Pta廢水廢渣回收苯甲酸、pta和硫酸鈷系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種回收系統(tǒng)，尤其是涉及一種PTA廢水廢渣回收苯甲酸、PTA和硫酸鈷系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國(guó)聚酯化纖行業(yè)的不斷發(fā)展，基礎(chǔ)原料PTA的產(chǎn)能不斷擴(kuò)大。到目前為止國(guó)內(nèi)新增PTA產(chǎn)能440萬t/a，總產(chǎn)能達(dá)1996萬t/a。儀征市周邊地區(qū)儀征化纖、揚(yáng)子石化、漢邦(江陰)石化、江陰海倫石化產(chǎn)能達(dá)570萬t/a。PTA生產(chǎn)過程中將會(huì)產(chǎn)生大量含鈷、錳廢料、高濃度PTA廢水，廢水中含有PTA、對(duì)苯二甲酸和醋酸鈷錳，廢渣、活性污泥中也含有
1.2%-1.5%的醋酸鈷錳，大量的寶貴資源無法得到回收再利用，傳統(tǒng)的活性污泥填埋既浪費(fèi)土地資源，同時(shí)嚴(yán)重污染環(huán)境。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種PTA廢水廢渣回收苯甲酸、PTA和硫酸鈷系統(tǒng)，達(dá)到變廢為寶，產(chǎn)生了較大的經(jīng)濟(jì)效益。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種PTA廢水廢渣回收苯甲酸、PTA和硫酸鈷系統(tǒng)，包括加熱分尚系統(tǒng)、苯甲酸加熱分尚系統(tǒng)和鈷猛萃取系統(tǒng)，加熱分尚系統(tǒng)包括打漿裝置，打漿裝置通過流程栗連接萃取塔，萃取塔連接加熱分離裝置，加熱分離裝置一端連接PTA收集裝置，一端連接冷卻結(jié)晶裝置，冷卻結(jié)晶裝置連接離心機(jī)，離心機(jī)一端連接苯甲酸加熱分離系統(tǒng)，一端連接鈷錳萃取系統(tǒng)，苯甲酸加熱分離系統(tǒng)包括與離心機(jī)連接的干燥脫水裝置，干燥脫水裝置依次連接熱熔釜、精餾塔、制冷機(jī)組、冷卻切片機(jī)、苯甲酸收集裝置，鈷錳萃取系統(tǒng)包括與離心機(jī)連接的離子吸附器，所述離子吸附器依次連接洗滌解析裝置、一級(jí)萃取裝置，一級(jí)萃取裝置分別連接硫酸鈷反萃取裝置和硫酸錳萃取裝置，硫酸錳萃取裝置依次連接硫酸錳反萃取裝置、硫酸錳濃縮結(jié)晶裝置、硫酸錳收集裝置，硫酸鈷反萃取裝置依次連接硫酸鈷濃縮結(jié)晶裝置、硫酸鈷收集裝置。
[0005]在本實(shí)用新型的一個(gè)較佳實(shí)施例中，加熱分離裝置上部設(shè)有堿液噴淋裝置。
[0006]在本實(shí)用新型的一個(gè)較佳實(shí)施例中，干燥脫水裝置連接冷凝水收集裝置。
[0007]在本實(shí)用新型的一個(gè)較佳實(shí)施例中，一級(jí)萃取裝置和硫酸錳萃取裝置中均以磺化煤油作為萃取劑稀釋劑，硫酸鈷反萃取裝置和硫酸錳反萃取裝置中均利用稀硫酸進(jìn)行反萃。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:采用上述結(jié)構(gòu)后，廢水經(jīng)一級(jí)預(yù)處理達(dá)到了常規(guī)廢水標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)入(PTA生產(chǎn))處理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)二、三級(jí)處理。這樣大大減輕PTA生產(chǎn)廠廢水處理系統(tǒng)的處理負(fù)荷，降低了達(dá)標(biāo)處理難度，節(jié)約了達(dá)標(biāo)處理成本，又變廢為寶，回收了大量可利用資源，產(chǎn)生了一定的經(jīng)濟(jì)效益，為PTA生產(chǎn)廠的廢水達(dá)標(biāo)排放，為保障本流域的生態(tài)平衡，人民的身體健康，為本地區(qū)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展有著極其重大的意義，同時(shí)系統(tǒng)具有設(shè)備投資省、處理能力大、產(chǎn)品回收率高的特點(diǎn)。