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      一種能夠排水的玻璃窯爐多層墻體的制作方法

      文檔序號(hào):8799816閱讀:369來(lái)源:國(guó)知局
      一種能夠排水的玻璃窯爐多層墻體的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于玻璃制造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種能夠排水的玻璃窯爐多層墻體。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前的玻璃窯爐高溫部位的墻體常采用多層墻體。墻體的內(nèi)側(cè)通常采用耐高溫、耐侵蝕的耐火磚層,耐火磚的材質(zhì)為耐火粘土磚、鎂磚、高銷磚、娃磚等。耐火磚層的外側(cè)為多層保溫結(jié)構(gòu),如設(shè)置輕質(zhì)粘土磚和紅磚等,可減少墻體的散熱和漏氣,提高窯爐內(nèi)預(yù)熱氣體的溫度,降低能耗。其不足之處是包括磚材和泥漿的墻體材料本身含有一定的水分,窯爐烤窯從室溫升高到100°c時(shí)水分會(huì)逐漸排出,由于現(xiàn)行烤窯方式升溫速率較快,多層墻體中耐火磚層與保溫層之間的水分上升積聚不能很快地排出,將從墻體上部的紅磚層外側(cè)磚縫處逸出,導(dǎo)致磚縫增大甚至開(kāi)裂,使外側(cè)紅磚墻體的密封性下降,保溫效果降低,另外墻體外側(cè)開(kāi)裂,也影響了墻體的外觀效果。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠排水的玻璃窯爐多層墻體,以克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,本實(shí)用新型可避免窯爐烤窯中墻體材料水分逸出對(duì)多層墻體的影響,保持墻體的密封性,有利于窯爐的保溫,同時(shí)墻體外觀無(wú)開(kāi)裂磚縫現(xiàn)象,保持整潔美觀。
      [0004]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
      [0005]一種能夠排水的玻璃窯爐多層墻體,包括作為多層墻體內(nèi)層的耐火磚層、作為多層墻體外層的紅磚層以及設(shè)置在耐火磚層和紅磚層之間的輕質(zhì)保溫磚層,多層墻體上部設(shè)置有若干排水管,所述排水管的一端設(shè)于耐火磚層和輕質(zhì)保溫磚層之間或輕質(zhì)保溫磚層和紅磚層之間,另一端與多層墻體外側(cè)連通。
      [0006]進(jìn)一步地,所述排水管呈一字型排列,且所有排水管組成的平面與水平面平行。
      [0007]進(jìn)一步地,每相鄰兩個(gè)排水管之間的距離為300?600mm。
      [0008]進(jìn)一步地,通向耐火磚層與輕質(zhì)保溫磚層之間的排水管和通向輕質(zhì)保溫磚層與紅磚層之間的排水管間隔安裝。
      [0009]進(jìn)一步地,排水管與多層墻體頂部之間的距離為70?200mm。
      [0010]進(jìn)一步地,排水管的直徑為10?15mm。
      [0011 ] 進(jìn)一步地,所述排水管為鋼管。
      [0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下有益的技術(shù)效果:
      [0013]本實(shí)用新型在靠近多層墻體頂部處設(shè)置排水管,排水管一端設(shè)在耐火磚層與輕質(zhì)保溫磚層或輕質(zhì)保溫磚層與紅磚層之間,另一端通向多層墻體的外側(cè)。當(dāng)窯爐烤窯升溫至內(nèi)側(cè)溫度達(dá)100°c以上時(shí),多層墻體材料的水分將上升至多層墻體上部,耐火磚層與輕質(zhì)保溫磚層之間或輕質(zhì)保溫磚層與紅磚層之間的水分由排水管的內(nèi)側(cè)通向多層墻體外側(cè)大氣空間,避免了水分的集聚,墻體的磚縫不會(huì)發(fā)生開(kāi)裂現(xiàn)象,保持了墻體材料的密封性,保證了墻體的保溫效果,有利于窯爐的節(jié)能,同時(shí)墻體外觀無(wú)開(kāi)裂磚縫現(xiàn)象,保持整潔美觀。
      [0014]進(jìn)一步地,合理設(shè)置排水管的位置、尺寸以及排布方式,有利于將耐火磚層與輕質(zhì)保溫磚層之間或輕質(zhì)保溫磚層與紅磚層之間的水分及時(shí)徹底的排出。
      【附圖說(shuō)明】
      [0015]圖1為本實(shí)用新型玻璃窯爐多層墻體的斷面圖;
      [0016]圖2為本實(shí)用新型玻璃窯爐多層墻體的外側(cè)圖。
      [0017]其中,1、耐火磚層;2、輕質(zhì)保溫磚層;3、紅磚層;4、排水管。
      【具體實(shí)施方式】
      [0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述:
      [0019]參見(jiàn)圖1和圖2,一種能夠排水的玻璃窯爐多層墻體,包括作為多層墻體內(nèi)層的耐火磚層1、作為多層墻體外層的紅磚層3以及設(shè)置在耐火磚層I和紅磚層3之間的輕質(zhì)保溫磚層2,多層墻體上部設(shè)置有若干排水管4,所述排水管4呈一字型排列,且所有排水管4組成的平面與水平面平行,每相鄰兩個(gè)排水管4之間的距離為300?600mm,排水管4與多層墻體頂部之間的距離為70?200mm,排水管4的直徑為10?15mm,所述排水管4的一端設(shè)于耐火磚層I和輕質(zhì)保溫磚層2之間或輕質(zhì)保溫磚層2和紅磚層3之間,另一端與多層墻體外側(cè)連通,且通向耐火磚層I與輕質(zhì)保溫磚層2之間的排水管4和通向輕質(zhì)保溫磚層2與紅磚層3之間的排水管4間隔安裝。
