一種硝基氮磷母粒制造摻混肥的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及復(fù)合肥生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種硝基氮磷母粒制造摻混肥的
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場大部分摻混肥采用含氮、磷、鉀單一元素的三種單質(zhì)肥料作為原料進(jìn)行簡單混合而成，由于三種原料的比重、水溶性、吸濕性、釋放速率、生態(tài)指標(biāo)等的差異較大，會造成產(chǎn)品在儲存和保管過程中極易造成粉化、結(jié)塊；產(chǎn)品在使用過程中造成元素釋放不勻衡，氮、磷元素存在形式比較單一，釋放周期短；水溶性、重金屬指標(biāo)沒有保障，造成農(nóng)作物吸收差和生態(tài)環(huán)境破壞的問題。本實(shí)用新型人通過大量的研宄發(fā)現(xiàn)，通過采取高純磷酸、硝酸、氨氣生產(chǎn)硝基氮磷母粒與鉀源進(jìn)行合理配制，有效地解決以上問題。而且目前大部分化工廠在生產(chǎn)高塔硝基復(fù)合肥時(shí)，一般是直接生產(chǎn)出生產(chǎn)96%濃度的硝酸銨溶液或外購硝基氮磷母粒滿足生產(chǎn)，過程復(fù)雜繁瑣、對設(shè)備損耗大、生產(chǎn)成本高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種硝基氮磷母粒制造摻混肥的裝置。
[0004]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種硝基氮磷母粒制造摻混肥的裝置，包括2號混合槽，所述2號混合槽的入口連接有硝基氮磷熔融液制備單元，2號混合槽的出口連接有硝基氮磷母粒制備單元。
[0006]所述硝基氮磷熔融液制備單元包括通過輸送管依次連接的中和反應(yīng)器，閃蒸槽，NP混合槽，強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器，NP濃料漿槽，輸送泵，I號混合槽。
[0007]所述硝基氮磷母粒制備單元包括旋轉(zhuǎn)造粒機(jī)，冷卻器，篩分機(jī)，其中旋轉(zhuǎn)造粒機(jī)的入口連接在2號混合槽的出口，冷卻器的入口連接在旋轉(zhuǎn)造粒機(jī)出口，篩分機(jī)的入口連接在冷卻器出口。
[0008]所述篩分機(jī)與2號混合槽之間還設(shè)置有返料斗提機(jī)。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果在于:本硝基氮磷母粒制造摻混肥的裝置能夠產(chǎn)出不同養(yǎng)分配比的氮磷母粒，利用氮磷母粒添加鉀源，制得含硝基氮的摻混肥料。使用本裝置生產(chǎn)出的硝基氮磷母粒水溶性好、見效快，極易被農(nóng)作物吸收，可用作不同酸度土壤的不同農(nóng)作物的底肥和追肥，同時(shí)氮、磷元素多態(tài)共存，釋放均勻、時(shí)間長；由于本裝置在生產(chǎn)硝基氮磷母粒時(shí)養(yǎng)分配比可調(diào)，因此不需要經(jīng)常變換指標(biāo)，還能延長設(shè)備的使用壽命。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型硝基氮磷母粒制造摻混肥的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖中:1-中和反應(yīng)器，2-閃蒸槽，3-NP混合槽，4-強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器，5-NP濃料漿槽，6-輸送泵，7-1號混合槽，8-2號混合槽，9-旋轉(zhuǎn)造粒機(jī)，10-冷卻器，11-篩分機(jī)，12-返料斗提機(jī)，13-輸送管。
【具體實(shí)施方式】
[0012]以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步描述，但要求保護(hù)的范圍并不局限于所述。
