一種硫酸廢液回收裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于蓄電池設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種硫酸廢液回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在實(shí)驗(yàn)蓄電池做解刨過(guò)程中，產(chǎn)生電池本身存在的廢硫酸，一般工藝過(guò)程是將廢硫酸倒入污水處理中心，增加了污水處理成本，并且浪費(fèi)了一定數(shù)量的硫酸。
[0003]目前，在我國(guó)國(guó)內(nèi)大量的再生鉛企業(yè)規(guī)模小，投資少，工藝落后，設(shè)備陳舊，回收率低，綜合利用率低，能耗高，污染嚴(yán)重非法地下煉鉛廠，基本上沒(méi)有采用預(yù)處理分選技術(shù)，廢稀硫酸被大量直接的倒掉處理，均以原始落后的工藝處理，不僅嚴(yán)重污染生態(tài)環(huán)境，同時(shí)每年幾萬(wàn)噸的稀硫酸資源散落到自然環(huán)境中，對(duì)土壤環(huán)境造成破壞。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有廢硫酸回收所存在的上述缺點(diǎn)，而提供一種投資相對(duì)較低，能夠自動(dòng)將產(chǎn)生的廢酸進(jìn)行回收，經(jīng)過(guò)處理后的廢酸完全滿(mǎn)足鉛酸蓄電池的生產(chǎn)工藝要求的回收裝置。
[0005]本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種硫酸廢液回收裝置，其特征在于，它包括廢液池、泵吸裝置、精濾器和回收池，所述泵吸裝置兩端通過(guò)連管分別連接廢液池和精濾器，并將廢液池中沉淀狀態(tài)的硫酸上清液抽至精濾器中精濾，精濾器又與回收池管連接，精濾過(guò)后的合格硫酸流至回收池中保存。
[0006]所述廢液池以粗濾板隔為上下兩層，上層為沉淀池、下層為過(guò)濾池，沉淀池邊側(cè)設(shè)有排污閥門(mén)，所述沉淀池和過(guò)濾池均與泵吸裝置管連接，泵吸裝置至少有兩個(gè)，分別連接上述的沉淀池和過(guò)濾池。沉淀池沉淀硫酸的過(guò)程太長(zhǎng)，可先將部分清液過(guò)濾至過(guò)濾池中，先開(kāi)啟連接過(guò)濾池的泵吸裝置，等上部沉淀完全后再開(kāi)啟連接沉淀池的泵吸裝置，這樣能節(jié)約很大一部分的時(shí)間。
[0007]所述連接沉淀池的泵吸裝置的連管伸至沉淀池中，并且連管的最低端和粗濾板之間具有一定的間距。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，該裝置具有以下優(yōu)點(diǎn)1、廢酸成分處理合理，2、廢酸回用系統(tǒng)的布局充分的節(jié)約了工藝的時(shí)間，3、廢酸回用系統(tǒng)的自動(dòng)化工作；可自動(dòng)將產(chǎn)生的廢酸進(jìn)行回收，經(jīng)過(guò)處理后的廢酸完全滿(mǎn)足鉛酸蓄電池的生產(chǎn)工藝要求，同時(shí)解刨電池產(chǎn)生的廢鉛膏易于回收清理，對(duì)環(huán)境因素影響大大降低。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中，1、廢液池；2、沉淀池；3、排污閥門(mén)；4、過(guò)濾池；5、粗濾板；6、泵吸裝置；7、精濾器；8、回收池。
【具體實(shí)施方式】
[0011]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0012]如圖1所示，本回收裝置包括廢液池1、泵吸裝置6、精濾器7和回收池8，廢液池I以粗濾板5隔為上下兩層，上層為沉淀池2、下層為過(guò)濾池4，沉淀池2邊側(cè)設(shè)有排污閥門(mén)3，排污閥門(mén)3與粗濾板5齊平。所述的泵吸裝置6具有上下兩個(gè)，一個(gè)泵吸裝置6與沉淀池2管連接，該泵吸裝置6的連管垂直在粗濾板5上方，連管的底部與粗濾板5至少保持Icm的間距。另一個(gè)泵吸裝置6與過(guò)濾池4管連接，所述兩個(gè)泵吸裝置6又同時(shí)連接在精濾器7上，精濾器7與回收池8管連接，精濾過(guò)后的合格硫酸流至回收池8中保存。
