一種鑄錠爐余熱回收裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于晶體技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及鑄錠爐，特別涉及一種鑄錠爐余熱回收
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]目前我國能源的利用效率低，經(jīng)濟(jì)效益差，能源利用系統(tǒng)的技術(shù)和管理落后的局面沒有得到根本轉(zhuǎn)變，很多產(chǎn)品的單位能耗與發(fā)達(dá)國家相比差距很大，其中鑄錠爐冷卻水進(jìn)水溫度21°C -24°C，這些冷卻水將鑄錠爐中的熱量通過熱交換后，水溫升高，出水溫度一般在28V _32°C，這些水溫按照正常設(shè)計，直接排出，或者是通過換熱器換熱排出，這樣不僅浪費(fèi)水源，更浪費(fèi)熱量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種設(shè)計簡單、冷卻效果好、節(jié)省能源的鑄錠爐余熱回收裝置。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:一種鑄錠爐余熱回收裝置，它包括鑄錠爐以及和鑄錠爐連接的余熱回收裝置，所述的鑄錠爐設(shè)置有進(jìn)水口和出水口，所述的出水口連接有過濾箱，所述的過濾箱內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)，所述的過濾箱的出口末端設(shè)置有噴頭，所述的過濾箱連接有余熱回收裝置，所述的余熱回收裝置的頂端設(shè)置有蒸汽出口，所述的余熱回收裝置內(nèi)設(shè)置有成矩陣型排列的冷水管，所述的每根冷水管的外側(cè)面均設(shè)置有鱗片，所述的余熱回收裝置的底部設(shè)置有出水管，所述的出水管連接有泵，所述的泵與進(jìn)水口連接。
[0005]所述的冷水管的直徑不大于10cm。
[0006]所述的余熱回收裝置內(nèi)的冷水管之間的距離不大于5cm。
[0007]所述的過濾網(wǎng)為可拆卸結(jié)構(gòu)。
[0008]所述的過濾箱為活動連接。
[0009]所述的噴頭設(shè)置在余熱回收裝置的內(nèi)部。
[0010]本實用新型的有益效果:本實用新型設(shè)計簡單，鑄錠爐通過進(jìn)水口和出水口，起到了冷卻的效果，防止鑄錠爐在加熱的過程中造成熱裂，冷卻水通過出水口排出通過過濾進(jìn)入余熱回收裝置，余熱回收裝置內(nèi)設(shè)置有冷水管，冷水管的外側(cè)面設(shè)置有鱗片，增大了與冷卻水的接觸面積，可以更好的降低冷卻水的溫度，其中在余熱回收裝置內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽，通過蒸汽出口排出供其它設(shè)備使用，降溫后的冷卻水通過泵又送往鑄錠爐，這樣不僅將余熱回收利用，還形成了水循環(huán)，節(jié)約資源，總之本實用新型具有設(shè)計簡單、冷卻效果好、節(jié)省能源的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型一種鑄錠爐余熱回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本實用新型余熱回收裝置的剖視圖。
[0013]圖中:1、鑄錠爐2、余熱回收裝置3、進(jìn)水口 4、出水口 5、過濾箱 6、過濾網(wǎng) 7、噴頭8、蒸汽出口 9、冷水管10、鱗片11、出水管12、泵。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步的說明。
[0015]實施例1
[0016]如圖1-2所示，一種鑄錠爐余熱回收裝置，它包括鑄錠爐I以及和鑄錠爐I連接的余熱回收裝置2，所述的鑄錠爐I設(shè)置有進(jìn)水口 3和出水口 4，所述的出水口 4連接有過濾箱5，所述的過濾箱5內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)6，所述的過濾箱5的出口末端設(shè)置有噴頭7，所述的過濾箱5連接有余熱回收裝置2，所述的余熱回收裝置2的頂端設(shè)置有蒸汽出口 8，所述的余熱回收裝置2內(nèi)設(shè)置有成矩陣型排列的冷水管9，所述的每根冷水管9的外側(cè)面均設(shè)置有鱗片10，所述的余熱回收裝置2的底部設(shè)置有出水管11，所述的出水管11連接有泵12，所述的泵12與進(jìn)水口 3連接。
[0017]本實用新型設(shè)計簡單，冷卻水從鑄錠爐的進(jìn)水口進(jìn)入，通過出水口流出，起到了冷卻的效果，防止鑄錠爐在加熱的過程中造成熱裂，冷卻水通過出水口排出后進(jìn)入過濾箱，將冷卻水的雜質(zhì)去除，防止堵塞噴頭，過濾后通過噴頭，進(jìn)入余熱回收裝置，采用噴頭可以更大面積的和余熱回收裝置內(nèi)的冷水管接觸，冷水管的外側(cè)面設(shè)置有鱗片，增大了與冷卻水的接觸面積，可以更好的降低冷卻水的溫度，其中在余熱回收裝置內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽，通過蒸汽出口排出供其它設(shè)備使用，降溫后的冷卻水通過泵又送往鑄錠爐，這樣不僅將余熱回收利用，還形成了水循環(huán)，節(jié)約資源，總之本實用新型具有設(shè)計簡單、冷卻效果好、節(jié)省能源的優(yōu)點(diǎn)。
