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      一種汽車玻璃焊接工裝的制作方法

      文檔序號:8676897閱讀:448來源:國知局
      一種汽車玻璃焊接工裝的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種焊接裝置,尤其涉及一種汽車玻璃焊接工裝。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在汽車玻璃行業(yè)中,電烙鐵和熱風(fēng)槍是最常用的汽車玻璃焊接工具,而這兩種工具在焊接時,都是手工控制并通過溫度將零件融化來達到焊接目的的,在手工控制電烙鐵和熱風(fēng)槍時,通常會由于溫度控制不精確而造成虛焊以及焊接不穩(wěn)定等狀況,而且手工焊接速度慢,不效率,精確度也不高。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]本實用新型的目的是提供一種汽車玻璃焊接工裝,將機械焊接替換手工焊接,解決了現(xiàn)有手工焊接容易出現(xiàn)虛焊、焊接不穩(wěn)定、速度慢、精確度低等問題。
      [0004]為了達到上述目的,本實用新型采用如下技術(shù)方案:
      [0005]一種汽車玻璃焊接工裝,包括,
      [0006]焊接架,包括柜體和支架,所述支架固定設(shè)置于所述柜體長度方向一側(cè)并延伸至柜體上端;
      [0007]平衡吊,固定設(shè)置于所述支架上;
      [0008]定位機構(gòu),設(shè)置于所述柜體上;
      [0009]焊接機構(gòu),通過鋼絲繩與所述平衡吊連接,且所述焊接機構(gòu)與外接電源電連接。
      [0010]上述的一種汽車玻璃焊接工裝,其中,所述定位機構(gòu)包括設(shè)置于所述柜體柜面四周的若干夾緊輪和設(shè)置于所述柜體柜面中間的吸盤。
      [0011]上述的一種汽車玻璃焊接工裝,其中,所述焊接機構(gòu)包括,
      [0012]殼體,通過鋼絲繩與所述平衡吊連接;
      [0013]把手,可上下運動地設(shè)置于所述殼體外側(cè)兩端;
      [0014]連接板,垂直且固定設(shè)置于所述兩把手之間,所述連接板上設(shè)置有若干連接孔;
      [0015]導(dǎo)向塊,平行于所述連接板,且設(shè)置于所述兩把手之間,所述導(dǎo)向塊上設(shè)置有若干導(dǎo)向孔,所述導(dǎo)向孔與所述連接孔相對應(yīng);
      [0016]支撐座,固定設(shè)置于所述導(dǎo)向塊下端四周;
      [0017]焊接器,由上往下貫穿所述連接孔和所述導(dǎo)向孔,且與外接電源電連接。
      [0018]上述的一種汽車玻璃焊接工裝,其中,所述焊接器包括,
      [0019]電流連接桿,貫穿所述連接孔和所述導(dǎo)向孔,尾端設(shè)置有螺紋,所述螺紋上設(shè)置有螺母,且所述螺母位于所述連接孔上端,所述電流連接桿尾端與外接電源電連接;
      [0020]壓縮彈簧,套設(shè)于所述電流連接桿外,且位于所述連接板下端;
      [0021]連接桿,套設(shè)于所述電流連接桿外,且位于所述壓縮彈簧下端;
      [0022]固定調(diào)節(jié)座,固定設(shè)置于所述連接桿下端;
      [0023]鎢針,與所述電流連接桿前端相接,并延伸至所述固定調(diào)節(jié)座外。
      [0024]上述的一種汽車玻璃焊接工裝,其中,所述電流連接桿上的螺母尺寸大于所述連接孔尺寸。
      [0025]上述的一種汽車玻璃焊接工裝,其中,所述連接桿上通孔尺寸小于所述壓縮彈簧尺寸。
      [0026]上述的一種汽車玻璃焊接工裝,其中,所述支撐座為風(fēng)琴式吸盤。
      [0027]采用以上技術(shù)方案,能夠達到如下有益效果:
      [0028]將機械焊接替換手工焊接,溫度控制精確,焊接速度快,能耗極低,而且焊接的時間程序控制,穩(wěn)定性好、精確度高,能夠節(jié)省人力資源。
      【附圖說明】
      [0029]圖1是本實用新型一種汽車玻璃焊接工裝結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0030]圖2是本實用新型的焊接機構(gòu)內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0031]圖3是本實用新型的焊接器結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0032]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明,但不作為本實用新型的限定。