[0013]由于沉淀池2沉淀硫酸的過(guò)程太長(zhǎng)，可先將部分清液過(guò)濾至過(guò)濾池4中，先開(kāi)啟連接過(guò)濾池4的泵吸裝置6，等上部沉淀完全后再開(kāi)啟連接沉淀池2的泵吸裝置6，上部的泵吸裝置6主要抽取上層上清液，兩個(gè)泵吸裝置6同時(shí)工作能節(jié)約很大一部分的時(shí)間。抽取完畢后打開(kāi)排污閥門(mén)3，最后將大顆粒物質(zhì)掃除。
[0014]應(yīng)該理解，在本實(shí)用新型的權(quán)利要求書(shū)、說(shuō)明書(shū)中，所有“包括……”均應(yīng)理解為開(kāi)放式的含義，也就是其含義等同于“至少含有……”，而不應(yīng)理解為封閉式的含義，即其含義不應(yīng)該理解為“僅包含……”。
[0015]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種硫酸廢液回收裝置，其特征在于，它包括廢液池(I)、泵吸裝置(6)、精濾器(7)和回收池(8)，所述泵吸裝置(6)兩端通過(guò)連管分別連接廢液池(I)和精濾器(7)，并將廢液池⑴中沉淀狀態(tài)的硫酸上清液抽至精濾器(7)中精濾，精濾器(7)又與回收池⑶管連接，精濾過(guò)后的合格硫酸流至回收池(8)中保存。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硫酸廢液回收裝置，其特征在于，所述廢液池(I)以粗濾板(5)隔為上下兩層，上層為沉淀池(2)、下層為過(guò)濾池(4)，沉淀池(2)邊側(cè)設(shè)有排污閥門(mén)(3)，所述沉淀池(2)和過(guò)濾池(4)均與泵吸裝置(6)管連接，泵吸裝置(6)至少有兩個(gè)，分別連接上述的沉淀池(2)和過(guò)濾池(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種硫酸廢液回收裝置，其特征在于，所述連接沉淀池(2)的泵吸裝置(6)的連管伸至沉淀池(2)中，并且連管的最低端和粗濾板(5)之間具有一定的間距。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種硫酸廢液回收裝置,屬于蓄電池保護(hù)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有蓄電池廢液回收工藝落后，設(shè)備陳舊，回收率低，綜合利用率低等問(wèn)題。本回收裝置包括廢液池、泵吸裝置、精濾器和回收池，所述泵吸裝置兩端通過(guò)連管分別連接廢液池和精濾器，并將廢液池中沉淀狀態(tài)的硫酸上清液抽至精濾器中精濾，精濾器又與回收池管連接，精濾過(guò)后的合格硫酸流至回收池中保存。本裝置對(duì)酸成分處理合理，充分的節(jié)約了工藝的時(shí)間可自動(dòng)將產(chǎn)生的廢酸進(jìn)行回收，經(jīng)過(guò)處理后的廢酸完全滿(mǎn)足鉛酸蓄電池的生產(chǎn)工藝要求，同時(shí)解刨電池產(chǎn)生的廢鉛膏易于回收清理，對(duì)環(huán)境因素影響大大降低。
【IPC分類(lèi)】C01B17-90, B01D36-04
【公開(kāi)號(hào)】CN204508810
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520209167
【發(fā)明人】李芹坡, 嚴(yán)新堅(jiān), 宋振華
【申請(qǐng)人】巨江電源科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2015年4月8日