一種玻璃熔體水淬制粒裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)污泥處理設(shè)備，特別是涉及一種玻璃熔體水淬制粒裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在對(duì)工業(yè)污泥如電子污泥、石油污泥等的處理工藝中，通常需要對(duì)其中的玻璃體分離出來，目前的工藝和設(shè)備分離出的玻璃體大多為熔體冷卻后的塊狀，難以直接作為建筑材料加以利用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可直接將高溫裂解熔融后的玻璃熔體制成建筑材料的玻璃熔體水淬制粒裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種玻璃熔體水淬制粒裝置，包括玻璃存池，所述玻璃存池的側(cè)壁上部設(shè)置有管狀進(jìn)料斜槽，所述玻璃存池的上端連接有蒸汽排出管，所述玻璃存池的下部設(shè)置有排料管，所述進(jìn)料斜槽的入口處設(shè)置有高壓水淬噴嘴，所述進(jìn)料斜槽的管內(nèi)壁上設(shè)置有若干冷卻水噴嘴。通過高壓水淬噴嘴和冷卻水噴嘴可快速將進(jìn)入進(jìn)料斜槽的玻璃熔體水淬炸裂，從而形成細(xì)小的玻璃顆粒，方便直接用于建筑材料。
[0006]作為優(yōu)選，所述進(jìn)料斜槽的坡度為45度至75度，便于在重力作用下的玻璃熔體的流動(dòng)。
[0007]作為優(yōu)選，所述蒸汽排出管的進(jìn)氣端設(shè)置有球形凸部，便于在高溫氣體排出時(shí)起到有效的緩沖作用，避免出現(xiàn)尖叫。
[0008]作為優(yōu)選，所述排料管的排料通道呈向下傾斜，便于玻璃顆粒的排出。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型一種玻璃熔體水淬制粒裝置的有益效果:通過高壓水淬噴嘴和冷卻水噴嘴可快速將進(jìn)入進(jìn)料斜槽的玻璃熔體水淬炸裂，從而形成細(xì)小的玻璃顆粒而作為建筑材料，從而變廢為寶提升了廢物利用價(jià)值，同時(shí)通過蒸汽排出管可以有效地對(duì)蒸汽進(jìn)行工業(yè)利用。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0011]圖1是本實(shí)用新型一種玻璃熔體水淬制粒裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]其中，附圖標(biāo)記:I為玻璃存池，2為進(jìn)料斜槽，3為蒸汽排出管，4為排料管，5為高壓水淬噴嘴，6為冷卻水噴嘴，7為球形凸部。
【具體實(shí)施方式】
[0013]本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。
[0014]本說明書中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個(gè)特征只是一系列等效或類似特征中的一個(gè)例子而已。
[0015]如圖1所示，本實(shí)用新型一種玻璃熔體水淬制粒裝置，包括玻璃存池1，所述玻璃存池I的側(cè)壁上部設(shè)置有管狀進(jìn)料斜槽2，所述玻璃存池I的上端連接有蒸汽排出管3，所述玻璃存池I的下部設(shè)置有排料管4，所述進(jìn)料斜槽2的入口處設(shè)置有高壓水淬噴嘴5，所述進(jìn)料斜槽2的管內(nèi)壁上設(shè)置有若干冷卻水噴嘴6。
[0016]如圖1所示，本實(shí)用新型一種玻璃熔體水淬制粒裝置中，所述進(jìn)料斜槽2的坡度為45度至75度，這里設(shè)計(jì)為60度。所述蒸汽排出管3的進(jìn)氣端設(shè)置有球形凸部7。所述排料管4的排料通道呈向下傾斜。
[0017]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種玻璃熔體水淬制粒裝置，其特征在于:包括玻璃存池，所述玻璃存池的側(cè)壁上部設(shè)置有管狀進(jìn)料斜槽，所述玻璃存池的上端連接有蒸汽排出管，所述玻璃存池的下部設(shè)置有排料管，所述進(jìn)料斜槽的入口處設(shè)置有高壓水淬噴嘴，所述進(jìn)料斜槽的管內(nèi)壁上設(shè)置有若干冷卻水噴嘴。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃熔體水淬制粒裝置，其特征在于:所述進(jìn)料斜槽的坡度為45度至75度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃熔體水淬制粒裝置，其特征在于:所述蒸汽排出管的進(jìn)氣端設(shè)置有球形凸部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃熔體水淬制粒裝置，其特征在于:所述排料管的排料通道呈向下傾斜。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種玻璃熔體水淬制粒裝置，該玻璃熔體水淬制粒裝置包括玻璃存池，所述玻璃存池的側(cè)壁上部設(shè)置有管狀進(jìn)料斜槽，所述玻璃存池的上端連接有蒸汽排出管，所述玻璃存池的下部設(shè)置有排料管，所述進(jìn)料斜槽的入口處設(shè)置有高壓水淬噴嘴，所述進(jìn)料斜槽的管內(nèi)壁上設(shè)置有若干冷卻水噴嘴。本實(shí)用新型一種玻璃熔體水淬制粒裝置通過高壓水淬噴嘴和冷卻水噴嘴可快速將進(jìn)入進(jìn)料斜槽的玻璃熔體水淬炸裂，從而形成細(xì)小的玻璃顆粒而作為建筑材料，從而變廢為寶提升了廢物利用價(jià)值，同時(shí)通過蒸汽排出管可以有效地對(duì)蒸汽進(jìn)行工業(yè)利用。
【IPC分類】C03B19-00, C04B14-22
【公開號(hào)】CN204550381
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520268546
【發(fā)明人】陳保勇, 劉建波
【申請(qǐng)人】綿陽市鑫科源環(huán)保科技有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年4月29日