一種用于氦氣回收的穩(wěn)壓回收裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及氦氣回收技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于氦氣回收的穩(wěn)壓回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]氦氣廣泛應(yīng)用于工業(yè)、化工、高精度焊接生產(chǎn)領(lǐng)域，由于氦氣是一種稀有的不可再生氣體，且儲(chǔ)存量極小，但需求量較大，導(dǎo)致氮?dú)猱a(chǎn)品價(jià)格不斷升高。光纖拉絲爐排放的尾氣中富含大量的氦氣，一般的處理方式是通過真空泵抽出直接排放，造成極大的資源浪費(fèi)。將光纖拉絲爐的排放尾氣通過氦氣回收凈化系統(tǒng)進(jìn)行氦氣的收集和提純，很好的解決了這一問題。但是由于拉絲爐工藝要求較高，要求壓力穩(wěn)定，回收時(shí)真空泵后壓力要穩(wěn)定，不能太高也不能太低抽成負(fù)壓，不然都會(huì)影響前端設(shè)備拉絲爐的正常工作。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提出一種用于氦氣回收的穩(wěn)壓回收裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的尾氣回收時(shí)前端設(shè)備壓力不穩(wěn)定的問題，盡可能的保持前端設(shè)備內(nèi)的壓力穩(wěn)定正常工作，具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的優(yōu)點(diǎn)。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種用于氦氣回收的穩(wěn)壓回收裝置，該穩(wěn)壓回收裝置包括回收容器、風(fēng)速傳感器和變頻風(fēng)機(jī)，所述回收容器上設(shè)有進(jìn)氣管、出氣口和測試口，所述進(jìn)氣管與工業(yè)廢氣的排泄端通過輸氣管道連接，所述風(fēng)速傳感器安裝于所述測試口內(nèi)，所述出氣口通過輸氣管道與所述變頻風(fēng)機(jī)相連。
[0006]優(yōu)選的，所述出氣口和所述測試口分別設(shè)置于所述回收容器的上下兩端，所述測試口與空氣連接。
[0007]優(yōu)選的，所述回收容器呈階梯圓柱狀的罐體，靠近所述出氣口一側(cè)的圓柱體即上圓柱體的直徑大于靠近所述測試端一側(cè)的圓柱體即下圓柱體的直徑。
[0008]有益效果:本實(shí)用新型中的穩(wěn)壓回收裝置的結(jié)構(gòu)較為簡單，占地面積小主要部件包括風(fēng)速傳感器和變頻風(fēng)機(jī)，風(fēng)速傳感器設(shè)置于回收容器的測試口處，測試口與空氣連通，當(dāng)回收容器內(nèi)的氣壓高于大氣壓時(shí)，風(fēng)速傳感器正轉(zhuǎn)，風(fēng)速傳感器將信號(hào)傳送給變頻風(fēng)機(jī)，變頻風(fēng)機(jī)加速轉(zhuǎn)動(dòng)大量抽取氣體，從而降低容器壓力；反之，風(fēng)速傳感器反轉(zhuǎn)，變頻風(fēng)機(jī)降低轉(zhuǎn)速減少抽氣量，使回收的氣體壓力穩(wěn)定，基本維持在常壓狀態(tài)，不影響前端設(shè)備正常工作。本實(shí)用新型中的風(fēng)速傳感器與變頻風(fēng)機(jī)之間的信號(hào)傳輸控制屬于現(xiàn)有技術(shù)的應(yīng)用，自動(dòng)控制穩(wěn)定性高。
【附圖說明】
[0009]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0010]圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的流程示意圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中提純裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]10—穩(wěn)壓回收裝置11 一進(jìn)氣管12—回收容器13—風(fēng)速傳感器14 一變頻風(fēng)機(jī)15—測試口 16—出氣口 17—輸氣管道
[0014]20—膜分離裝置
[0015]30—提純裝置 31 —第一凈化系統(tǒng) 32—第二凈化系統(tǒng) 33—精餾塔 34—閥門35—氦氣儲(chǔ)存罐36—回流管道。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0017]參照圖1、圖2和圖3所示，為本實(shí)用新型所描述的一種用于氦氣回收的穩(wěn)壓回收裝置應(yīng)用于氦氣回收提純處理系統(tǒng)的【具體實(shí)施方式】，氦氣回收提純處理系統(tǒng)系統(tǒng)包括用于回收工業(yè)廢氣的穩(wěn)壓回收裝置10、用于氦氣提純的預(yù)處理裝置20和提純裝置，所述穩(wěn)壓回收裝置10的出氣端與所述預(yù)處理裝置20的進(jìn)氣端相連，所述預(yù)處理裝置的出氣端與所述提純裝置30的進(jìn)氣端連接，所述提純裝置30的出氣端與氦氣儲(chǔ)存裝置相連。
