繞線輪擱架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種繞線輪擱架，屬于多晶硅生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)多晶硅的工藝大部分都是常規(guī)三氯氫硅氫還原法，即改良西門子法，改良西門子法或其他類似方法生產(chǎn)大直徑多晶硅的主要設(shè)備是多晶硅還原爐，多晶硅還原爐在細(xì)長(zhǎng)的硅芯上通上電源，使硅芯加熱發(fā)紅，直至表面溫度達(dá)到1100攝氏度，通入高純的三氯氫硅和氫氣，使其在高溫下發(fā)生氫還原反應(yīng)，使三氯氫硅中的硅分子堆積在硅芯上，使其的直徑不斷地增大，通常，硅芯的直徑在7-10毫米，可以是圓形也可以是方型，或是其他形狀，最終通過氫還原反應(yīng)使直徑不斷地增大到120-200毫米，生產(chǎn)出高純太陽能級(jí)6N或電子級(jí)IlN的多晶硅。
[0003]現(xiàn)硅芯的制備方法有二種，傳統(tǒng)的方法是用CZ法(區(qū)熔提拉法)，即把直徑在20-50毫米的硅棒在充滿惰性氣體的真空爐膛內(nèi)用高頻感應(yīng)加熱，使其頂部局部熔化，從上部放入I根直徑在5-10毫米的籽晶，然后慢慢向上提拉，使其成為直徑在7-10毫米，長(zhǎng)度在1900-3000毫米之間的細(xì)長(zhǎng)硅芯，其缺點(diǎn)是提拉速度慢，一般為8-12毫米/分鐘，拉制I根2米的硅芯需要4小時(shí)，生產(chǎn)效率低，電力消耗大，設(shè)備投資大。
[0004]另一種是用金剛石工具切割法，美國(guó)Diamond Wire Technology公司研制出采用金剛石線的數(shù)控多晶硅細(xì)長(zhǎng)硅芯多線切割機(jī)床，用于硅芯的制備。通過利用電鍍上金剛石微粒的細(xì)鋼絲線在被加工工件上高速地往復(fù)運(yùn)動(dòng)或單向移動(dòng)，將硅棒壓在該機(jī)床用金剛石線交叉組成的方形線網(wǎng)上，從而將該硅棒切割成細(xì)長(zhǎng)的硅芯。其優(yōu)點(diǎn)十分明顯，10-12小時(shí)可以切割出200根左右2米長(zhǎng)的7X7或8X8毫米的方形硅芯，電力消耗小，加工效率高。
[0005]數(shù)控多晶硅硅芯多線切割機(jī)床由機(jī)床立柱、底座、口字型切割導(dǎo)輪組件、工作臺(tái)升降機(jī)構(gòu)、工件裝載夾持裝置和收放線繞線張力控制機(jī)構(gòu)等幾大部分組成，其中口字型切割導(dǎo)輪組件由四個(gè)繞線輪相互繞線而成，由于生產(chǎn)過程中繞線輪容易磨損，因此現(xiàn)場(chǎng)通常需要準(zhǔn)備多個(gè)繞線輪備用。目前現(xiàn)場(chǎng)備用的繞線輪堆放雜亂，不僅占據(jù)大量空間，而且繞線輪容易損壞，另外對(duì)安全生產(chǎn)也造成了影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種繞線輪擱架，它能夠?qū)F(xiàn)場(chǎng)的備用繞線輪有序存放，不僅節(jié)約了空間，而且能夠有效防止繞線輪損壞，同時(shí)也保障了生產(chǎn)的安全性。
[0007]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種繞線輪擱架，它包括上層擱架和下層擱架，所述上層擱架包括左右兩個(gè)豎檔，所述豎檔上下兩端底部設(shè)置有支腿，所述豎檔上下兩端頂部設(shè)置有限位角鋼，所述左右兩個(gè)豎檔之間設(shè)置有多個(gè)第一橫檔，所述第一橫檔上設(shè)置有多個(gè)第一支撐板，所述下層擱架包括左右兩個(gè)支撐邊框，所述左右兩個(gè)支撐邊框頂部之間設(shè)置有多個(gè)第二橫檔，所述第二橫檔上設(shè)置有多個(gè)第二支撐板，所述左右兩個(gè)支撐邊框前后兩側(cè)之間設(shè)置有加強(qiáng)橫檔，所述加強(qiáng)橫檔位于第二橫檔下方，所述左右兩個(gè)支撐邊框設(shè)置于左右兩個(gè)豎檔上。
[0008]所述第一支撐板和第二支撐板上開設(shè)有弧形卡槽。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0010]本實(shí)用新型一種繞線輪擱架，它能夠?qū)F(xiàn)場(chǎng)的備用繞線輪有序存放，不僅節(jié)約了空間，而且能夠有效防止繞線輪損壞，同時(shí)也保障了生產(chǎn)的安全性。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型一種繞線輪擱架的上層擱架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型一種繞線輪擱架的下層擱架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]其中:
