新型水泥熟料分解爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種分解爐，尤其是一種新型水泥熟料分解爐。
【背景技術(shù)】
[0002]在分解爐中，噴煤管是一個(gè)重要設(shè)備，其作用是保證煤粉在分解爐內(nèi)充分燃燒。目前使用的噴煤管是由凈風(fēng)通道、煤風(fēng)通道、中心風(fēng)通道組成。凈風(fēng)通道的前端設(shè)計(jì)有具有多個(gè)齒型通道的旋流器，旋流器的端面與噴煤管的出口端面有一個(gè)固定的距離S。凈風(fēng)在噴出時(shí)是呈多股旋轉(zhuǎn)狀射出的，噴射過程中，將煤粉通道中的煤粉均勻的混合在分解爐內(nèi)的熱空氣中，使煤粉受熱后充分燃燒。
[0003]由于分解爐內(nèi)的溫度場和氣流場在實(shí)際生產(chǎn)中是變化的，因此會(huì)影響分解爐噴出的煤粉與熱空氣的混合程度。一般情況下，是用調(diào)節(jié)凈風(fēng)風(fēng)量的方法來調(diào)節(jié)凈風(fēng)噴出時(shí)的風(fēng)速來調(diào)節(jié)煤粉的分散程度和混合程度。但是實(shí)際使用中發(fā)現(xiàn)，這種調(diào)節(jié)的影響力度比較微弱。
[0004]另外，在一般的帶預(yù)燃室的分解爐中，進(jìn)入分解爐的生料都是由旋風(fēng)筒的下料管，從預(yù)燃室的頂部落入分解爐內(nèi)。生料在落入預(yù)燃室內(nèi)后，一般都是由進(jìn)入預(yù)燃室的三次風(fēng)將其吹散，以便與爐內(nèi)的高溫?zé)煔獬浞纸佑|，進(jìn)行高效的熱交換。
[0005]但是，由于生料在進(jìn)入分解爐時(shí)，生料顆粒之間的粘附性，以及下料時(shí)的不均勻性，使生料很難均勻分散。特別是當(dāng)下料不均勻時(shí)，大股的生料就會(huì)隨著從三次風(fēng)管過來的熱氣流一起直接快速的落到分解爐底部。而沒有與高溫?zé)煔獬浞纸佑|，使生料沒有進(jìn)行應(yīng)有的熱交換，生料的溫度沒有升高到碳酸鈣的分解溫度，因而分解率沒有達(dá)到規(guī)定的要求。影響了分解爐的能力。同時(shí)，由于煙氣沒有與生料進(jìn)行熱交換，因此，造成了熱量的浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對上述問題中存在的不足之處，本實(shí)用新型提供一種能充分分離物料，避免熱量浪費(fèi)，并且具有能夠調(diào)節(jié)煤粉的分散度和混合度的新型水泥熟料分解爐。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種新型水泥熟料分解爐，包括與回轉(zhuǎn)窯相連接的分解爐體(6)，在所述分解爐體(6)的一側(cè)設(shè)置所述燃燒爐(I)，所述燃燒爐(I)通過連接接管道與所述分解爐相連接通，在所述燃燒爐(I)的側(cè)壁上設(shè)有噴煤管(2)，所述噴煤管(2)包括噴煤通道(22)及凈風(fēng)通道(23)，在所述凈風(fēng)通道(23)的端部設(shè)置旋流器(21)，所述凈風(fēng)通道(23)與所述噴煤通道(22)分別相互獨(dú)立，所述凈風(fēng)通道(23)的后端部設(shè)置調(diào)節(jié)螺栓(24)，在所述調(diào)節(jié)螺栓(24)上套裝調(diào)節(jié)螺母(25);
[0008]在所述分解爐體￠)的頂部還設(shè)有撒料裝置，其包括下料管(7)、固定架(8)和撒料板(9)，所述固定架(8)為框式結(jié)構(gòu)，所述撒料板(9)呈階梯狀交錯(cuò)設(shè)置在所述固定架
(8)內(nèi)部，所述撒料板(9)位于所述下料管(7)的下方，所述固定架(8)向下的投影部分覆蓋所述下料管(7)向下的投影。
[0009]上述的新型水泥熟料分解爐，其特征在于，所述下料管(7)為開設(shè)在所述分解爐體(6)頂部的開孔。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0011]由于為分解爐增加了預(yù)熱空氣的燃燒爐，使進(jìn)入分解爐的空氣保持較高溫度，這樣可以降低分解爐中燃煤的高等級要求，因此具有能夠?yàn)榉纸鉅t供較高溫度的空氣，使分解爐中的生料分解所需要的熱量得到保證，降低生產(chǎn)成本，且結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行可靠的生產(chǎn)白水泥熟料的優(yōu)點(diǎn)；