      [0033]如圖1所示,一種汽車玻璃焊接工裝,包括,焊接架1、平衡吊2、定位機構(gòu)3和焊接機構(gòu)4。具體的,焊接架I包括柜體11和支架12,支架12固定設(shè)置于柜體11長度方向一側(cè)并延伸至柜體11上端;平衡吊2固定設(shè)置于支架12上;定位機構(gòu)3設(shè)置于柜體11上,具體的,定位機構(gòu)3包括設(shè)置于柜體11柜面四周的若干夾緊輪31和設(shè)置于柜體11柜面中間的吸盤32 ;焊接機構(gòu)4通過鋼絲繩與平衡吊2連接,且焊接機構(gòu)4與外接電源電連接。
      [0034]具體操作時,將汽車玻璃放置于定位機構(gòu)3上,通過定位機構(gòu)上的吸盤32和夾緊輪31,使汽車玻璃固定住,防止焊接的時候出現(xiàn)移動,影響焊接的穩(wěn)定性,然后將焊接機構(gòu)4移動到需要焊接的部位進行焊接,在此過程中,焊接機構(gòu)4保持與平衡吊2通過鋼絲繩連接,因此,同樣可以保證焊接的穩(wěn)定性。
      [0035]如圖1和圖2所示,焊接機構(gòu)4包括殼體41、把手42、連接板43、導(dǎo)向塊44、支撐座45和焊接器46。具體的,殼體41通過鋼絲繩與平衡吊2連接;把手42可上下運動地設(shè)置于殼體41外側(cè)兩端;連接板43垂直且固定設(shè)置于兩把手42之間,連接板43上設(shè)置有若干連接孔431 ;導(dǎo)向塊44平行于連接板43,且設(shè)置于兩把手42之間,導(dǎo)向塊44上設(shè)置有若干導(dǎo)向孔441,導(dǎo)向孔441與連接孔431相對應(yīng);支撐座45固定設(shè)置于導(dǎo)向塊44下端四周;焊接器46由上往下貫穿連接孔431和導(dǎo)向孔441,且與外接電源電連接。
      [0036]在具體工作時,雙手握住把手42,將整個焊接機構(gòu)4移動至需要焊接的部位,焊接器46進行焊接工作,焊接完成后,雙手握住把手42,將焊接機構(gòu)4移開即可。
      [0037]如圖2和圖3所示,上述的一種汽車玻璃焊接工裝,其中,焊接器46包括電流連接桿461、壓縮彈簧462、連接桿463、固定調(diào)節(jié)座464和鎢針465。具體的,電流連接桿461貫穿連接孔431和導(dǎo)向孔441,尾端設(shè)置有螺紋,螺紋上設(shè)置有螺母4611,螺母4611尺寸大于連接孔431尺寸,且位于連接孔431上端,電流連接桿461尾端與外接電源電連接;壓縮彈簧462,套設(shè)于電流連接桿461外,且位于連接板43下端;連接桿463,套設(shè)于電流連接桿461外,且位于壓縮彈簧462下端,連接桿463上通孔尺寸小于壓縮彈簧462尺寸;固定調(diào)節(jié)座464,固定設(shè)置于連接桿463下端;鶴針465,與電流連接桿461前端相接,并延伸至固定調(diào)節(jié)座464外。
      [0038]在具體工作時,電流連接桿461尾端接通電源,由于鎢針465與電流連接桿461前端相接,因此,在電源的作用下,鎢針釋放熱量,以達到焊接的目溫度,便于完成焊接工作。鎢針465做為焊接頭,其導(dǎo)電性好,耐高溫,而且更換也方便。完成焊接工作后,斷開電源,雙手握住把手42,并向下壓,此時,鎢針465頂住玻璃,迫使整個焊接器46向上運動,最后將整個焊接機構(gòu)4移開。在焊接器46向上運動過程中,連接桿463會壓迫壓縮彈簧462,并使壓縮彈簧產(chǎn)生一個彈力,在焊接機構(gòu)4移開后,壓縮彈簧462彈開,使焊接機構(gòu)4更有操作感。
      [0039]在上述的操作中,固定調(diào)節(jié)座464可以起到固定并保護鎢針465的作用,防止鎢針465出現(xiàn)折彎。
      [0040]進一步的,上述的一種汽車玻璃焊接工裝,其中,支撐座464為風(fēng)琴式吸盤,采用風(fēng)琴式吸盤,能夠更好地固定住焊接工裝,進一步提高了焊接的穩(wěn)定性。
      [0041]進一步的,上述的一種汽車玻璃焊接工裝,其中,導(dǎo)向塊44采用聚四氟乙烯材質(zhì),提尚了其耐磨性能。
      [0042]進一步的,上述的一種汽車玻璃焊接工裝,其中,固定調(diào)節(jié)座464采用黃銅材質(zhì),保證其良好的導(dǎo)電性。
