一種拉邊機(jī)拉邊桿同步旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利說明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:
[0002]本實(shí)用新型涉及浮法玻璃拉邊機(jī)，尤其涉及一種拉邊機(jī)拉邊桿同步旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]拉邊機(jī)在浮法玻璃生產(chǎn)中是必不可少的設(shè)備，安裝在錫槽兩側(cè)，使用時(shí)將拉邊頭伸入到高溫的錫槽內(nèi)部，它的主要功能是對玻璃帶進(jìn)行堆積或拉薄或穩(wěn)定玻璃帶的作用，錫槽內(nèi)部溫度高達(dá)1000攝氏度或以上，拉邊頭內(nèi)部通水，冷卻拉邊頭防止拉邊頭因高溫而變形和沾卷玻璃帶，拉邊桿在錫槽內(nèi)部通過拉邊頭旋轉(zhuǎn)將玻璃帶的厚度、寬度以及玻璃帶流動速度進(jìn)行控制，以達(dá)到生產(chǎn)需要的規(guī)格，拉邊桿投入生產(chǎn)后保持24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，拉邊桿旋轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性和耐用性直接影響玻璃生產(chǎn)線玻璃成品質(zhì)量和產(chǎn)量，因此實(shí)用新型一種穩(wěn)定耐用的拉邊桿尤為重要。
[0005]【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0006]為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種拉邊機(jī)拉邊桿同步旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，提高拉邊桿的穩(wěn)定性和耐用性能。
[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0008]拉邊機(jī)拉邊桿同步旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，包括外管及套裝在其內(nèi)部同心的內(nèi)管，其特征在于:所述的內(nèi)管外自左至右依次套裝有旋轉(zhuǎn)接頭、分度盤，旋轉(zhuǎn)接頭旋合固定于分度盤的左端面，分度盤右端旋合固定于與外管頭部，外管外壁上自左至右間隔套裝有同步帶輪、外水套，外管的尾部旋合安裝有拉邊頭，所述的內(nèi)管與外管之間的環(huán)形間隙內(nèi)設(shè)有多個(gè)間隔設(shè)置的支撐架。
[0009]所述的拉邊機(jī)拉邊桿同步旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的分度盤主要包括筒體，筒體右端外壁上設(shè)有若干個(gè)間隔分布的倒梯形齒，筒體的內(nèi)孔有左錐孔段、中圓柱孔段及右圓柱孔段構(gòu)成，其中左錐孔段、右圓柱孔段內(nèi)壁上設(shè)有管螺紋，管螺紋末端設(shè)有分布在中圓柱孔段兩側(cè)的左退刀槽、右退刀槽；所述的中間圓柱孔段內(nèi)壁上設(shè)有對稱分布的鍵槽，鍵槽兩側(cè)對稱分布有過水孔，過水孔總截面面積等于拉邊桿內(nèi)管管孔截面面積。
[0010]所述的拉邊機(jī)拉邊桿同步旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的左錐孔段的錐端朝向中圓柱孔段，左錐孔段、右圓柱孔段的孔徑均大于中圓柱孔段內(nèi)徑。
[0011]所述的拉邊機(jī)拉邊桿同步旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的左退刀槽的外圓直徑小于右退刀槽的外圓直徑。
[0012]所述的拉邊機(jī)拉邊桿同步旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的中圓柱孔段的孔徑大于拉邊桿內(nèi)管外圓直徑，一般比拉邊桿內(nèi)管外圓直徑大0.4-0.8_。
[0013]所述的拉邊機(jī)拉邊桿同步旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的過水孔共四個(gè)，每個(gè)過水孔的截面均為扇形，四個(gè)過水孔的總截面面積之和等于拉邊桿內(nèi)管截面面積，兩個(gè)過水孔為一組，兩組對稱分布在鍵槽的兩側(cè)。
[0014]所述的拉邊機(jī)拉邊桿同步旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的支撐架采用尼龍支撐架，支撐架共有左中右3個(gè)，分別固定于內(nèi)管的外圓壁上，支撐架為筒體形，其外壁上沿著環(huán)形間隔設(shè)置有4個(gè)與外管內(nèi)壁相配合的凸起，凸起之間形成過水槽。
[0015]所述的拉邊機(jī)拉邊桿同步旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的外水套的兩端與外管壁之間通過軸承安裝。
[0016]所述的拉邊機(jī)拉邊桿同步旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的內(nèi)管最左端的外壁與旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)壁之間間隔設(shè)有兩道第一密封圈。