      [0020]下面對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施過(guò)程作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明:
      [0021]本實(shí)用新型包括作為多層墻體內(nèi)側(cè)的耐火磚層1、作為多層墻體外側(cè)的紅磚層3以及上述兩者之間的輕質(zhì)保溫磚層2,在靠近多層墻體頂部處設(shè)置一排水平的鋼管作為排水管4,排水管4 一端設(shè)在耐火磚層I與輕質(zhì)保溫磚層2或輕質(zhì)保溫磚層2與紅磚層3之間,另一端通向多層墻體的外側(cè)。當(dāng)窯爐烤窯升溫至內(nèi)側(cè)溫度達(dá)100°C以上時(shí),多層墻體材料的水分將上升至多層墻體上部,耐火磚層I與輕質(zhì)保溫磚層2之間或輕質(zhì)保溫磚層2與紅磚層3之間的水分由排水管4的內(nèi)側(cè)通向多層墻體外側(cè)大氣空間,避免了水分的集聚,墻體的磚縫不會(huì)發(fā)生開(kāi)裂現(xiàn)象,保持了墻體材料的密封性,保證了墻體的保溫效果,有利于窯爐的節(jié)能。
      [0022]下述實(shí)施例1和實(shí)施例2分別給出了兩種多層墻體的結(jié)構(gòu):
      [0023]實(shí)施例1
      [0024]蓄熱室多層墻體,耐火磚層I厚為345mm,輕質(zhì)保溫磚層2厚為230mm,紅磚層3厚為240mm,排水管4內(nèi)徑為10mm,排水管4距多層墻體頂部為70mm,每相鄰兩個(gè)排水管4的水平間隔為575mm,通向耐火磚層I和輕質(zhì)保溫磚層2之間的排水管4長(zhǎng)度470mm,通向輕質(zhì)保溫磚層2和紅磚層3之間的排水管4長(zhǎng)度為240_。
      [0025]實(shí)施例2
      [0026]換熱室多層墻體,耐火磚層I厚為230mm,輕質(zhì)保溫磚層2厚為120mm,紅磚層3厚為240mm,排水管4內(nèi)徑為15mm,排水管4距多層墻體頂部為140mm,每相鄰兩個(gè)排水管4的水平間隔為460mm,通向耐火磚層I和輕質(zhì)保溫磚層2之間的排水管4長(zhǎng)度360mm,通向輕質(zhì)保溫磚層2和紅磚層3之間的排水管4長(zhǎng)度為240_。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種能夠排水的玻璃窯爐多層墻體,其特征在于,包括作為多層墻體內(nèi)層的耐火磚層(I)、作為多層墻體外層的紅磚層(3)以及設(shè)置在耐火磚層(I)和紅磚層(3)之間的輕質(zhì)保溫磚層(2),多層墻體上部設(shè)置有若干排水管(4),所述排水管(4)的一端設(shè)于耐火磚層(I)和輕質(zhì)保溫磚層(2)之間或輕質(zhì)保溫磚層(2)和紅磚層(3)之間,另一端與多層墻體外側(cè)連通。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能夠排水的玻璃窯爐多層墻體,其特征在于,所述排水管(4)呈一字型排列,且所有排水管(4)組成的平面與水平面平行。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種能夠排水的玻璃窯爐多層墻體,其特征在于,每相鄰兩個(gè)排水管⑷之間的距離為300?600mm。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種能夠排水的玻璃窯爐多層墻體,其特征在于,通向耐火磚層⑴與輕質(zhì)保溫磚層⑵之間的排水管⑷和通向輕質(zhì)保溫磚層⑵與紅磚層⑶之間的排水管(4)間隔安裝。
      5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種能夠排水的玻璃窯爐多層墻體,其特征在于,排水管(4)與多層墻體頂部之間的距離為70?200mm。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能夠排水的玻璃窯爐多層墻體,其特征在于,排水管(4)的直徑為10?15mm。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能夠排水的玻璃窯爐多層墻體,其特征在于,所述排水管⑷為鋼管。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種能夠排水的玻璃窯爐多層墻體,包括作為多層墻體內(nèi)層的耐火磚層、作為多層墻體外層的紅磚層以及設(shè)置在耐火磚層和紅磚層之間的輕質(zhì)保溫磚層,多層墻體上部設(shè)置有若干排水管,所述排水管的一端設(shè)于耐火磚層和輕質(zhì)保溫磚層之間或輕質(zhì)保溫磚層和紅磚層之間,另一端與多層墻體外側(cè)連通。當(dāng)窯爐烤窯升溫至內(nèi)側(cè)溫度達(dá)100℃以上時(shí),墻體材料的水分將上升至墻體上部,耐火磚層與輕質(zhì)保溫磚層之間、輕質(zhì)保溫磚層與紅磚層之間的水分由排水管的內(nèi)側(cè)通向墻體外側(cè)大氣空間,避免了水分的集聚,墻體的磚縫不會(huì)發(fā)生開(kāi)裂現(xiàn)象,保持了墻體材料的密封性,保證了墻體的保溫效果,有利于窯爐的節(jié)能。
      【IPC分類】C03B5-42
      【公開(kāi)號(hào)】CN204509089
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520190225
      【發(fā)明人】陳國(guó)平, 孫克林
      【申請(qǐng)人】陜西科技大學(xué)
      【公開(kāi)日】2015年7月29日
      【申請(qǐng)日】2015年3月31日
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