活性炭加工用的活化爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種活性炭加工用的活化爐。
【背景技術(shù)】
[0002]活性炭材料包括活性炭、活性灰微球、活性炭纖維等品種，最大的特點(diǎn)是具有發(fā)達(dá)的孔隙結(jié)構(gòu)與很大的表面積。廣泛的應(yīng)用于化工、食品、醫(yī)藥、環(huán)保、冶金等諸多領(lǐng)域，活性炭材料的需求量隨著社會的發(fā)展與人民生活水平的提高，呈逐年上升的趨勢。但現(xiàn)有的活化爐存在投資大、耗能高、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，污染環(huán)境等不足。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的就是針對上述情況提供一種結(jié)構(gòu)簡單，能耗低，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，且不會污染環(huán)境的活性炭加工用的活化爐。本實(shí)用新型的目的可通過以下方案來實(shí)現(xiàn):一種活性炭加工用的活化爐，包括活化爐，其特征是還包括余熱利用裝置和尾氣凈化裝置，所述活化爐包括爐體和爐蓋，爐體安裝在支架上，爐蓋設(shè)在爐體的上部，爐體里面設(shè)有轉(zhuǎn)動臂，爐體底部設(shè)有電機(jī)，轉(zhuǎn)動臂中部與電機(jī)轉(zhuǎn)軸連接，由電機(jī)帶動轉(zhuǎn)動臂旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動臂上垂直設(shè)有若干個耙齒，所述爐體內(nèi)壁上軸向設(shè)有六根水蒸汽分布管，每根水蒸汽分布管上設(shè)有若干個噴氣孔，所述水蒸汽分布管等距離間隔安裝在爐體內(nèi)壁上，這種結(jié)構(gòu)的水蒸汽分布管能從不同方向向物料噴射蒸汽，使蒸汽與物料能充分接觸，提高活化質(zhì)量，爐體的外壁上設(shè)有水蒸汽進(jìn)口、二次進(jìn)氣口和出氣口，所述水蒸汽進(jìn)口的一端與爐體里面的水蒸汽分布管連通，所述水蒸汽進(jìn)口的另一端與爐體外面的蒸汽管連通，所述蒸汽管與風(fēng)管連通，所述風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連接，所述爐蓋設(shè)有測溫孔和進(jìn)料斗，爐體底部設(shè)有出料口，所述進(jìn)料斗中部設(shè)有供料控制閥，所述供料控制閥包括轉(zhuǎn)筒和轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸的一端設(shè)有從動輪，轉(zhuǎn)動軸上設(shè)有葉片，所述葉片呈方形，且徑向固定于轉(zhuǎn)動軸上，所述葉片的數(shù)目為八個，各葉片在轉(zhuǎn)動軸上等距離徑向固定，爐體的側(cè)面設(shè)有支撐架，支撐架上安裝有電動機(jī)，所述電動機(jī)上的主動輪通過皮帶與轉(zhuǎn)動軸上的從動輪連接，物料通過每兩個葉片之間的裝容量向爐體內(nèi)連續(xù)均勻且定量輸送；所述余熱利用裝置包括保溫爐，保溫爐的一側(cè)設(shè)有余熱進(jìn)氣口，另一側(cè)設(shè)有余熱出氣口，保溫爐頂部左側(cè)設(shè)有進(jìn)水口，底部右側(cè)設(shè)有出水口，在進(jìn)水口與出水口之間連接一根可導(dǎo)熱的螺旋管，所述螺旋管的表面軸向設(shè)有若干條凹槽，增加其表面吸熱面積，所述余熱進(jìn)氣口與爐體上的出氣口通過導(dǎo)管連接，冷水從進(jìn)水口進(jìn)入后，通過螺旋管吸收保溫爐里面的余熱，并從出水口排出，從出水口排出的熱水返回進(jìn)入鍋爐，提高了尾氣余熱的利用率；所述尾氣凈化裝置包括凈化水槽，凈化水槽里面設(shè)有水，其上面設(shè)有槽蓋，槽蓋上設(shè)有尾氣進(jìn)口和尾氣出口，所述尾氣進(jìn)口與余熱出氣口通過導(dǎo)管連接，其導(dǎo)管插入凈化水槽底部，所述尾氣出口連接一根排氣管，尾氣中的灰塵經(jīng)過水槽凈化后由排氣管排出，可大大降低尾氣對空氣的污染。