[0017]所述的拉邊機(jī)拉邊桿同步旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的分度盤內(nèi)壁與內(nèi)管外壁之間也間隔設(shè)有兩道第二密封圈，兩道密封圈分別置于左退刀槽、右退刀槽相鄰邊處。
[0018]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:
[0019]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎，采用了內(nèi)外管同步旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，避免了尼龍支撐架因磨損而損壞，提高了拉邊桿的穩(wěn)定性和耐用性。
[0020]【附圖說明】:
[0021]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2為本實(shí)用新型的分度盤結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖3為本實(shí)用新型的分度盤的A-A剖視圖。
[0024]圖4為本實(shí)用新型的支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]【具體實(shí)施方式】:
[0026]參見附圖:
[0027]拉邊機(jī)拉邊桿同步旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，包括外管I及套裝在其內(nèi)部同心的內(nèi)管2，內(nèi)管2外自左至右依次套裝有旋轉(zhuǎn)接頭3、分度盤4，旋轉(zhuǎn)接頭3旋合固定于分度盤4的左端面，分度盤4右端旋合固定于與外管I頭部，外管I外壁上自左至右間隔套裝有同步帶輪5、外水套6，外管I的尾部旋合安裝有拉邊頭7，內(nèi)管2與外管I之間的環(huán)形間隙內(nèi)設(shè)有多個(gè)間隔設(shè)置的支撐架8。
[0028]分度盤4主要包括筒體4-1，筒體4-1右端外壁上設(shè)有若干個(gè)間隔分布的倒梯形齒
4-2，筒體的內(nèi)孔有左錐孔段4-3、中圓柱孔段4-4及右圓柱孔段4-5構(gòu)成，其左錐孔段4_3、中圓柱孔段4-4內(nèi)壁上設(shè)有管螺紋4-6，管螺紋4-6末端設(shè)有分布在中圓柱孔段兩側(cè)的左退刀槽4-7、右退刀槽4-8 ;中間圓柱孔段4-4內(nèi)壁上設(shè)有對稱分布的鍵槽4-9，鍵槽4_9兩側(cè)對稱分布有過水孔4-10，過水孔4-10總截面面積等于拉邊桿內(nèi)管2管孔截面面積。
[0029]左錐孔段4-3的錐端朝向中圓柱孔段4-4，左錐孔段4-3、右圓柱孔段4-5的孔徑均大于中圓柱孔段4-4內(nèi)徑。
[0030]左退刀槽4-7的外圓直徑小于右退刀槽4-8的外圓直徑。
[0031]中圓柱孔段4-4的孔徑大于拉邊桿內(nèi)管2外圓直徑，一般比拉邊桿內(nèi)管2外圓直徑大 0.4-0.8mm。
[0032]過水孔4-10共四個(gè)，每個(gè)過水孔4-10的截面均為扇形，四個(gè)過水孔4_10的總截面面積之和等于拉邊桿內(nèi)管2截面面積，這樣就能保證進(jìn)水回水通量一致，兩個(gè)過水孔為一組，兩組對稱分布在鍵槽4-9的兩側(cè)。
[0033]支撐架8采用尼龍支撐架，支撐架8共有左中右3個(gè)，分別固定于內(nèi)管2的外圓壁上，支撐架8為筒體形，其外壁上沿著環(huán)形間隔設(shè)置有4個(gè)與外管I內(nèi)壁相配合的凸起8-1，凸起8-1之間形成過水槽8-2。
[0034]外水套6的兩端與外管I壁之間通過軸承9安裝。
[0035]內(nèi)管2最左端的外壁與旋轉(zhuǎn)接頭3內(nèi)壁之間間隔設(shè)有兩道第一密封圈10。
[0036]分度盤4內(nèi)壁與內(nèi)管2外壁之間也間隔設(shè)有兩道第二密封圈11，兩道密封圈11分別置于左退刀槽、右退刀槽相鄰邊處。
[0037]本實(shí)用新型通常一根拉邊桿內(nèi)部設(shè)置三個(gè)支撐架8，配合分度盤4的特殊結(jié)構(gòu)，可以使內(nèi)管2位置固定并且和分度盤4同時(shí)旋轉(zhuǎn)，這樣設(shè)計(jì)以后內(nèi)管可以隨外管I同時(shí)旋轉(zhuǎn)，內(nèi)外管之間不存在相對滑動，支撐架8就不會損壞，從而就保證了旋轉(zhuǎn)的穩(wěn)定和耐用性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種拉邊機(jī)拉邊桿同步旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，包括外管及套裝在其內(nèi)部同心的內(nèi)管，其特征在于:所述的內(nèi)管外自左至右依次套裝有旋轉(zhuǎn)接頭、分度盤，旋轉(zhuǎn)接頭旋合固定于分度盤的左端面，分度盤右端旋合固定于與外管頭部，外管外壁上自左至右間隔套裝有同步帶輪、外水套，外管的尾部旋合安裝有拉邊頭，所述的內(nèi)管與外管之間的環(huán)形間隙內(nèi)設(shè)有多個(gè)間隔設(shè)置的支撐架。