[0013]如圖1所示的一種硝基氮磷母粒制造摻混肥的裝置，包括2號混合槽(8);所述2號混合槽(8)的入口連接有硝基氮磷熔融液制備單元，2號混合槽(8)的出口連接有硝基氮磷母粒制備單元；所述硝基氮磷熔融液制備單元包括通過輸送管(13)依次連接的中和反應(yīng)器⑴，閃蒸槽⑵，NP混合槽(3)，強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器⑷，NP濃料漿槽(5)，輸送泵(6)，I號混合槽(7);所述硝基氮磷母粒制備單元包括旋轉(zhuǎn)造粒機(jī)(9)，冷卻器(10)，篩分機(jī)(11)，其中旋轉(zhuǎn)造粒機(jī)(9)的入口連接在2號混合槽⑶的出口，冷卻器(10)的入口連接在旋轉(zhuǎn)造粒機(jī)(9)出口，篩分機(jī)(11)的入口連接在冷卻器(10)出口 ；所述篩分機(jī)(11)與2號混合槽(8)之間還設(shè)置有返料斗提機(jī)(12)。使用時(shí)是通過先將濃度為48%的磷酸、濃度為58%的硝酸與氨氣放入中和反應(yīng)器中進(jìn)行反應(yīng)，得到pH值為2.8，濃度為78%的硝基氮磷料漿，硝基氮磷料漿通過溫度為120°C，壓力為0.2MPa的閃蒸槽排除尾氣后進(jìn)入NP混合槽中，再經(jīng)過溫度為165°C，壓力為0.04MPa(A)的強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器得到濃度彡98.5%的硝基氮磷熔融液，將該硝基氮磷熔融液儲存在NP濃料漿槽中調(diào)節(jié)pH值為6.5-7.5，通過輸送泵送入I號混合槽中，再調(diào)節(jié)PH值為6.8-7.2后，送入2號混合槽中，通過旋轉(zhuǎn)造粒機(jī)進(jìn)行造粒處理，經(jīng)冷卻器冷卻后通過篩分機(jī)進(jìn)行篩分，得到粒徑為2.2mm的硝基氮磷母粒和細(xì)粉，將硝基氮磷母粒與粒狀氯化鉀、硫酸鉀、硝酸鉀摻混后經(jīng)包裝即得到摻混肥成品，而細(xì)粉通過返料斗提機(jī)返回2號混合槽即可。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種硝基氮磷母粒制造摻混肥的裝置，包括2號混合槽(8)，其特征在于:所述2號混合槽(8)的入口連接有硝基氮磷熔融液制備單元，2號混合槽(8)的出口連接有硝基氮磷母粒制備單元。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硝基氮磷母粒制造摻混肥的裝置，其特征在于:所述硝基氮磷熔融液制備單元包括通過輸送管(13)依次連接的中和反應(yīng)器(1)，閃蒸槽(2)，NP混合槽(3)，強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器(4)，NP濃料漿槽(5)，輸送泵(6)，I號混合槽(7)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硝基氮磷母粒制造摻混肥的裝置，其特征在于:所述硝基氮磷母粒制備單元包括旋轉(zhuǎn)造粒機(jī)(9)，冷卻器(10)，篩分機(jī)(11)，其中旋轉(zhuǎn)造粒機(jī)(9)的入口連接在2號混合槽⑶的出口，冷卻器(10)的入口連接在旋轉(zhuǎn)造粒機(jī)(9)出口，篩分機(jī)(11)的入口連接在冷卻器(10)出口。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的硝基氮磷母粒制造摻混肥的裝置，其特征在于:所述篩分機(jī)(11)與2號混合槽(8)之間還設(shè)置有返料斗提機(jī)(12)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種硝基氮磷母粒制造摻混肥的裝置，包括2號混合槽，所述2號混合槽的入口連接有硝基氮磷熔融液制備單元，2號混合槽的出口連接有硝基氮磷母粒制備單元；本硝基氮磷母粒制造摻混肥的裝置能夠產(chǎn)出不同養(yǎng)分配比的氮磷母粒，利用氮磷母粒添加鉀源，制得含硝基氮的摻混肥料。使用本裝置生產(chǎn)出的硝基氮磷母粒水溶性好、見效快，極易被農(nóng)作物吸收，可用作不同酸度土壤的不同農(nóng)作物的底肥和追肥，同時(shí)氮、磷元素多態(tài)共存，釋放均勻、時(shí)間長；由于本裝置在生產(chǎn)硝基氮磷母粒時(shí)養(yǎng)分配比可調(diào)，因此不需要經(jīng)常變換指標(biāo)，還能延長設(shè)備的使用壽命。
【IPC分類】C05G1/00
【公開號】CN204625500
【申請?zhí)枴緾N201420805452
【發(fā)明人】張吉剛, 王太松, 冷鋒, 王昌敏, 沈金忠
【申請人】貴州開磷集團(tuán)股份有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2014年12月17日