一種高效釉線氧化鋁底漿機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及陶瓷生產中釉線配套設備技術領域，本實用新型具體涉及一種高效釉線氧化鋁底漿機。
【背景技術】
[0002]瓷磚磚坯在入窯前，一般需要將其底面涂施一層氧化鋁漿，以防止磚坯在燒成過程中粘結棍棒，影響其底面質量。常用的設備即底漿機，傳統(tǒng)的底漿機主要由棍棒、漿液盆、泵、攪動輥等部件組成，常規(guī)窯頭安裝的氧化鋁底漿機普遍存在以下一些問題:1、很多氧化鋁流到外面，浪費比較大，地面衛(wèi)生極差；2、氧化鋁布得不均勻，有些地方布不到氧化鋁，高溫區(qū)在燒成過程中磚坯很軟，沒有底漿的位置磚坯容易貼在輥棒上，造成棒釘嚴重損壞輥棒，高溫區(qū)輥棒使用2-3個月左右，由于產生棒釘慢慢的更換下來，對磚坯的變形也影響很大；3、操作不方便:在清理氧化鋁槽的時候，氧化鋁容易飄到磚面上，造成部分磚坯磚面有氧化鋁而降級。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提出一種高效釉線氧化鋁底漿機，布底漿效果均勻，有效避免磚坯的變形，漿液的回收及循環(huán)使用，減少漿液的浪費，保持衛(wèi)生的工作環(huán)境。
[0004]為達此目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0005]一種高效釉線氧化鋁底漿機，包括機架、底漿盆、主動滾軸、布施輥棒、過度輥棒和驅動機構，所述機架的頂部水平放置有所述布施棍棒；
[0006]所述布施棍棒沿其軸線的兩側的上方分別平行設置有所述過度棍棒，所述過度棍棒的直徑小于所述布施棍棒的直徑，所述布施棍棒的上方的水平相切線與所述過度棍棒的上方的水平相切線位于同一平面內，所述平面與瓷磚釉線輸送面平齊；
[0007]所述布施棍棒的軸線下方設置有所述主動滾軸，所述主動滾軸與所述布施棍棒相互平行且具有相接面，所述主動滾軸由所述驅動機構提供動力實現轉動；
[0008]所述主動滾軸的下方設置有所述底漿盆，所述底漿盆設置有進漿口和出漿口，所述進漿口通過管道和泵與底漿攪拌桶連接；
[0009]所述主動滾軸浸入底漿盆的漿液中，并外露于漿液面，所述主動滾軸的轉動將漿液沾取到所述布施棍棒的表面且?guī)铀霾际┕靼艮D動，使?jié){液附著在棍棒上方的瓷磚底面上。
[0010]優(yōu)選的，所述進漿口和所述出漿口不位于同一水平面內，所述出漿口設置于所述底漿盆的底部。
[0011]優(yōu)選的，所述底漿盆包括裝有漿液的漿料盆和回收槽，所述回收槽位于所述漿料盆的下方，所述進漿口設置于所述漿料盆的底部，所述出漿口設置于所述回收槽的底部。
[0012]優(yōu)選的，所述回收槽的垂直截面為漏斗形，所述出漿口設置于其底部的咀口處。
[0013]優(yōu)選的，所述布施棍棒為中部空芯的聚氨酯膠輥，所述膠輥表面設置有細螺紋。
[0014]優(yōu)選的，所述主動滾軸設置有兩條，兩條所述主動滾軸對稱設置于所述布施棍棒的軸線下方，并共同帶動所述布施棍棒的轉動。
[0015]優(yōu)選的，所述驅動機構包括電機、皮帶和皮帶輪，所述皮帶輪套設于所述主動滾軸的任一端，所述電機通過皮帶的傳動帶動所述皮帶輪的轉動，所述皮帶輪的轉動帶動所述主動滾軸的轉動。
[0016]優(yōu)選的，所述主動滾軸通過軸承安裝于所述機架。
[0017]優(yōu)選的，所述過度棍棒通過過度棍棒支架和固定螺母可轉動的安裝于所述機架。
[0018]優(yōu)選的，所述底漿盆的頂面高于所述主動滾軸的上方的相切面。
