一種可以回收冷卻風(fēng)熱能的套筒窯的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于套筒窯設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種可以回收冷卻風(fēng)熱能的套筒窯。
【背景技術(shù)】
[0002]套筒窯為由內(nèi)筒與外筒同心布置窯體，內(nèi)筒和外筒形成一個環(huán)形空間，原料設(shè)置在二者組成的環(huán)形區(qū)域內(nèi)煅燒，窯體自上而下分為預(yù)熱帶，逆流煅燒帶，并流煅燒帶和冷卻帶，在套筒窯的煅燒過程中需要對內(nèi)筒進行冷卻，為保證內(nèi)筒不被高溫損壞，需始終使用風(fēng)機抽取常溫風(fēng)向套筒窯鼓冷卻風(fēng)，冷卻風(fēng)的進口溫度為室溫，出口溫度為300度左右，受熱后的冷卻風(fēng)稱為高溫冷卻風(fēng)，在現(xiàn)有的技術(shù)中高溫冷卻風(fēng)一小部分會作為助燃風(fēng)回流進窯體內(nèi)，另一部分直接放散，放散量大約為9000m3/h，造成了及其嚴重的熱量損失，使得石灰煅燒熱耗提高，提高成本也會加劇環(huán)境污染。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述所提及的冷卻風(fēng)直接放散會造成熱量損失的問題而提出了一種可以回收冷卻風(fēng)熱能的套筒窯以解決熱耗過高，且會造成環(huán)境污染的問題。
[0004]提供的技術(shù)方案為:提供了一種可以回收冷卻風(fēng)熱能的套筒窯，其包括，用于承載石灰石原料的套筒窯、用于鼓入冷風(fēng)的第一風(fēng)機和用于將高溫廢氣的溫度轉(zhuǎn)移給助燃氣體的列管換熱器，所述的套筒窯包括有沿窯體軸心上下相設(shè)的上內(nèi)筒和下內(nèi)筒，所述的第一風(fēng)機通過第一管路連接到套筒窯的上、下內(nèi)筒的通風(fēng)夾層的進氣端，所述上內(nèi)筒的通風(fēng)夾層的出氣端連接有第二管路，所述下內(nèi)筒的通風(fēng)夾層的出氣端連接有第三管路，所述的第二、三管路匯總連接到第四管路，所述的第四管路連接到第二風(fēng)機的進氣端，所述的第二風(fēng)機的出氣端通過第五管路連接到列管換熱器的第一端口，與第一端口相通的在列管換熱器上還連接有第六管路，第六管路連接到套筒窯的燃燒室。
[0005]進一步的，套筒窯的廢氣排放端還通過第七管路連接到列管換熱器的第二端口，與第二端口相通的在列管換熱器上還連接有排氣管路，排氣管路連接到排氣煙囪。
[0006]進一步的，還包括有環(huán)管和噴射器，所述的第六管路一端連接列管換熱器，第六管路另一端連接到環(huán)管，環(huán)管通過管路連接到用于加速氣體的噴射器，噴射器通過管路連接到套筒窯的燃燒室。
[0007]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果為:
[0008]將原有的用于放散的上、下內(nèi)筒的冷卻風(fēng)收集起來重新利用，提升了能源利用率，降低了生產(chǎn)成本。
[0009]列管換熱器將套筒窯產(chǎn)生的高溫廢氣的廢氣的熱量進一步收集，并轉(zhuǎn)移給冷卻風(fēng)，進一步回收能源。
[0010]簡化了氣路結(jié)構(gòu)，增設(shè)的一系列氣路，簡單高效，可以有效回收能源，降低環(huán)境污染。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖
[0012]圖2為本實用新型氣路連接示意圖
[0013]圖中所帶有的附圖標記為:套筒窯一 1、第一風(fēng)機一 2、第二風(fēng)機一 3、列管換熱器一4、上內(nèi)筒一 1-1、下內(nèi)筒一 1-2、第一管路一 la、第二管路一2a、第二管路一3a、第四管路一4a、第五管路--5a、第六管路一6a、第七管路一 7a。
【具體實施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步詳細說明
[0015]如圖1和圖2所示，提供了一種可以回收冷卻風(fēng)熱能的套筒窯，其包括有用于承載石灰石原料的套筒窯1、用于鼓入冷風(fēng)的第一風(fēng)機2和用于將高溫廢氣的溫度轉(zhuǎn)移給助燃氣體的列管換熱器4，所述的套筒窯I包括有上內(nèi)筒1-1、下內(nèi)筒1-2和窯體，所述的上內(nèi)筒1-1設(shè)置在窯體內(nèi)上方，所述的下內(nèi)筒1-2設(shè)置在窯體內(nèi)下方，所述的上、下內(nèi)筒1-1、1-2的軸心與窯體軸心重合，所述的上、下內(nèi)筒1-1、1_2是由雙層鋼板形成的圓柱形箱體，箱體內(nèi)外兩側(cè)砌有耐火磚，所述的第一風(fēng)機2通過第一管路Ia連接到套筒窯I的上、下內(nèi)筒1-1、1-2的通風(fēng)夾層的進氣端，具體的為，第一風(fēng)機2通過第一管路Ia連接到套筒窯I的鋼板箱內(nèi)以連續(xù)通入冷卻空氣防止其高溫變形，所述上內(nèi)筒1-1的通風(fēng)夾層的出氣端連接有第二管路2a，所述下內(nèi)筒1-2的通風(fēng)夾層的出氣端連接有第三管路3a，所述的第二、三管路2a、3a匯總連接到三通的兩個端口，三通的另一個端口連接有第四管路4a，所述的第四管路4a連接到第二風(fēng)機3的進氣端，所述的第二風(fēng)機3的出氣端通過第五管路5a連接到列管換熱器4的第一端口，與第一端口相通的在列管換熱器4上還連接有第六管路6a，第六管路6a連接到環(huán)管，環(huán)管通過管路連接到用于加速氣體的噴射器，噴射器通過管路連接到套筒窯I的燃燒室，套筒窯I的廢氣排放端還通過第七管路7a連接到列管換熱器4的第二端口，與第二端口相通的在列管換熱器4上還連接有排氣管路，排氣管路連接到排氣煙囪。