[0018]實施例2
[0019]如圖1-2所示，一種鑄錠爐余熱回收裝置，它包括鑄錠爐I以及和鑄錠爐I連接的余熱回收裝置2，所述的鑄錠爐I設(shè)置有進(jìn)水口 3和出水口 4，所述的出水口 4連接有過濾箱5，所述的過濾箱5內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)6，所述的過濾箱5的出口末端設(shè)置有噴頭7，所述的過濾箱5連接有余熱回收裝置2，所述的余熱回收裝置2的頂端設(shè)置有蒸汽出口 8，所述的余熱回收裝置2內(nèi)設(shè)置有成矩陣型排列的冷水管9，所述的每根冷水管9的外側(cè)面均設(shè)置有鱗片10，所述的余熱回收裝置2的底部設(shè)置有出水管11，所述的出水管11連接有泵12，所述的泵12與進(jìn)水口 3連接。
[0020]所述的冷水管9的直徑不大于10cm。
[0021]所述的余熱回收裝置2內(nèi)的冷水管9之間的距離不大于5cm。
[0022]所述的過濾網(wǎng)6為可拆卸結(jié)構(gòu)。
[0023]所述的過濾箱5為活動連接。
[0024]所述的噴頭7設(shè)置在余熱回收裝置2的內(nèi)部。
[0025]本實用新型設(shè)計簡單，冷卻水從鑄錠爐的進(jìn)水口進(jìn)入，通過出水口流出，起到了冷卻的效果，防止鑄錠爐在加熱的過程中造成熱裂，冷卻水通過出水口排出后進(jìn)入過濾箱，將冷卻水的雜質(zhì)去除，防止堵塞噴頭，其中將過濾箱和過濾網(wǎng)均設(shè)置為活動結(jié)構(gòu)，這樣方便對過濾箱的清洗檢修，為工作人員提供方便，過濾后通過噴頭，進(jìn)入余熱回收裝置，采用噴頭可以更大面積的和余熱回收裝置內(nèi)的冷水管接觸，冷水管的外側(cè)面設(shè)置有鱗片，增大了與冷卻水的接觸面積，將冷水管的直徑和冷水管之間的距離控制在一定的范圍，是為了增加冷水管的數(shù)量，可以更好的降低冷卻水的溫度，其中在余熱回收裝置內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽，通過蒸汽出口排出供其它設(shè)備使用，降溫后的冷卻水通過泵又送往鑄錠爐，這樣不僅將余熱回收利用，還形成了水循環(huán)，節(jié)約資源，總之本實用新型具有設(shè)計簡單、冷卻效果好、節(jié)省能源的優(yōu)點(diǎn)。
【主權(quán)項】
1.一種鑄錠爐余熱回收裝置，它包括鑄錠爐以及和鑄錠爐連接的余熱回收裝置，其特征在于:所述的鑄錠爐設(shè)置有進(jìn)水口和出水口，所述的出水口連接有過濾箱，所述的過濾箱內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)，所述的過濾箱的出口末端設(shè)置有噴頭，所述的過濾箱連接有余熱回收裝置，所述的余熱回收裝置的頂端設(shè)置有蒸汽出口，所述的余熱回收裝置內(nèi)設(shè)置有成矩陣型排列的冷水管，所述的每根冷水管的外側(cè)面均設(shè)置有鱗片，所述的余熱回收裝置的底部設(shè)置有出水管，所述的出水管連接有泵，所述的泵與進(jìn)水口連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄錠爐余熱回收裝置，其特征在于:所述的冷水管的直徑不大于10cm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄錠爐余熱回收裝置，其特征在于:所述的余熱回收裝置內(nèi)的冷水管之間的距離不大于5cm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄錠爐余熱回收裝置，其特征在于:所述的過濾網(wǎng)為可拆卸結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄錠爐余熱回收裝置，其特征在于:所述的過濾箱為活動連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄錠爐余熱回收裝置，其特征在于:所述的噴頭設(shè)置在余熱回收裝置的內(nèi)部。
【專利摘要】本實用新型涉及一種鑄錠爐余熱回收裝置，它包括鑄錠爐以及和鑄錠爐連接的余熱回收裝置，所述的鑄錠爐設(shè)置有進(jìn)水口和出水口，所述的出水口連接有過濾箱，所述的過濾箱內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)，所述的過濾箱的出口末端設(shè)置有噴頭，所述的過濾箱連接有余熱回收裝置，所述的余熱回收裝置的頂端設(shè)置有蒸汽出口，所述的余熱回收裝置內(nèi)設(shè)置有成矩陣型排列的冷水管，所述的每根冷水管的外側(cè)面均設(shè)置有鱗片，所述的余熱回收裝置的底部設(shè)置有出水管，所述的出水管連接有泵，所述的泵與進(jìn)水口連接，本實用新型設(shè)計獨(dú)特，在冷水管上設(shè)置鱗片，更好的吸收熱量，冷卻后的水，重新進(jìn)入鑄錠爐，形成循環(huán)結(jié)構(gòu)，節(jié)約資源。
【IPC分類】C30B29-06, C30B28-06
【公開號】CN204570087
【申請?zhí)枴緾N201520089484
【發(fā)明人】陳坤助, 李圣琦, 林彥廷, 張立峰
【申請人】洛陽巨子新能源科技有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年2月9日