[0012]由于旋流器可以進(jìn)行前后移動(dòng)調(diào)節(jié)，使凈風(fēng)對煤粉的混合作用發(fā)生改變，不但可以控制煤粉噴出的直線距離，也可以控制煤粉的分散角度，因此具有能夠調(diào)節(jié)煤粉的分散度和混合度，且結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行可靠的優(yōu)點(diǎn)。
[0013]撒料裝置具有制作簡單，使用方便的優(yōu)點(diǎn)，在物料落下時(shí)通過撒料板首先對物料進(jìn)行初步分離，再配合三次風(fēng)徹底分離物料，保證物料在分解爐內(nèi)充分與高溫?zé)煔饨佑|，提高換熱效率，避免熱量浪費(fèi)。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為圖1中噴煤管的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；
[0016]圖3為圖1中撒料裝置的結(jié)構(gòu)圖。
[0017]主要附圖標(biāo)記說明如下:
[0018]1、燃燒爐；2、喂煤管；21、旋流器；22、噴煤通道；23、凈風(fēng)通道；24、調(diào)節(jié)螺栓；25、調(diào)節(jié)螺母3、調(diào)節(jié)閥門；4、回轉(zhuǎn)窯；5、連接接管道；6、分解爐體；7、下料管；8、固定架；9、撒料板
【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖1所示，該分解爐包括與回轉(zhuǎn)窯4相連接的分解爐體6，分解爐體6的一側(cè)設(shè)置燃燒爐I，燃燒爐I通過連接接管道5與分解爐相連接通，燃燒爐I的側(cè)壁設(shè)置喂煤管2。
[0020]燃燒爐I的聯(lián)接管道5上設(shè)置調(diào)節(jié)閥門3，用以隨時(shí)調(diào)節(jié)高溫氣體的通過量。
[0021]本實(shí)用新型在回轉(zhuǎn)窯4的窯尾分解爐體6 —側(cè)，設(shè)置了一臺燃燒煤?？僧a(chǎn)生熱氣的燃燒爐1，然后將燃燒爐I的煙氣出口通過聯(lián)接管道5與分解爐體6的下部聯(lián)結(jié)，這樣使高溫氣體進(jìn)入分解爐內(nèi)，并與從回轉(zhuǎn)窯4里出來的煙氣混合在一起，再與進(jìn)入分解爐體6的生料進(jìn)行熱交換，使生料的溫度升溫到碳酸鈣分解的溫度，以順利的進(jìn)行窯外分解。燃燒爐I在工作時(shí)，通過控制燃燒爐I煤的用量和用風(fēng)量，就可以控制分解爐體6內(nèi)的溫度，使其穩(wěn)定在設(shè)定溫度。此外，燃燒爐I的規(guī)格和產(chǎn)生的煙氣量和熱量，是根據(jù)系統(tǒng)的熱平衡決定的，不同生產(chǎn)能力的分解爐，可配備不同規(guī)格的燃燒爐1，這樣就能夠減小分解爐的規(guī)格尺寸，降低造價(jià)。燃燒爐I是一種很成熟的燃煤爐技術(shù)，可以保證煤粉的充分燃燒，在此對該結(jié)構(gòu)不再進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0022]本實(shí)用新型對現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行上述改進(jìn)后，由于為分解爐增加了預(yù)熱空氣的燃燒爐1，使進(jìn)入分解爐的空氣保持較高溫度，這樣可以降低分解爐中燃煤的高等級要求，因此具有能夠?yàn)榉纸鉅t供較高溫度的空氣，使分解爐中的生料分解所需要的熱量得到保證，降低生產(chǎn)成本，且結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行可靠的生產(chǎn)白水泥熟料的優(yōu)點(diǎn)。
[0023]如圖2所示，噴煤管包括噴煤通道22及凈風(fēng)通道23，凈風(fēng)通道23的端部設(shè)置旋流器21，本技術(shù)要點(diǎn)在于凈風(fēng)通道23與噴煤通道22分別相互獨(dú)立，凈風(fēng)通道23的后端部設(shè)置調(diào)節(jié)螺栓24，調(diào)節(jié)螺栓24上套裝調(diào)節(jié)螺母25，調(diào)節(jié)螺栓24的端部固定在噴煤通道22上。
