一種電石爐進料系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種電石爐進料系統(tǒng)，屬于電石生產(chǎn)裝備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]電石是化學工業(yè)及金屬氣焊、氣割必不可少的重要原料，然而電石生產(chǎn)卻屬高耗能、高污染的化工行業(yè)，鑒于電石生產(chǎn)過程的高污染性，因此對電石生產(chǎn)設(shè)備的環(huán)保性和安全性有極高的要求。電石生產(chǎn)設(shè)備主要包括配料系統(tǒng)、進料系統(tǒng)、電石爐和電石處理系統(tǒng)，其中進料系統(tǒng)是電石生產(chǎn)設(shè)備的重要組成部分，提高進料系統(tǒng)的密閉性和安全性對提高電石的生產(chǎn)效率以及降低電石生產(chǎn)過程的污染具有重要的影響。
[0003]現(xiàn)有的電石爐進料系統(tǒng)如圖1所示，該系統(tǒng)包括皮帶傳送機19、帶有三個傳動裝置11的環(huán)形進料裝置110、十二個爐頂料倉12、進料管13和進料嘴15。環(huán)形進料裝置110由傳動裝置11、加料盤16、氣動裝置17、機架18組成。在每個爐頂料倉12上部設(shè)有刮料裝置111，由氣動裝置17來推動。在每個爐頂料倉12中分別設(shè)有兩個料位儀14，用以檢測爐頂料倉中原料的多少，當爐頂料倉中的原料少于一定量時便發(fā)出警報。該系統(tǒng)的進料過程為:配料系統(tǒng)將配好的原料通過皮帶傳送機19傳送至環(huán)形進料裝置110，并把原料卸到機架18內(nèi)的加料盤16中；環(huán)形進料裝置利用傳動裝置11的主動輪和軌道之間的摩擦力旋轉(zhuǎn)機架18，根據(jù)料位儀14對爐頂料倉12中原料的檢測結(jié)果，將加料盤16旋轉(zhuǎn)至缺料的爐頂料倉12上方，缺料倉的刮板裝置111在氣動裝置17的推動下伸出，把原料刮進爐頂料倉12內(nèi)，完成一次加料工作。當料位儀14檢測到哪個爐頂料倉12中缺少原料時，環(huán)形進料裝置110啟動重復(fù)進料的過程完成進料任務(wù)，實現(xiàn)連續(xù)式進料。
[0004]現(xiàn)有的進料系統(tǒng)是在氣動裝置和傳動裝置的推動下完成所有進料任務(wù)的，在生產(chǎn)運行中傳動裝置的電動機、減速機、軸承、主動輪、聯(lián)軸器、導(dǎo)向輪經(jīng)常出現(xiàn)損壞現(xiàn)象，而運行中加料系統(tǒng)內(nèi)部CO濃度超標，環(huán)形加料機出現(xiàn)故障時不僅維修工人進去設(shè)備內(nèi)維修時容易出現(xiàn)CO中毒的安全事故，而且維修時需要打開設(shè)備，原料中的粉塵極易對生產(chǎn)現(xiàn)場帶來嚴重的環(huán)境污染。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是電石爐加料系統(tǒng)中動力設(shè)備故障率高的問題。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出了一種電石爐進料系統(tǒng)，該電石爐進料系統(tǒng)包括依序連接的上料裝置、依靠原料重力自由分配原料的儲料裝置和多個進料裝置，所述上料裝置用于將地面的原料輸送至所述儲料裝置；
[0007]所述儲料裝置用于儲存原料并依靠原料自身重力分別將原料自動分配至所述多個進料裝置；
[0008]所述進料裝置與電石爐連接。
[0009]進一步地，還包括:導(dǎo)料裝置，所述進料裝置通過導(dǎo)料裝置與所述儲料裝置連接。
[0010]進一步地，所述導(dǎo)料裝置具有使原料依靠自身重力流入進料裝置的預(yù)設(shè)傾角。
[0011]進一步地，所述儲料裝置、所述導(dǎo)料裝置、所述進料裝置和電石爐密閉連接。
[0012]進一步地，所述儲料裝置中設(shè)有料位檢測裝置，用于檢測料位的上限和下限。
[0013]進一步地，還包括設(shè)置在配料站的報警單元，所述報警單元與所述料位檢測裝置連接；
[0014]所述報警單元根據(jù)所述料位檢測裝置檢測的料位上限或下限產(chǎn)生相應(yīng)的報警信號。