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉邊機(jī)拉邊桿同步旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的分度盤主要包括筒體，筒體右端外壁上設(shè)有若干個(gè)間隔分布的倒梯形齒，筒體的內(nèi)孔有左錐孔段、中圓柱孔段及右圓柱孔段構(gòu)成，其中左錐孔段、右圓柱孔段內(nèi)壁上設(shè)有管螺紋，管螺紋末端設(shè)有分布在中圓柱孔段兩側(cè)的左退刀槽、右退刀槽；所述的中圓柱孔段內(nèi)壁上設(shè)有對稱分布的鍵槽，鍵槽兩側(cè)對稱分布有過水孔，過水孔總截面面積等于拉邊桿內(nèi)管管孔截面面積。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拉邊機(jī)拉邊桿同步旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的左錐孔段的錐端朝向中圓柱孔段，左錐孔段、右圓柱孔段的孔徑均大于中圓柱孔段內(nèi)徑。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拉邊機(jī)拉邊桿同步旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的左退刀槽的外圓直徑小于右退刀槽的外圓直徑。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拉邊機(jī)拉邊桿同步旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的中圓柱孔段的孔徑大于拉邊桿內(nèi)管外圓直徑，一般比拉邊桿內(nèi)管外圓直徑大0.4-0.8_。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拉邊機(jī)拉邊桿同步旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的過水孔共四個(gè)，每個(gè)過水孔的截面均為扇形，四個(gè)過水孔的總截面面積之和等于拉邊桿內(nèi)管截面面積，兩個(gè)過水孔為一組，兩組對稱分布在鍵槽的兩側(cè)。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拉邊機(jī)拉邊桿同步旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的支撐架采用尼龍支撐架，支撐架共有左中右3個(gè)，分別固定于內(nèi)管的外圓壁上，支撐架為筒體形，其外壁上沿著環(huán)形間隔設(shè)置有4個(gè)與外管內(nèi)壁相配合的凸起，凸起之間形成過水槽。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉邊機(jī)拉邊桿同步旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的外水套的兩端與外管壁之間通過軸承安裝。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉邊機(jī)拉邊桿同步旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的內(nèi)管最左端的外壁與旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)壁之間間隔設(shè)有兩道第一密封圈。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉邊機(jī)拉邊桿同步旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的分度盤內(nèi)壁與內(nèi)管外壁之間也間隔設(shè)有兩道第二密封圈，兩道密封圈分別置于左退刀槽、右退刀槽相鄰邊處。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種拉邊機(jī)拉邊桿同步旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，包括外管及套裝在其內(nèi)部同心的內(nèi)管，內(nèi)管外自左至右依次套裝有旋轉(zhuǎn)接頭、分度盤，旋轉(zhuǎn)接頭旋合固定于分度盤的左端面，分度盤右端旋合固定于與外管頭部，外管外壁上自左至右間隔套裝有同步帶輪、外水套，外管的尾部旋合安裝有拉邊頭，內(nèi)管與外管之間的環(huán)形間隙內(nèi)設(shè)有多個(gè)間隔設(shè)置的支撐架。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎，采用了內(nèi)外管同步旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，避免了尼龍支撐架因磨損而損壞，提高了拉邊桿的穩(wěn)定性和耐用性。
【IPC分類】C03B18/06
【公開號】CN204779320
【申請?zhí)枴緾N201520465883
【發(fā)明人】王松, 彭丹進(jìn), 夏鵬華, 程海波, 張德三, 蔣濤濤, 祝傳林, 何思源, 蔡俊
【申請人】蚌埠凱盛工程技術(shù)有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年6月27日