[0024]本實(shí)用新型對現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行上述改進(jìn)后，由于使旋流器可以前后移動(dòng)調(diào)節(jié)，使凈風(fēng)對煤粉的混合作用發(fā)生改變，不但可以控制煤粉噴出的直線距離，也可以控制煤粉的分散角度，因此具有能夠調(diào)節(jié)煤粉的分散度和混合度，且結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行可靠的優(yōu)點(diǎn)。
[0025]如圖3所示，在分解爐體6的頂部還設(shè)有撒料裝置，其包括下料管7、固定架8和撒料板9，固定架8為框式結(jié)構(gòu)，撒料板9呈階梯狀交錯(cuò)設(shè)置在固定架8內(nèi)部，固定架8設(shè)置在下料管7的一側(cè)，并且固定架8向下料管I處傾斜，固定架8向下的投影完全覆蓋下料管7向下的投影。固定架8與撒料板9之間的角度為30°，既不影響物料下落又能起到良好的撞擊物料的作用。
[0026]物料通過下料管7落下時(shí)，與撒料板9接觸撞擊后得到初步分散，再配合三次風(fēng)，隨三次風(fēng)做旋轉(zhuǎn)下落的動(dòng)作，充分與分解爐內(nèi)的高溫?zé)煔膺M(jìn)行熱交換，快速達(dá)到物料的溫度需要，節(jié)省能源，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
[0027]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對發(fā)明而言僅僅是說明性的，而非限制性的。本專業(yè)技術(shù)人員理解，在發(fā)明權(quán)利要求所限定的精神和范圍內(nèi)可對其進(jìn)行許多改變，修改，甚至等效，但都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型水泥熟料分解爐，包括與回轉(zhuǎn)窯相連接的分解爐體(6)，在所述分解爐體(6)的一側(cè)設(shè)置燃燒爐(I)，所述燃燒爐(I)通過連接接管道與所述分解爐相連接通，在所述燃燒爐(I)的側(cè)壁上設(shè)有噴煤管(2)，其特征在于，所述噴煤管(2)包括噴煤通道(22)及凈風(fēng)通道(23)，在所述凈風(fēng)通道(23)的端部設(shè)置旋流器(21)，所述凈風(fēng)通道(23)與所述噴煤通道(22)分別相互獨(dú)立，所述凈風(fēng)通道(23)的后端部設(shè)置調(diào)節(jié)螺栓(24)，在所述調(diào)節(jié)螺栓(24)上套裝調(diào)節(jié)螺母(25); 在所述分解爐體￠)的頂部還設(shè)有撒料裝置，其包括下料管(7)、固定架(8)和撒料板(9)，所述固定架(8)為框式結(jié)構(gòu)，所述撒料板(9)呈階梯狀交錯(cuò)設(shè)置在所述固定架(8)內(nèi)部，所述撒料板(9)位于所述下料管(7)的下方，所述固定架(8)向下的投影部分覆蓋所述下料管(7)向下的投影。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型水泥熟料分解爐，其特征在于，所述下料管(7)為開設(shè)在所述分解爐體(6)頂部的開孔。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種新型水泥熟料分解爐，包括與回轉(zhuǎn)窯相連接的分解爐體，在分解爐體的一側(cè)設(shè)置燃燒爐，燃燒爐通過連接接管道與分解爐相連接通，在燃燒爐的側(cè)壁上設(shè)有噴煤管，噴煤管包括噴煤通道及凈風(fēng)通道，在凈風(fēng)通道的端部設(shè)置旋流器，凈風(fēng)通道與噴煤通道分別相互獨(dú)立，凈風(fēng)通道的后端部設(shè)置調(diào)節(jié)螺栓，在調(diào)節(jié)螺栓上套裝調(diào)節(jié)螺母；在分解爐體的頂部還設(shè)有撒料裝置，其包括下料管、固定架和撒料板，固定架為框式結(jié)構(gòu)，撒料板呈階梯狀交錯(cuò)設(shè)置在固定架內(nèi)部，撒料板位于下料管的下方，固定架向下的投影部分覆蓋下料管向下的投影。本實(shí)用新型能夠充分分離物料，避免熱量浪費(fèi)，并且具有能夠調(diào)節(jié)煤粉的分散度和混合度。
【IPC分類】F27D17-00, C04B7-43
【公開號】CN204454891
【申請?zhí)枴緾N201420804656
【發(fā)明人】鄒康寧
【申請人】中國航空技術(shù)北京有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2014年12月16日