[0014]上層擱架I
[0015]豎檔1.1
[0016]第一橫檔1.2
[0017]支腿1.3
[0018]限位角鋼1.4
[0019]第一支撐板1.5
[0020]下層擱架2
[0021]支撐邊框2.1
[0022]第二橫檔2.2
[0023]第二支撐板2.3
[0024]加強(qiáng)橫檔2.4。
【具體實(shí)施方式】
[0025]參見圖1、圖2，本實(shí)用新型一種繞線輪擱架，它包括上層擱架I和下層擱架2，所述上層擱架I包括左右兩個(gè)豎檔1.1，所述豎檔1.1上下兩端底部設(shè)置有支腿1.3，所述豎檔1.1上下兩端頂部設(shè)置有限位角鋼1.4，所述左右兩個(gè)豎檔1.1之間設(shè)置有多個(gè)第一橫檔1.2，所述第一橫檔1.2上設(shè)置有多個(gè)第一支撐板1.5，所述下層擱架2包括左右兩個(gè)支撐邊框2.1，所述左右兩個(gè)支撐邊框2.1頂部之間設(shè)置有多個(gè)第二橫檔2.2，所述第二橫檔2.2上設(shè)置有多個(gè)第二支撐板2.3，所述左右兩個(gè)支撐邊框2.1前后兩側(cè)之間設(shè)置有加強(qiáng)橫檔2.4，所述加強(qiáng)橫檔2.4位于第二橫檔2.2下方，所述左右兩個(gè)支撐邊框2.2設(shè)置于左右兩個(gè)豎檔1.1上。
[0026]所述第一支撐板1.5和第二支撐板2.3上開設(shè)有弧形卡槽。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種繞線輪擱架，其特征在于:它包括上層擱架(I)和下層擱架(2)，所述上層擱架(I)包括左右兩個(gè)豎檔(1.1)，所述豎檔(1.1)上下兩端底部設(shè)置有支腿(1.3)，所述豎檔(1.1)上下兩端頂部設(shè)置有限位角鋼(1.4)，所述左右兩個(gè)豎檔(1.1)之間設(shè)置有多個(gè)第一橫檔(1.2)，所述第一橫檔(1.2)上設(shè)置有多個(gè)第一支撐板(1.5)，所述下層擱架(2)包括左右兩個(gè)支撐邊框(2.1)，所述左右兩個(gè)支撐邊框(2.1)頂部之間設(shè)置有多個(gè)第二橫檔(2.2)，所述第二橫檔(2.2)上設(shè)置有多個(gè)第二支撐板(2.3)，所述左右兩個(gè)支撐邊框(2.2)設(shè)置于左右兩個(gè)豎檔(1.1)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種繞線輪擱架，其特征在于:所述左右兩個(gè)支撐邊框(2.1)前后兩側(cè)之間設(shè)置有加強(qiáng)橫檔(2.4)，所述加強(qiáng)橫檔(2.4)位于第二橫檔(2.2)下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種繞線輪擱架，其特征在于:所述第一支撐板(1.5)和第二支撐板(2.3)上開設(shè)有弧形卡槽。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種繞線輪擱架，它包括上層擱架（1）和下層擱架（2），所述上層擱架（1）包括左右兩個(gè)豎檔（1.1），所述左右兩個(gè)豎檔（1.1）之間設(shè)置有多個(gè)第一橫檔（1.2），所述第一橫檔（1.2）上設(shè)置有多個(gè)第一支撐板（1.5），所述下層擱架（2）包括左右兩個(gè)支撐邊框（2.1），所述左右兩個(gè)支撐邊框（2.1）頂部之間設(shè)置有多個(gè)第二橫檔（2.2），所述第二橫檔（2.2）上設(shè)置有多個(gè)第二支撐板（2.3），所述左右兩個(gè)支撐邊框（2.2）設(shè)置于左右兩個(gè)豎檔（1.1）上。本實(shí)用新型一種繞線輪擱架，它能夠?qū)F(xiàn)場(chǎng)的備用繞線輪有序存放，不僅節(jié)約了空間，而且能夠有效防止繞線輪損壞，同時(shí)也保障了生產(chǎn)的安全性。
【IPC分類】C01B33-035
【公開號(hào)】CN204569438
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520242684
【發(fā)明人】陳大春, 袁鄭堂, 薛榮國(guó), 孫勇
【申請(qǐng)人】江陰東升新能源有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2015年4月21日