[0015]進一步地，所述上料裝置為斗提機或大傾角皮帶運輸機。
[0016]通過采用本實用新型所提供的電石爐進料系統(tǒng)，能夠代替目前電石行業(yè)內(nèi)的加料系統(tǒng)，把原有帶有動力設(shè)備的環(huán)形加料系統(tǒng)采用儲料裝置和導(dǎo)料裝置來代替，原料靠自重加入到進料裝置內(nèi)達到加料的目的，因而可降低目前電石行業(yè)內(nèi)加料系統(tǒng)的故障率，有效減少環(huán)境污染和安全事故，降低生產(chǎn)成本。本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)進料工藝更為簡單、操作方便并且無現(xiàn)有技術(shù)中復(fù)雜的動力設(shè)備，有效節(jié)約能源，提高電石生產(chǎn)的經(jīng)濟效益。
【附圖說明】
[0017]通過參考附圖會更加清楚的理解本實用新型的特征和優(yōu)點，附圖是示意性的而不應(yīng)理解為對本實用新型進行任何限制，在附圖中:
[0018]圖1示出了現(xiàn)有電石爐進料系統(tǒng)示意圖；
[0019]圖2示出了本實用新型一個實施例的電石爐進料系統(tǒng)示意圖；
[0020]附圖中標記:11:傳動裝置；12:爐頂料倉；13:進料管；14:料位僅；15:進料嘴；16加料盤；17:氣動裝置；18:機架；19:皮帶傳送機；110:環(huán)形進料裝置；111:刮料裝置；21:儲料裝置；22:導(dǎo)料裝置；23:料位檢測裝置；24:上料裝置；25:進料裝置；26:皮帶傳送機；27:電石爐。
【具體實施方式】
[0021]為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行詳細描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0022]圖2示出了本實用新型一個實施例的電石爐進料系統(tǒng)示意圖，參見圖2，該電石爐進料系統(tǒng)包括依序連接的上料裝置24、依靠原料重力自由分配原料的儲料裝置21和多個進料裝置25。上料裝置24用于將地面的原料輸送至所述儲料裝置21，在本實施例中優(yōu)選采用斗提機來實現(xiàn)，當然也可采用大傾角皮帶運輸機來實現(xiàn)，本實用新型對實現(xiàn)此不做限制。
[0023]儲料裝置21用于儲存原料并依靠原料自身重力分別將原料自動分配至所述多個進料裝置25，進料裝置25通過導(dǎo)料裝置22與儲料裝置21連接，為了使得儲料裝置21中原料能夠依靠自身重力流入進料裝置，故導(dǎo)料裝置22需設(shè)定預(yù)設(shè)傾角。進料裝置25與電石爐27連接，進料裝置有多個，且按照一定的方式分布設(shè)于電石爐爐頂，對于進料裝置的個數(shù)及安裝分布情況，本實用新型對此不做限制。進料裝置25中的原料在自身重力作用下進入電石爐27，從而完成進料過程。儲料裝置21、導(dǎo)料裝置22、進料裝置25和電石爐27密閉連接。
[0024]通過本實施例中的進料系統(tǒng)對電石爐進行進料，操作方便，且無需復(fù)雜的動力設(shè)備進行推動，設(shè)備故障率大大降低，從而降低了生產(chǎn)成本；此外進料系統(tǒng)密閉連接，可以有效改善生產(chǎn)場地的環(huán)境污染狀況，提高生產(chǎn)安全性。
[0025]進一步地，儲料裝置21中設(shè)有料位檢測裝置23，用于檢測料位的上限和下限。在配料站設(shè)置報警單元，使報警單元與料位檢測裝置23連接；報警單元根據(jù)所述料位檢測裝置檢測的料位上限或下限產(chǎn)生相應(yīng)的報警信號，從而提醒配料站停止配料或開始配料，并控制上料裝置的運行，實現(xiàn)進料系統(tǒng)的自動控制，保證導(dǎo)料裝置22和所有進料裝置25時刻保持裝滿原料的狀態(tài)，保證電石爐的正常運行和連續(xù)加料的要求。
[0026]本實用新型提供的電石爐進料系統(tǒng)的工作過程是這樣的:S1:皮帶傳送機將原料由配料站傳送至上料裝置；S2:上料裝置將原料輸送至儲料裝置；S3:儲料裝置將儲存的原料依靠原料自身重力分配至每個進料裝置。S4:進料裝置中的原料在自身重力作用下進入電石爐。