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0011]如圖1所示一種PTA廢水廢渣回收苯甲酸、PTA和硫酸鈷系統(tǒng)，其特征在于:包括加熱分離系統(tǒng)，苯甲酸加熱分離系統(tǒng)和鈷錳萃取系統(tǒng)，所述加熱分離系統(tǒng)包括打漿裝置，所述打漿裝置通過流程栗連接萃取塔，萃取塔連接加熱分離裝置，加熱分離裝置一端連接PTA收集裝置，一端連接冷卻結(jié)晶裝置，所述冷卻結(jié)晶裝置連接離心機(jī)，離心機(jī)一端連接苯甲酸加熱分離系統(tǒng)，一端連接鈷錳萃取系統(tǒng)，所述苯甲酸加熱分離系統(tǒng)包括與離心機(jī)連接的干燥脫水裝置，干燥脫水裝置依次連接熱熔釜、精餾塔、制冷機(jī)組、冷卻切片機(jī)、苯甲酸收集裝置；所述鈷錳萃取系統(tǒng)包括與離心機(jī)連接的離子吸附器，所述離子吸附器依次連接洗滌解析裝置、一級(jí)萃取裝置，所述一級(jí)萃取裝置分別連接硫酸鈷反萃取裝置和硫酸錳萃取裝置，所述硫酸錳萃取裝置依次連接硫酸錳反萃取裝置、硫酸錳濃縮結(jié)晶裝置、硫酸錳收集裝置，所述硫酸鈷反萃取裝置依次連接硫酸鈷濃縮結(jié)晶裝置、硫酸鈷收集裝置；加熱分離裝置上部設(shè)有堿液噴淋裝置；干燥脫水裝置連接冷凝水收集裝置；一級(jí)萃取裝置和硫酸錳萃取裝置中均以磺化煤油作為萃取劑稀釋劑，硫酸鈷反萃取裝置和硫酸錳反萃取裝置中均利用稀硫酸進(jìn)行反萃。
[0012]PTA生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的PTA廢水、廢渣經(jīng)加水稀釋打漿后用流程栗送入萃取塔攪拌，經(jīng)加熱分離裝置實(shí)現(xiàn)固液分離，分離出的PTA進(jìn)入PTA收集裝置經(jīng)包裝后供增塑劑(DOTP)生產(chǎn)使用。
[0013]本工序?yàn)槲锢矸蛛x過程，廢渣混合物在加熱沸騰過程中需要定期排放氣體，該氣體中主要含有醋酸氣體(G1-1)，有強(qiáng)烈的刺激性氣味。本工段廢氣采用堿液噴淋后高空排放。
[0014]加熱分離工序分離出的剩余溶液(主要含有苯甲酸)進(jìn)入冷卻結(jié)晶裝置，冷卻結(jié)晶后的苯甲酸懸浮液進(jìn)入離心機(jī)二次固液分離，分離出的含鈷錳廢液進(jìn)入鈷錳萃取系統(tǒng)進(jìn)行硫酸鈷錳生產(chǎn)；分離出的粗苯甲酸經(jīng)干燥脫水裝置后進(jìn)入熱熔釜熱熔升溫至150°C后進(jìn)入精餾塔間歇真空蒸餾，塔頂餾出物通過制冷機(jī)組迅速冷卻，經(jīng)切片機(jī)冷卻切片、包裝即為苯甲酸產(chǎn)品；精餾釜?dú)埩粑锛礊榫s殘?jiān)?S1-1)，經(jīng)自然冷卻結(jié)晶送回轉(zhuǎn)窯作為燃料焚燒。
[0015]干燥脫水過程中會(huì)產(chǎn)生冷凝水，經(jīng)冷凝水收集裝置收集可做其他用途。
[0016]來自苯甲酸產(chǎn)品萃取分離的含鈷濾液經(jīng)換熱升溫至80°C ±5進(jìn)入離子吸附器，濾液中的鈷、錳等2價(jià)離子富集于陽(yáng)離子樹脂，濾液從交換器底部排出成廢水(W1-2)，排入廢水收集池送化纖廢水處理廠進(jìn)行處理達(dá)標(biāo)排放。
[0017]離子交換器飽和后，以適當(dāng)濃度的硫酸鈉溶液用栗以一定流量打入洗滌解析裝置，解析含鈷錳溶液進(jìn)入9級(jí)逆流萃取槽萃取系統(tǒng)，調(diào)節(jié)PH4.2-4.5，以磺化煤油作為萃取劑稀釋劑，萃取后鈷離子進(jìn)入油相，再利用稀硫酸進(jìn)行反萃，即得到硫酸鈷濃縮液，鈷含量約60-70g/L，萃取劑和磺化煤油回收循環(huán)利用。