[0016]結(jié)合附圖對本實用新型的使用方法進行說明:
[0017]套筒窯I的廢氣排放端通過第七管路7a持續(xù)將廢氣排放到排放煙囪，在輸送途中經(jīng)列管換熱器4時將大部分熱量轉(zhuǎn)移給列管換熱器4，與此同時，所述的第一風(fēng)機2通過第一管路Ia向上、下內(nèi)筒1-1、1-2的夾層內(nèi)鼓入冷卻風(fēng)，冷卻風(fēng)沿上、下內(nèi)筒1-1、1_2的夾層流動并吸收熱量直到上內(nèi)筒1-1的高溫冷卻風(fēng)進入第二管路2a、下內(nèi)筒1-2的高溫冷卻風(fēng)進入第三管路3a，第二、第三2a、3a內(nèi)的高溫冷卻風(fēng)匯總進入第四管路4a，通過第四管路4a進入第二風(fēng)機3，第二風(fēng)機3將此冷卻風(fēng)鼓入列管換熱器4，列管換熱器4將此前吸收的熱量轉(zhuǎn)移給此時通過的冷卻風(fēng)，此時冷卻風(fēng)在列管換熱器4內(nèi)進一步升溫至600°C左右，并進入噴射器加壓噴射至套筒窯的燃燒室內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種可以回收冷卻風(fēng)熱能的套筒窯，其特征在于:包括用于承載石灰石原料的套筒窯(I)、用于鼓入冷風(fēng)的第一風(fēng)機(2)和用于將高溫廢氣的溫度轉(zhuǎn)移給助燃氣體的列管換熱器(4)，所述的套筒窯⑴包括有沿窯體軸心上下相設(shè)的上內(nèi)筒(1-1)和下內(nèi)筒(1-2)，所述的第一風(fēng)機(2)通過第一管路(Ia)連接到套筒窯(I)的上、下內(nèi)筒(1-1、1_2)的通風(fēng)夾層的進氣端，所述上內(nèi)筒(1-1)的通風(fēng)夾層的出氣端連接有第二管路(2a)，所述下內(nèi)筒(1-2)的通風(fēng)夾層的出氣端連接有第三管路(3a)，所述的第二、三管路(2a、3a)匯總連接到第四管路(4a)，所述的第四管路(4a)連接到第二風(fēng)機(3)的進氣端，所述的第二風(fēng)機(3)的出氣端通過第五管路(5a)連接到列管換熱器(4)的第一端口，與第一端口相通的在列管換熱器(4)上還連接有第六管路(6a)，第六管路^a)連接到套筒窯(I)的燃燒室。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可以回收冷卻風(fēng)熱能的套筒窯，其特征在于:套筒窯(I)的廢氣排放端還通過第七管路(7a)連接到列管換熱器(4)的第二端口，與第二端口相通的在列管換熱器(4)上還連接有排氣管路，排氣管路連接到排氣煙囪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可以回收冷卻風(fēng)熱能的套筒窯，其特征在于:還包括有環(huán)管和噴射器，所述的第六管路^a) —端連接列管換熱器(4)，第六管路^a)另一端連接到環(huán)管，環(huán)管通過管路連接到用于加速氣體的噴射器，噴射器通過管路連接到套筒窯的燃燒室。
【專利摘要】一種可以回收冷卻風(fēng)熱能的套筒窯，其包括套筒窯、第一風(fēng)機和列管換熱器，所述的套筒窯包括有沿窯體軸心上下相設(shè)的上內(nèi)筒和下內(nèi)筒，所述的第一風(fēng)機通過第一管路連接到套筒窯的上、下內(nèi)筒的通風(fēng)夾層的進氣端，所述上內(nèi)筒的通風(fēng)夾層的出氣端連接有第二管路，所述下內(nèi)筒的通風(fēng)夾層的出氣端連接有第三管路，所述的第二、三管路匯總連接到第四管路，所述的第四管路連接到第二風(fēng)機的進氣端，所述的第二風(fēng)機的出氣端通過第五管路連接到列管換熱器的第一端口，與第一端口相通的在列管換熱器上還連接有第六管路，第六管路連接到套筒窯的燃燒室，將原有的用于放散的上、下內(nèi)筒的冷卻風(fēng)收集起來重新利用，提升了能源利用率，降低了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】C04B2-12
【公開號】CN204454888
【申請?zhí)枴緾N201520102409
【發(fā)明人】吳檳克, 曹和軍, 張輝宏
【申請人】石家莊圣宏達熱能工程技術(shù)有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年2月11日