設(shè)有夾頭連接帶連接孔(3)，所述重錘本體(I)和鋼絲繩連接件(2) —體成型，所述重錘本體(I)的上頂面為穩(wěn)定光滑平面(4)，所述重錘本體(I)由上圓柱體(5)和下圓錐臺(6)組成，所述圓錐臺(6)與圓柱體(5)連接處的夾角為150°，所述圓柱體(5)的高度與圓錐臺(6)的高度比在7:1-6:I之間，所述圓柱體(5)的截面直徑為SO-1OOmm之間，所述重錘本體(I)與鋼絲繩連接件(2)的總高度在240-280mm之間，在所述鋼絲繩連接件(2)的側(cè)壁上設(shè)有鍵槽(7)，在所述鋼絲繩連接件(2)的頂部設(shè)有鋼絲繩通孔(8)，所述鍵槽(7)與鋼絲繩通孔(8)相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的單晶爐用重錘，其特征在于:所述重錘本體(I)與鋼絲繩連接件(2)的總高度為260mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的單晶爐用重錘，其特征在于:所述圓柱體(5)的高度與圓錐臺(6)的高度比為13:2。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的單晶爐用重錘，其特征在于:所述圓柱體(5)的截面直徑為90_。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的單晶爐用重錘，其特征在于:所述鋼絲繩連接件(2)的上部為圓錐臺形。
【專利摘要】本實用新型涉及一種改進(jìn)的單晶爐用重錘，它包括重錘本體，在所述重錘本體頂部中間設(shè)有鋼絲繩連接件，在所述重錘本體底部中間設(shè)有夾頭連接帶連接孔，所述重錘本體的上頂面為穩(wěn)定光滑平面，所述重錘本體由上圓柱體和下圓錐臺組成，所述圓錐臺與圓柱體連接處的夾角為150°，所述圓柱體的高度與圓錐臺的高度比在7：1-6：1之間，所述圓柱體的截面直徑為80-100mm之間，所述重錘本體與鋼絲繩連接件的總高度在240-280mm之間，在所述鋼絲繩連接件的側(cè)壁上設(shè)有鍵槽，在所述鋼絲繩連接件的頂部設(shè)有鋼絲繩通孔，所述鍵槽與鋼絲繩通孔相連通。本實用新型整體高度降低，重心下降，運行平穩(wěn)不抖動，提高工作效率。
【IPC分類】C30B35-00
【公開號】CN204356443
【申請?zhí)枴緾N201420824440
【發(fā)明人】袁佳斌
【申請人】江蘇拜爾特光電設(shè)備有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2014年12月23日