      [0043]以上所述僅為本實用新型較佳的實施例,并非因此限制本實用新型的實施方式及保護范圍,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,應(yīng)當(dāng)能夠意識到凡運用本實用新型說明書及圖示內(nèi)容所作出的等同替換和顯而易見的變化所得到的方案,均應(yīng)當(dāng)包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種汽車玻璃焊接工裝,其特征在于:包括, 焊接架(I),包括柜體(11)和支架(12),所述支架(12)固定設(shè)置于所述柜體(11)長度方向一側(cè)并延伸至柜體(11)上端; 平衡吊(2),固定設(shè)置于所述支架(12)上; 定位機構(gòu)(3),設(shè)置于所述柜體(11)上; 焊接機構(gòu)(4),通過鋼絲繩與所述平衡吊(2)連接,且所述焊接機構(gòu)(4)與外接電源電連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車玻璃焊接工裝,其特征在于:所述定位機構(gòu)(3)包括設(shè)置于所述柜體(11)柜面四周的若干夾緊輪(31)和設(shè)置于所述柜體(11)柜面中間的吸盤(32) ο
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車玻璃焊接工裝,其特征在于:所述焊接機構(gòu)(4)包括, 殼體(41),通過鋼絲繩與所述平衡吊(2)連接; 把手(42),可上下運動地設(shè)置于所述殼體(41)外側(cè)兩端; 連接板(43),垂直且固定設(shè)置于所述兩把手(42)之間,所述連接板(43)上設(shè)置有若干連接孔(431); 導(dǎo)向塊(44),平行于所述連接板(43),且設(shè)置于所述兩把手(42)之間,所述導(dǎo)向塊(44)上設(shè)置有若干導(dǎo)向孔(441),所述導(dǎo)向孔(441)與所述連接孔(431)相對應(yīng); 支撐座(45),固定設(shè)置于所述導(dǎo)向塊(44)下端四周; 焊接器(46),由上往下貫穿所述連接孔(431)和所述導(dǎo)向孔(441),且與外接電源電連接。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種汽車玻璃焊接工裝,其特征在于:所述焊接器(46)包括, 電流連接桿(461),貫穿所述連接孔(431)和所述導(dǎo)向孔(441),尾端設(shè)置有螺紋,所述螺紋上設(shè)置有螺母(4611),且所述螺母(4611)位于所述連接孔(431)上端,所述電流連接桿(461)尾端與外接電源電連接; 壓縮彈簧(462),套設(shè)于所述電流連接桿(461)外,且位于所述連接板(43)下端; 連接桿(463),套設(shè)于所述電流連接桿(461)外,且位于所述壓縮彈簧(462)下端; 固定調(diào)節(jié)座(464),固定設(shè)置于所述連接桿(463)下端; 鶴針(465),與所述電流連接桿(461)前端相接,并延伸至所述固定調(diào)節(jié)座(464)夕卜。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種汽車玻璃焊接工裝,其特征在于:所述電流連接桿(461)上的螺母(4611)尺寸大于所述連接孔(431)尺寸。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種汽車玻璃焊接工裝,其特征在于:所述連接桿(463)上通孔尺寸小于所述壓縮彈簧(462)尺寸。
      7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種汽車玻璃焊接工裝,其特征在于:所述支撐座(464)為風(fēng)琴式吸盤。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種汽車玻璃焊接工裝,包括焊接架、平衡吊、定位機構(gòu)和焊接機構(gòu);所述焊接架包括柜體和支架,所述支架設(shè)固定置于所述柜體長度方向一側(cè)并延伸至柜體上端;所述平衡吊固定設(shè)置于所述支架上;所述定位機構(gòu)設(shè)置于所述柜體上;所述焊接機構(gòu)通過鋼絲繩與所述平衡吊連接。本實用新型采用機械焊接替代現(xiàn)有的電烙鐵、熱風(fēng)槍等手工焊接方式,解決了現(xiàn)有手工焊接方式容易出現(xiàn)虛焊、焊接不穩(wěn)定等情況。
      【IPC分類】C03B23-20
      【公開號】CN204385052
      【申請?zhí)枴緾N201520039555
      【發(fā)明人】韋攀攀, 刁德勇, 王克成
      【申請人】上海維譽精密機械有限公司
      【公開日】2015年6月10日
      【申請日】2015年1月20日
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