一種單晶爐熱場熱量保護裝置的制造方法
【技術領域】
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[0001]本實用新型涉及一種單晶爐熱場熱量保護裝置。
【背景技術】
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[0002]目前，現(xiàn)有的單晶爐保溫效果較弱，在生產(chǎn)中導致熱量散失，使得生產(chǎn)功率較高，造成了極大的能源浪費，同時使得生產(chǎn)成本大大增加，而現(xiàn)有的技術中通過其他方式來提升單晶爐熱場的方式大都結構復雜，且成本較高，無法實現(xiàn)節(jié)約成本的目的。
【實用新型內(nèi)容】:
[0003]本實用新型為了彌補現(xiàn)有技術的不足，提供了一種單晶爐熱場熱量保護裝置，它結構設計合理，在不改變22寸整體熱場的前提下對局部熱場進行改造，將傳統(tǒng)的封閉式熱場維持在1420°C的拉至條件下需要每小時耗費70-75kw/h的能量降低至52_55kw/h，節(jié)能達20%，從而達到了降低功耗，節(jié)能降耗節(jié)約成本的目的，解決了現(xiàn)有技術中存在的問題。
[0004]本實用新型為解決上述技術問題所采用的技術方案是:
[0005]一種單晶爐熱場熱量保護裝置，包括一設置在單晶爐的石墨托盤內(nèi)側底部的凹槽，在凹槽內(nèi)依次鋪設有兩層第一軟氈，在承重板的外側上部沿著承重板的徑向方向設有上環(huán)形槽，在上環(huán)形槽內(nèi)依次設有三層第二軟氈，在承重板的外側中部沿著承重板的徑向方向設有中環(huán)形槽，在中環(huán)形槽內(nèi)依次設有三層第二軟氈，在承重板的外側下部沿著承重板的徑向方向設有下環(huán)形槽，在下環(huán)形槽內(nèi)依次設有三層第二軟氈，在防漏底盤的底部與爐底之間設有一層第三軟氈。
[0006]所述凹槽的深度為30mm，所述上環(huán)形槽、中環(huán)形槽和下環(huán)形槽的寬度均為90mm，深度為34mm。
[0007]本實用新型采用上述方案，在不改變22寸整體熱場的前提下對局部熱場進行改造，將傳統(tǒng)的封閉式熱場維持在1420°C的拉至條件下需要每小時耗費70-75kw/h的能量降低至52-55kw/h，節(jié)能達20%，從而達到了降低功耗，節(jié)能降耗節(jié)約成本的目的。
【附圖說明】
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[0008]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0009]圖2為石墨托盤結構示意圖。
[0010]圖3為承重板上環(huán)形槽結構示意圖。
[0011]圖4為防漏底盤結構示意圖。
[0012]圖中，1、石墨托盤，2、凹槽，3、第一軟氈，4、承重板，5、上環(huán)形槽，6、第二軟氈，7、中環(huán)形槽，8、下環(huán)形槽，9、防漏底盤，10、第三軟氈，11、爐底。
【具體實施方式】
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[0013]為能清楚說明本方案的技術特點，下面通過【具體實施方式】，并結合其附圖，對本實用新型進行詳細闡述。
[0014]如圖1-4所示，一種單晶爐熱場熱量保護裝置，包括一設置在單晶爐的石墨托盤I內(nèi)側底部的凹槽2，在凹槽2內(nèi)依次鋪設有兩層第一軟氈3，在承重板4的外側上部沿著承重板4的徑向方向設有上環(huán)形槽5，在上環(huán)形槽5內(nèi)依次設有三層第二軟氈6，在承重板4的外側中部沿著承重板4的徑向方向設有中環(huán)形槽7，在中環(huán)形槽7內(nèi)依次設有三層第二軟氈6，在承重板4的外側下部沿著承重板4的徑向方向設有下環(huán)形槽8，在下環(huán)形槽8內(nèi)依次設有三層第二軟氈6，在防漏底盤9的底部與爐底11之間設有一層第三軟氈10。
[0015]所述凹槽2的深度為30mm，所述上環(huán)形槽5、中環(huán)形槽7和下環(huán)形槽8的寬度均為90mm，深度為 34mm。
[0016]填充在凹槽2內(nèi)的兩層第一軟氈3以表面平整，沒有凹凸為準，使坩禍托盤能夠平穩(wěn)得放在石墨托盤I上且沒有晃動現(xiàn)象，增加了鍋底的保溫效果，避免了熱量通過中軸散失；設置在承重板4外側的三層第二軟氈6厚度不應影響承重板4與中保溫筒的聯(lián)結，確保中保溫桶不歡動，通過此第二軟氈6的使用有效的組織了熱量由承重板4散失；在單晶爐底部的防漏底盤9與爐底11之間的第三軟氈10能夠有效防止防漏底盤9將熱量傳遞給爐底11，有效的保證了爐內(nèi)熱場的溫度。
[0017]采用本實用新型的單晶爐熱場提升裝置，在不改變22寸整體熱場的前提下對局部熱場進行改造，將傳統(tǒng)的封閉式熱場維持在1420°C的拉至條件下需要每小時耗費70-75kw/h的能量降低至52-55kw/h，節(jié)能達20%，從而達到了降低功耗，節(jié)能降耗節(jié)約成本的目的。
[0018]本實用新型未詳述之處，均為本技術領域技術人員的公知技術。
【主權項】
1.一種單晶爐熱場熱量保護裝置，其特征在于:包括一設置在單晶爐的石墨托盤內(nèi)側底部的凹槽，在凹槽內(nèi)依次鋪設有兩層第一軟氈，在承重板的外側上部沿著承重板的徑向方向設有上環(huán)形槽，在上環(huán)形槽內(nèi)依次設有三層第二軟氈，在承重板的外側中部沿著承重板的徑向方向設有中環(huán)形槽，在中環(huán)形槽內(nèi)依次設有三層第二軟氈，在承重板的外側下部沿著承重板的徑向方向設有下環(huán)形槽，在下環(huán)形槽內(nèi)依次設有三層第二軟氈，在防漏底盤的底部與爐底之間設有一層第三軟氈。2.根據(jù)權利要求1所述的一種單晶爐熱場熱量保護裝置，其特征在于:所述凹槽的深度為30mm，所述上環(huán)形槽、中環(huán)形槽和下環(huán)形槽的寬度均為90mm，深度為34mm。
【專利摘要】一種單晶爐熱場熱量保護裝置，包括一設置在單晶爐的石墨托盤內(nèi)側底部的凹槽，在凹槽內(nèi)依次鋪設有兩層第一軟氈，在承重板的外側上部沿著承重板的徑向方向設有上環(huán)形槽，在上環(huán)形槽內(nèi)依次設有三層第二軟氈，在承重板的外側中部沿著承重板的徑向方向設有中環(huán)形槽。本實用新型采用上述方案，在不改變22寸整體熱場的前提下對局部熱場進行改造，將傳統(tǒng)的封閉式熱場維持在1420℃的拉至條件下需要每小時耗費70-75kw/h的能量降低至52-55kw/h，節(jié)能達20％，從而達到了降低功耗，節(jié)能降耗節(jié)約成本的目的。
【IPC分類】C30B35/00
【公開號】CN204714949
【申請?zhí)枴緾N201520421340
【發(fā)明人】陳文杰, 甘大源, 薛東波, 羅閔浩, 恭連鶴, 劉智, 關培海, 朱萬超
【申請人】山東大海新能源發(fā)展有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年6月17日