[0027]通過采用本實用新型所提供的電石爐進料系統(tǒng)，能夠代替目前電石行業(yè)內(nèi)的加料系統(tǒng)，把原有帶有動力設(shè)備的環(huán)形加料系統(tǒng)采用儲料裝置和導(dǎo)料裝置來代替，原料靠自重加入到進料裝置內(nèi)達到加料的目的，因而可降低目前電石行業(yè)內(nèi)加料系統(tǒng)的故障率，有效減少環(huán)境污染和安全事故，降低生產(chǎn)成本。本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)進料工藝更為簡單、操作方便并且無現(xiàn)有技術(shù)中復(fù)雜的動力設(shè)備，有效節(jié)約能源，提高電石生產(chǎn)的經(jīng)濟效益。
[0028]雖然結(jié)合附圖描述了本實用新型的實施方式，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下做出各種修改和變型，這樣的修改和變型均落入由所附權(quán)利要求所限定的范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種電石爐進料系統(tǒng)，其特征在于，包括:依序連接的上料裝置、依靠原料重力自由分配原料的儲料裝置和多個進料裝置； 所述上料裝置用于將地面的原料輸送至所述儲料裝置； 所述儲料裝置用于儲存原料并依靠原料自身重力分別將原料自動分配至所述多個進料裝置； 所述進料裝置與電石爐連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電石爐進料系統(tǒng)，其特征在于，還包括:導(dǎo)料裝置，所述進料裝置通過導(dǎo)料裝置與所述儲料裝置連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電石爐進料系統(tǒng)，其特征在于，所述導(dǎo)料裝置具有使原料依靠自身重力流入進料裝置的預(yù)設(shè)傾角。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電石爐進料系統(tǒng)，其特征在于，所述儲料裝置、所述導(dǎo)料裝置、所述進料裝置和電石爐密閉連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電石爐進料系統(tǒng)，其特征在于，所述儲料裝置中設(shè)有料位檢測裝置，用于檢測料位的上限和下限。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電石爐進料系統(tǒng)，其特征在于，還包括設(shè)置在配料站的報警單元，所述報警單元與所述料位檢測裝置連接； 所述報警單元根據(jù)所述料位檢測裝置檢測的料位上限或下限產(chǎn)生相應(yīng)的報警信號。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電石爐進料系統(tǒng)，其特征在于，所述上料裝置為斗提機或大傾角皮帶運輸機。
【專利摘要】本實用新型涉及一種電石爐進料系統(tǒng)，包括依序連接的上料裝置、依靠原料重力自由分配原料的儲料裝置和多個進料裝置，所述上料裝置用于將地面的原料輸送至所述儲料裝置，所述儲料裝置用于儲存原料并依靠原料自身重力分別將原料自動分配至所述多個進料裝置，所述進料裝置與電石爐連接。本實用新型可有效減少電石行業(yè)進料系統(tǒng)的安全事故的發(fā)生，降低進料系統(tǒng)的故障率，避免生產(chǎn)環(huán)境的污染，且工藝簡單、操作方便并且無現(xiàn)有技術(shù)中復(fù)雜的動力設(shè)備，有效節(jié)約能源，提高電石生產(chǎn)的經(jīng)濟效益。
【IPC分類】C01B31-32
【公開號】CN204607589
【申請?zhí)枴緾N201520302866
【發(fā)明人】韓照日格圖
【申請人】內(nèi)蒙古鄂爾多斯電力冶金股份有限公司氯堿化工分公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年5月12日