[0018]參見圖1所示，該用于氦氣回收的穩(wěn)壓回收裝置包括回收容器12、風(fēng)速傳感器13和變頻風(fēng)機(jī)14，所述回收容器12上設(shè)有進(jìn)氣管11、出氣口 16和測試口 15，所述進(jìn)氣管11與工業(yè)廢氣的排泄端通過輸氣管道17連接，所述風(fēng)速傳感器13安裝于所述測試口 15內(nèi)，所述出氣口 16通過輸氣管道17與所述變頻風(fēng)機(jī)14相連。
[0019]所述出氣口 16和所述測試口 15分別設(shè)置于所述回收容器12的上下兩端，所述測試口 15與空氣連接。
[0020]所述回收容器的罐體為階梯狀圓柱體，靠近所述出氣口一側(cè)的圓柱體直徑大于靠近所述測試端預(yù)測的圓柱體直徑。
[0021]所述預(yù)處理裝置20為膜處理裝置，所述膜處理裝置的輸入端與所述所述變頻風(fēng)機(jī)14的輸出端連接，所述膜處理裝置的輸出端與所述提純裝置的輸入端連接。
[0022]所述提純裝置包括第一凈化系統(tǒng)31和第二凈化系統(tǒng)32，所述第一凈化系統(tǒng)與所述第二凈化系統(tǒng)之間設(shè)有精餾塔33，所述精餾塔33與所述第二凈化系統(tǒng)之間通過輸氣管道連接，所述輸氣管道上設(shè)有與所述膜處理裝置輸出端聯(lián)通的回流管道36，所述回流管道36上設(shè)有閥門34。
[0023]本實(shí)用新型應(yīng)用于氦氣回收提純處理系統(tǒng)的工作過程如下:光纖拉絲爐排放的工業(yè)廢氣通過輸氣管道經(jīng)輸氣管11進(jìn)入回收容器12中，當(dāng)回收容器12內(nèi)的壓力大于大氣壓力時(shí)，位于回收容器12下端的測試端15內(nèi)的風(fēng)速傳感器13正轉(zhuǎn)，同時(shí)變頻風(fēng)機(jī)14增大頻率加速轉(zhuǎn)動(dòng)，大量抽取并輸送工業(yè)廢氣至膜處理裝置中，工業(yè)廢氣經(jīng)膜處理裝置的初步預(yù)處理后得到粗氦氣，粗氦氣經(jīng)原料輸送管道進(jìn)入提純裝置中，粗氦氣經(jīng)過濾、化學(xué)吸附、配氣、催化、冷卻、一次凈化、冷卻、低溫精餾和二次凈化后得到提純氦氣，將提純后的氦氣存儲(chǔ)在氦氣儲(chǔ)存罐35中；當(dāng)?shù)蜏鼐s后的氣體雜質(zhì)含量不符合二次凈化的要求時(shí)，氣體經(jīng)回流管道36再次回流至原料輸送管道內(nèi)，再次經(jīng)過過濾、化學(xué)吸附、配氣、催化、冷卻、一次凈化、冷卻和低溫精餾的工序，直至符合二次凈化要求是，關(guān)閉閥門34，符合要求的氣體進(jìn)入二次凈化，得到符合純度要求的氦氣并儲(chǔ)存入氦氣儲(chǔ)存罐35。
[0024]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于氦氣回收的穩(wěn)壓回收裝置，其特征在于:該穩(wěn)壓回收裝置包括回收容器(12)、風(fēng)速傳感器(13)和變頻風(fēng)機(jī)(14)，所述回收容器(12)上設(shè)有進(jìn)氣管(11)、出氣口(16)和測試口(15)，所述進(jìn)氣管(11)與工業(yè)廢氣的排泄端通過輸氣管道(17)連接，所述風(fēng)速傳感器(13)安裝于所述測試口( 15)內(nèi)，所述出氣口( 16)通過輸氣管道(17)與所述變頻風(fēng)機(jī)(14)相連。
2.如權(quán)利要求1所述的用于氦氣回收的穩(wěn)壓回收裝置，其特征在于:所述出氣口(16)和所述測試口(15)分別設(shè)置于所述回收容器(12)的上下兩端，所述測試口(15)與空氣連接。
3.如權(quán)利要求2所述的用于氦氣回收的穩(wěn)壓回收裝置，其特征在于:所述回收容器(12)呈階梯圓柱狀的罐體，靠近所述出氣口一側(cè)的圓柱體即上圓柱體的直徑大于靠近所述測試端一側(cè)的圓柱體即下圓柱體的直徑。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種用于氦氣回收的穩(wěn)壓回收裝置，該穩(wěn)壓回收裝置包括回收容器、風(fēng)速傳感器和變頻風(fēng)機(jī)，所述回收容器上設(shè)有進(jìn)氣管、出氣口和測試口，所述進(jìn)氣管與工業(yè)廢氣的排泄端通過輸氣管道連接，所述風(fēng)速傳感器安裝于所述測試口內(nèi)，所述出氣口通過輸氣管道與所述變頻風(fēng)機(jī)相連。解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的尾氣回收時(shí)前端設(shè)備壓力不穩(wěn)定的問題，盡可能的保持前端設(shè)備內(nèi)的壓力穩(wěn)定正常工作，具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】C01B23-00
【公開號(hào)】CN204508814
【申請?zhí)枴緾N201520165765
【發(fā)明人】杜大艷, 楊濤, 焦文藝, 方強(qiáng), 余樂平, 申琴
【申請人】湖北和遠(yuǎn)氣體股份有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年3月24日