[0018]錳離子進(jìn)入水相，水相進(jìn)行萃取、反萃得到硫酸錳濃縮液，含錳15g/L。分離出的硫酸鈷錳溶液經(jīng)蒸發(fā)濃縮結(jié)晶即得硫酸鈷、錳產(chǎn)品。
[0019]需要強(qiáng)調(diào)的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種PTA廢水廢渣回收苯甲酸、PTA和硫酸鈷系統(tǒng)，其特征在于:包括加熱分離系統(tǒng)、苯甲酸加熱分離系統(tǒng)和鈷錳萃取系統(tǒng)，所述加熱分離系統(tǒng)包括打漿裝置，所述打漿裝置通過流程栗連接萃取塔，萃取塔連接加熱分離裝置，加熱分離裝置一端連接PTA收集裝置，一端連接冷卻結(jié)晶裝置，所述冷卻結(jié)晶裝置連接離心機(jī)，離心機(jī)一端連接苯甲酸加熱分離系統(tǒng)，一端連接鈷錳萃取系統(tǒng)，所述苯甲酸加熱分離系統(tǒng)包括與離心機(jī)連接的干燥脫水裝置，干燥脫水裝置依次連接熱熔釜、精餾塔、制冷機(jī)組、冷卻切片機(jī)、苯甲酸收集裝置，所述鈷錳萃取系統(tǒng)包括與離心機(jī)連接的離子吸附器，所述離子吸附器依次連接洗滌解析裝置、一級(jí)萃取裝置，所述一級(jí)萃取裝置分別連接硫酸鈷反萃取裝置和硫酸錳萃取裝置，所述硫酸錳萃取裝置依次連接硫酸錳反萃取裝置、硫酸錳濃縮結(jié)晶裝置、硫酸錳收集裝置，所述硫酸鈷反萃取裝置依次連接硫酸鈷濃縮結(jié)晶裝置、硫酸鈷收集裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述PTA廢水廢渣回收苯甲酸、PTA和硫酸鈷系統(tǒng)，其特征在于:所述加熱分離裝置上部設(shè)有堿液噴淋裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述PTA廢水廢渣回收苯甲酸、PTA和硫酸鈷系統(tǒng)，其特征在于:所述干燥脫水裝置連接冷凝水收集裝置。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種PTA廢水廢渣回收苯甲酸、PTA和硫酸鈷系統(tǒng)，包括加熱分離系統(tǒng)、苯甲酸加熱分離系統(tǒng)和鈷錳萃取系統(tǒng)，加熱分離系統(tǒng)包括打漿裝置，打漿裝置通過流程泵連接萃取塔，萃取塔連接加熱分離裝置，加熱分離裝置一端連接PTA收集裝置，一端連接冷卻結(jié)晶裝置，冷卻結(jié)晶裝置連接離心機(jī)，離心機(jī)一端連接苯甲酸加熱分離系統(tǒng)，一端連接鈷錳萃取系統(tǒng)，采用上述結(jié)構(gòu)后，廢水經(jīng)一級(jí)預(yù)處理達(dá)到了常規(guī)廢水標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)入處理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)二、三級(jí)處理。這樣大大減輕PTA生產(chǎn)廠廢水處理系統(tǒng)的處理負(fù)荷，降低了達(dá)標(biāo)處理難度，節(jié)約了達(dá)標(biāo)處理成本，又變廢為寶，回收了大量可利用資源，為PTA生產(chǎn)廠的廢水達(dá)標(biāo)排放，為人民的身體健康，為本地區(qū)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展有著極其重大的意義。
【IPC分類】C01G51/10, C07C63/06, C07C63/26, C07C51/42
【公開號(hào)】CN204752236
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520271624
【發(fā)明人】陳長(zhǎng)征, 鄒厚冬
【申請(qǐng)人】江蘇華旭再生資源利用有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年4月30日