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      一種玻璃鋼化爐的制作方法

      文檔序號:9155547閱讀:345來源:國知局
      一種玻璃鋼化爐的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ] 本實(shí)用新型涉及玻璃鋼化設(shè)備領(lǐng)域,為一種玻璃鋼化爐。
      【背景技術(shù)】
      [0002]鋼化爐(glass tempering furnace)是用物理或化學(xué)的方法生產(chǎn)鋼化玻璃的設(shè)備,包括物理方式玻璃鋼化設(shè)備和化學(xué)方式玻璃鋼化設(shè)備兩種。其中,物理方式玻璃鋼化設(shè)備通過對平板玻璃進(jìn)行加熱、而后再急冷的技術(shù)處理,使冷卻后的玻璃表層形成壓應(yīng)力,玻璃內(nèi)部形成張應(yīng)力,從而達(dá)到提高玻璃強(qiáng)度,使普通退火玻璃成為鋼化玻璃的設(shè)備。由于此種鋼化方式并不改變玻璃的化學(xué)組成,因此稱為物理方式玻璃鋼化設(shè)備。
      [0003]目前,鋼化爐在加熱或冷卻階段需要通過調(diào)節(jié)上下風(fēng)壓,避免玻璃產(chǎn)生邊角上翹等問題,然而,該部分對操作人員的技術(shù)及對設(shè)備的熟悉度有著較高的要求,普通操作工往往無法勝任。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本實(shí)用新型的目的在于針對已有的技術(shù)現(xiàn)狀,提供一種玻璃鋼化爐,以實(shí)現(xiàn)自動檢測玻璃狀態(tài)、調(diào)整爐內(nèi)環(huán)境,產(chