天需要處理的物料放入不同的分隔腔室7內(nèi)，以提高高溫好氧發(fā)酵裝置總的處理進度。此外，為了防止發(fā)酵滾筒I內(nèi)的熱量流失而影響高溫好氧細菌的活性，特別地，發(fā)酵滾筒I的筒體采用保溫材料進行保溫，通常發(fā)酵滾筒I的內(nèi)腔的溫度為55攝氏度以上。
[0044]進料端2的上端設(shè)置有進料口，進料口連接有向下傾斜的進料螺旋管道，物料通過輸送機沿進料螺旋管道定量均勻地輸送至發(fā)酵滾筒I中，其中，輸送機采用變頻設(shè)計，因而能夠控制輸送量。
[0045]為了進一步方便物料從進料端2流通至出料端3，特別地，發(fā)酵滾筒I傾斜設(shè)置且進料端2高于出料端3。通過發(fā)酵滾筒I傾斜的設(shè)置以及發(fā)酵滾筒I的滾動，使得物料能夠自動地從進料端2進入至出料端3，從而使得物料能夠在滾動中翻倒均勻。
[0046]為了防止分隔腔室7內(nèi)形成死角，特別地，隔板6朝向出料端3的方向傾斜。由于物料從進料端2進入至出料端3，隔板6朝向出料端3的方向傾斜，使得物料通過發(fā)酵滾筒I的旋轉(zhuǎn)，沿著隔板6傾斜的方向，從上一個分隔腔室內(nèi)進入至下一個分隔腔室內(nèi)。
[0047]特別地，發(fā)酵裝置還包括氧溫探測儀8，氧溫探測儀8的數(shù)據(jù)線沿空心軸4連接至控制器。通過溫度和氧氣濃度檢測設(shè)備(氧溫探測儀:溫度傳感器和氧氣濃度檢測器)檢測發(fā)酵滾筒I內(nèi)的溫度和氧氣濃度，外部的控制計算機根據(jù)反饋的數(shù)據(jù)調(diào)整通風(fēng)，在保證發(fā)酵滾筒I中熱量損失最小的情況下，補充新鮮空氣，并排出臭氣和水蒸氣。通過降低供風(fēng)量，確保系統(tǒng)供風(fēng)量均勻、高效。
[0048]為了使得發(fā)酵過程中物料翻滾更加均勻，防止堆結(jié)，特別地，每個分隔腔室7內(nèi)的發(fā)酵滾筒I的內(nèi)壁上設(shè)有至少一個抄料板9。在此種結(jié)構(gòu)中，通過發(fā)酵滾筒I的轉(zhuǎn)動和抄料板9的組合作用，物料沿旋轉(zhuǎn)方向提升，同時借助自身重量落下。通過如此反復(fù)升落，物料被均勻地翻倒與曝氣管5供入的空氣更加充分接觸，從而在微生物的作用下發(fā)酵。
[0049]發(fā)酵所用氣體通過曝氣管5進入分隔腔室7中使物料發(fā)酵，為了使得物料更充分的與發(fā)酵氣體反應(yīng)，特別地，曝氣管5上形成有多根曝氣支管，曝氣支管延伸至分隔腔室7內(nèi)，曝氣支管的端部連接有曝氣頭51。在本實施方式中，曝氣頭51為花灑。延伸至分隔腔室7內(nèi)的曝氣支管上設(shè)置有多個曝氣孔，使得發(fā)酵氣體均勻地分布至分隔腔室7內(nèi)。在發(fā)酵過程中，由于發(fā)酵滾筒I處于轉(zhuǎn)動狀態(tài)帶動發(fā)酵滾筒I內(nèi)的物料轉(zhuǎn)動，使氣體與物料充分接觸，使其中的高溫好氧細菌充分發(fā)酵物料。
[0050]特別地，高溫好氧發(fā)酵裝置還包括固定支架10和驅(qū)動裝置13，固定支架10上設(shè)置有由驅(qū)動裝置13驅(qū)動的驅(qū)動齒輪11，發(fā)酵滾筒I上設(shè)有能夠與驅(qū)動齒輪11嚙合的外齒圈12。固定支架10主要起到支撐、定位發(fā)酵滾筒I的作用，為了支撐整個發(fā)酵滾筒I更加穩(wěn)固，固定支架10包括前后兩個，分別位于發(fā)酵滾筒I的首部和尾部。其中，進料端2、出料端3固定不動，發(fā)酵滾筒I通過其上的外齒圈12與固定支架10上的驅(qū)動齒輪11嚙合實現(xiàn)轉(zhuǎn)動。
[0051]特別地，驅(qū)動裝置13為變頻電機。通過采用變頻電機驅(qū)動發(fā)酵滾筒1，使得發(fā)酵滾筒I的轉(zhuǎn)速可根據(jù)工藝需要調(diào)節(jié)。
[0052]特別地，出料端3設(shè)有與發(fā)酵滾筒I的閉合筒腔連通的氣體收集口 31。物料發(fā)酵完成后通過出料端3輸出，出料端3上設(shè)有向上的氣體收集口 31與腔室臭氣收集管道連接，采用引風(fēng)機將臭氣輸送至除臭系統(tǒng)，處理達標(biāo)后排放。出料端3的下部具有出料斗，且出料斗與出料螺旋管道連接，將處理好的物料輸送至下道工序。
[0053]特別地，進料端2、出料端3和發(fā)酵滾筒I的外周面上均設(shè)置有多個人孔14，其中，發(fā)酵滾筒I的外周面上的多個人孔14沿軸向間隔設(shè)置。其中，人孔I為方便維修人員進入維修的孔。進料端2和出料端3的側(cè)面設(shè)有人孔14，便于在進料端2和出料端3出現(xiàn)損壞或者意外堵塞時人工進入維修。特別優(yōu)選地，發(fā)酵滾筒I上的每個分隔腔室7均設(shè)有人孔14，人孔14的中心安裝視鏡用于觀察發(fā)酵滾筒I的內(nèi)部物料的發(fā)酵情況，其中，發(fā)酵滾筒I上的所有人孔14位于同一軸線上，以方便停機后對多個分隔腔室7內(nèi)的設(shè)備統(tǒng)一養(yǎng)護、維修，降低維護難度。
[0054]以上結(jié)合附圖詳細描述了本實用新型的優(yōu)選實施方式，但是，本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本實用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實用新型的保護范圍。
[0055]另外需要說明的是，在上述【具體實施方式】中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本實用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。
[0056]此外，本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本實用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實用新型所公開的內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.一種高溫好氧發(fā)酵裝置，其特征在于，該高溫好氧發(fā)酵裝置包括發(fā)酵滾筒(I)、空心軸(4)、多根曝氣管(5)和多塊隔板￠)，所述發(fā)酵滾筒(I)具有閉合筒腔并且兩端設(shè)有進料端(2)和出料端(3)，所述空心軸(4)沿所述發(fā)酵滾筒(I)的中心軸線貫穿所述發(fā)酵滾筒(I)的兩端，所述發(fā)酵滾筒(I)能夠相對所述空心軸(4)旋轉(zhuǎn)，所述隔板(6)安裝在所述發(fā)酵滾筒(I)的內(nèi)壁上，多塊所述隔板(6)分列于所述空心軸(4)的兩側(cè)并沿所述發(fā)酵滾筒(I)的軸向依次間隔且交錯布置，在所述空心軸(4)的任一側(cè)，相鄰的兩塊所述隔板(6)之間形成分隔腔室(7)，多根所述曝氣管(5)穿入所述空心軸⑷的空心腔內(nèi)以向所述閉合筒腔內(nèi)釋出發(fā)酵氣體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫好氧發(fā)酵裝置，其特征在于，所述發(fā)酵滾筒(I)傾斜設(shè)置且所述進料端(2)高于所述出料端(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫好氧發(fā)酵裝置，其特征在于，所述隔板(6)朝向所述出料端⑶的方向傾斜。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫好氧發(fā)酵裝置，其特征在于，所述發(fā)酵裝置還包括氧溫探測儀(8)，所述氧溫探測儀⑶的數(shù)據(jù)線沿所述空心軸⑷連接至控制器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫好氧發(fā)酵裝置，其特征在于，每個所述分隔腔室(7)內(nèi)的所述發(fā)酵滾筒(I)的內(nèi)壁上設(shè)有至少一個抄料板(9)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫好氧發(fā)酵裝置，其特征在于，所述曝氣管(5)上形成有多根曝氣支管，該曝氣支管延伸至所述分隔腔室(7)內(nèi)，所述曝氣支管的端部連接有曝氣頭(51)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫好氧發(fā)酵裝置，其特征在于，所述高溫好氧發(fā)酵裝置還包括固定支架(10)和驅(qū)動裝置(13)，所述固定支架(10)上設(shè)置有由所述驅(qū)動裝置(13)驅(qū)動的驅(qū)動齒輪(11)，所述發(fā)酵滾筒(I)上設(shè)有能夠與所述驅(qū)動齒輪(11)嚙合的外齒圈(12)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高溫好氧發(fā)酵裝置，其特征在于，所述驅(qū)動裝置(13)為變頻電機。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫好氧發(fā)酵裝置，其特征在于，所述出料端(3)設(shè)有與所述發(fā)酵滾筒(I)的所述閉合筒腔連通的氣體收集口(31)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任意一項所述的高溫好氧發(fā)酵裝置，其特征在于，所述進料端⑵、所述出料端(3)和所述發(fā)酵滾筒⑴的外周面上均設(shè)置有多個人孔(14)，其中，所述發(fā)酵滾筒(I)的外周面上的多個所述人孔(14)沿軸向間隔設(shè)置。
【專利摘要】本實用新型公開了一種高溫好氧發(fā)酵裝置，該高溫好氧發(fā)酵裝置包括發(fā)酵滾筒(1)、空心軸(4)、多根曝氣管(5)和多塊隔板(6)，發(fā)酵滾筒具有閉合筒腔并且兩端設(shè)有進料端(2)和出料端(3)，空心軸沿發(fā)酵滾筒的中心軸線貫穿發(fā)酵滾筒的兩端，發(fā)酵滾筒能夠相對空心軸旋轉(zhuǎn)，隔板安裝在發(fā)酵滾筒的內(nèi)壁上，多塊隔板分列于空心軸的兩側(cè)并沿發(fā)酵滾筒的軸向依次間隔且交錯布置，在空心軸的任一側(cè)，相鄰的兩塊隔板之間形成分隔腔室(7)，多根曝氣管穿入空心軸的空心腔內(nèi)以向閉合筒腔內(nèi)釋出發(fā)酵氣體。該高溫好氧發(fā)酵裝置能夠?qū)崿F(xiàn)多批物料的動態(tài)連續(xù)處理，縮短發(fā)酵周期，提高物料發(fā)酵加工效率。
【IPC分類】C05F17-02, C05F9-04, C05F9-02
【公開號】CN204434517
【申請?zhí)枴緾N201520017646
【發(fā)明人】俞金海, 張言超, 王龍, 王愛偉
【申請人】北京中源創(chuàng)能工程技術(shù)有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年1月12日