[0019]本實用新型的有益效果:1、適用于陶瓷輥道窯爐燒成，使輥棒減少棒釘，更好地控制磚坯的變形度；2、漿液布施均勻，減少輥棒棒釘，能夠地更好的控制磚坯變形度；3、漿液回收循環(huán)利用，且濺出的漿液也落到回收槽內，沒有氧化鋁流到地上，周邊環(huán)境整潔，有利于環(huán)保；4、方便操作，沒有氧化鋁飄到磚面上，減少磚坯的缺陷；5、有效避免濺出的漿液落到磚面上，確保磚面燒成后的質量。
【附圖說明】
[0020]圖1是本實用新型的一個實施例安裝使用狀態(tài)下的結構示意圖；
[0021]圖2是本實用新型的一個實施例的垂直橫向剖面結構示意圖；
[0022]圖3是本實用新型的一個實施例的側視結構示意圖；
[0023]圖4是本實用新型的一個實施例安裝使用狀態(tài)下的俯視結構示意圖。
[0024]其中:機架1、底漿盆2、主動滾軸3、布施輥棒4、過度輥棒5、驅動機構6、軸承7、進漿口 201、出漿口 202、漿料盆21、回收槽22、過度棍棒支架51、電機61、皮帶62、皮帶輪63、底漿盆的頂面101、主動滾軸上方的相切面301。
【具體實施方式】
[0025]下面結合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本實用新型的技術方案。
[0026]一種高效釉線氧化鋁底漿機，包括機架1、底漿盆2、主動滾軸3、布施輥棒4、過度輥棒5和驅動機構6，所述機架I的頂部水平放置有所述布施棍棒4 ;
[0027]所述布施棍棒4沿其軸線的兩側的上方分別平行設置有所述過度棍棒5，所述過度棍棒5的直徑小于所述布施棍棒4的直徑，所述布施棍棒4的上方的水平相切線與所述過度棍棒5的上方的水平相切線位于同一平面內，所述平面與瓷磚釉線輸送面平齊；
[0028]所述布施棍棒4的軸線下方設置有所述主動滾軸3，所述主動滾軸3與所述布施棍棒4相互平行且具有相接面，所述主動滾軸3由所述驅動機構6提供動力實現轉動；
[0029]所述主動滾軸3的下方設置有所述底漿盆2，所述底漿盆2設置有進漿口 201和出漿口 202，所述進漿口 201通過管道和泵與底漿攪拌桶連接；
[0030]所述主動滾軸3浸入底漿盆2的漿液中，并外露于漿液面，所述主動滾軸3的轉動將漿液沾取到所述布施棍棒4的表面且?guī)铀霾际┕靼?轉動，使?jié){液附著在棍棒上方的瓷磚底面上。
[0031]現有的底漿機，通過棍棒和底漿盆的設計，將漿液沾取到磚坯的底面，但是其棍棒在底漿盆中滾動時，容易使?jié){液濺起，濺起的漿液有些會外濺到外部環(huán)境中，污染環(huán)境，有些會濺到磚坯表面上，影響磚面的質量，而且各棍棒的轉動速度需保持一致性，否則磚坯底面的漿液分布會不均勻。見圖1-4所示，本實用新型安裝于釉線的輸送線上，通過單個或多個布施棍棒4與主動滾軸3的設計，將漿液從底漿盆2內帶出的主動滾軸3，通過滾軸3表面與布施棍棒4表面的直接接觸，將漿液轉沾到布施棍棒4的表面，漿料通過布施棍棒4進一步的均勻的沾取到磚坯的底面，通過布施棍棒4的轉沾，其主動滾軸3與磚坯的間隔有效的避免濺起的漿液落到磚坯的表面，實現漿液均勻布施的同時，避免影響到磚面的質量。此夕卜，還設置有過度輥棒5，確保磚坯從釉線上經過布施棍棒4時的平穩(wěn)性，避免磚坯的形變。
[0032]更優(yōu)的，所述進漿口 201和所述出漿口 202不位于同一水平面內，所述出漿口 202設置于所述底漿盆2的底部。
[0033]一般進漿口與出漿口在同一水平面內，舊的漿液容易積聚在底漿盆2的底部而無法更新，須借助于攪動輥的不斷攪動作用