[0004]本實(shí)用新型工作原理如下:物料加入到爐體后，將溫度傳感器通過測溫孔插到爐體內(nèi)部，測量爐內(nèi)溫度，物料在爐體內(nèi)燃燒后，爐內(nèi)溫度開始上升，開動電機(jī)，轉(zhuǎn)動臂開始旋轉(zhuǎn)，并通過耙齒翻動物料，當(dāng)爐內(nèi)溫度達(dá)到750— 800°C時，打開水蒸汽進(jìn)口的閥門，讓水蒸汽進(jìn)入爐體內(nèi)，與熱的物料開始活化反應(yīng)，所產(chǎn)生的活化氣體與二次進(jìn)氣口進(jìn)入的空氣發(fā)生氧化反應(yīng)，反應(yīng)所釋放的熱量加快了爐內(nèi)溫度的升高，當(dāng)爐內(nèi)溫度達(dá)到850—900°C時，控制空氣的進(jìn)量，使得爐內(nèi)溫度保持在850— 900°C范圍，活化反應(yīng)所產(chǎn)生的廢氣通過出氣口進(jìn)入保溫爐，由保溫爐里的螺旋管進(jìn)行吸熱處理，余熱利用后的尾氣則進(jìn)入尾氣凈化槽進(jìn)行凈化處理后，通過排氣管排出。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，能耗低，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，且不會污染環(huán)境等特點(diǎn)。
【附圖說明】
[0005]圖1，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0006]圖2，轉(zhuǎn)動軸結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖3，螺旋管截面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]對照圖1、圖2、圖3可知，一種活性炭加工用的活化爐，包括活化爐，其特征是還包括余熱利用裝置和尾氣凈化裝置，所述活化爐包括爐體I和爐蓋2，爐體安裝在支架3上，爐蓋設(shè)在爐體的上部，爐體里面設(shè)有轉(zhuǎn)動臂4，爐體底部設(shè)有電機(jī)5，轉(zhuǎn)動臂中部與電機(jī)轉(zhuǎn)軸連接，轉(zhuǎn)動臂上垂直設(shè)有若干個耙齒6，所述爐體內(nèi)壁上軸向設(shè)有六根水蒸汽分布管7，每根水蒸汽分布管上設(shè)有若干個噴氣孔8，所述水蒸汽分布管等距離間隔安裝在爐體內(nèi)壁上，爐體的外壁上設(shè)有水蒸汽進(jìn)口 9、二次進(jìn)氣口 10和出氣口 11，所述水蒸汽進(jìn)口的一端與爐體里面的水蒸汽分布管連通，所述水蒸汽進(jìn)口的另一端與爐體外面的蒸汽管12連通，所述蒸汽管與風(fēng)管13連通，所述風(fēng)管與風(fēng)機(jī)14連接，所述爐蓋設(shè)有測溫孔15和進(jìn)料斗16，爐體底部設(shè)有出料口 17，所述進(jìn)料斗中部設(shè)有供料控制閥，所述供料控制閥包括轉(zhuǎn)筒18和轉(zhuǎn)動軸19，轉(zhuǎn)動軸的一端設(shè)有從動輪20，轉(zhuǎn)動軸上設(shè)有葉片21，所述葉片呈方形，且徑向固定于轉(zhuǎn)動軸上，所述葉片的數(shù)目為八個，各葉片在轉(zhuǎn)動軸上等距離徑向固定，爐體的側(cè)面設(shè)有支撐架22，支撐架上安裝有電動機(jī)23，所述電動機(jī)上的主動輪24通過皮帶25與轉(zhuǎn)動軸上的從動輪連接；所述余熱利用裝置包括保溫爐26，保溫爐的一側(cè)設(shè)有余熱進(jìn)氣口 27，另一側(cè)設(shè)有余熱出氣口 28，保溫爐頂部左側(cè)設(shè)有進(jìn)水口 29，底部右側(cè)設(shè)有出水口 30，在進(jìn)水口與出水口之間連接一根可導(dǎo)熱的螺旋管31，所述螺旋管的表面軸向設(shè)有若干條凹槽38，所述余熱進(jìn)氣口與爐體上的出氣口通過導(dǎo)管連接；所述尾氣凈化裝置包括凈化水槽32，凈化水槽里面設(shè)有水33，其上面設(shè)有槽蓋34，槽蓋上設(shè)有尾氣進(jìn)口 35和尾氣出口 36，所述尾氣進(jìn)口與余熱出氣口通過導(dǎo)管連接，其導(dǎo)管插入凈化水槽底部，所述尾氣出口連接一根排氣管37。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種活性炭加工用的活化爐，包括活化爐，其特征是還包括余熱利用裝置和尾氣凈化裝置，所述活化爐包括爐體(I)和爐蓋(2)，爐體安裝在支架(3)上，爐蓋設(shè)在爐體的上部，爐體里面設(shè)有轉(zhuǎn)動臂(4)，爐體底部設(shè)有電機(jī)(5)，轉(zhuǎn)動臂中部與電機(jī)轉(zhuǎn)軸連接，轉(zhuǎn)動臂上垂直設(shè)有若干個耙齒(6 )，所述爐體內(nèi)壁上軸向設(shè)有六根水蒸汽分布管(7 )，每根水蒸汽分布管上設(shè)有若干個噴氣孔(8)，所述水蒸汽分布管等距離間隔安裝在爐體內(nèi)壁上，爐體的外壁上設(shè)有水蒸汽進(jìn)口(9)、二次進(jìn)氣口(10)和出氣口(11)，所述水蒸汽進(jìn)口的一端與爐體里面的水蒸汽分布管連通，所述水蒸汽進(jìn)口的另一端與爐體外面的蒸汽管(12)連通，所述蒸汽管與風(fēng)管(13)連通，所述風(fēng)管與風(fēng)機(jī)(14)連接，所述爐蓋設(shè)有測溫孔(15)和進(jìn)料斗(16)，爐體底部設(shè)有出料口(17)，所述進(jìn)料斗中部設(shè)有供料控制閥，所述供料控制閥包括轉(zhuǎn)筒(18)和轉(zhuǎn)動軸(19)，轉(zhuǎn)動軸的一端設(shè)有從動輪(20)，轉(zhuǎn)動軸上設(shè)有葉片(21)，所述葉片呈方形，且徑向固定于轉(zhuǎn)動軸上，所述葉片的數(shù)目為八個，各葉片在轉(zhuǎn)動軸上等距離徑向固定，爐體的側(cè)面設(shè)有支撐架(22)，支撐架上安裝有電動機(jī)(23)，所述電動機(jī)上的主動輪(24)通過皮帶(25)與轉(zhuǎn)動軸上的從動輪連接；所述余熱利用裝置包括保溫爐(26)，保溫爐的一側(cè)設(shè)有余熱進(jìn)氣口(27)，另一側(cè)設(shè)有余熱出氣口(28)，保溫爐頂部左側(cè)設(shè)有進(jìn)水口(2 9 )，底部右側(cè)設(shè)有出水口( 3 O )，在進(jìn)水口與出水口之間連接一根可導(dǎo)熱的螺旋管(31)，所述螺旋管的表面軸向設(shè)有若干條凹槽(38)，所述余熱進(jìn)氣口與爐體上的出氣口通過導(dǎo)管連接；所述尾氣凈化裝置包括凈化水槽(32)，凈化水槽里面設(shè)有水(33)，其上面設(shè)有槽蓋(34),槽蓋上設(shè)有尾氣進(jìn)口(35)和尾氣出口(36)，所述尾氣進(jìn)口與余熱出氣口通過導(dǎo)管連接，其導(dǎo)管插入凈化水槽底部，所述尾氣出口連接一根排氣管(37 )。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種活性炭加工用的活化爐，包括活化爐，其特征是還包括余熱利用裝置和尾氣凈化裝置，所述活化爐包括爐體和爐蓋，爐體里面設(shè)有轉(zhuǎn)動臂，轉(zhuǎn)動臂上垂直設(shè)有若干個耙齒，所述爐體內(nèi)壁上軸向設(shè)有六根水蒸汽分布管，所述爐蓋設(shè)有測溫孔和進(jìn)料斗，爐體底部設(shè)有出料口，所述余熱利用裝置包括保溫爐，保溫爐的一側(cè)設(shè)有余熱進(jìn)氣口，另一側(cè)設(shè)有余熱出氣口，保溫爐頂部左側(cè)設(shè)有進(jìn)水口，底部右側(cè)設(shè)有出水口，在進(jìn)水口與出水口之間連接一根可導(dǎo)熱的螺旋管，所述尾氣凈化裝置包括凈化水槽，凈化水槽里面設(shè)有水，其上面設(shè)有槽蓋，槽蓋上設(shè)有尾氣進(jìn)口和尾氣出口，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，能耗低，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，且不會污染環(huán)境等特點(diǎn)。
【IPC分類】F27D17-00, C01B31-10
【公開號】CN204569432
【申請?zhí)枴緾N201520273615
【發(fā)明人】潘德王
【申請人】江西尚綠科技有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年4月30日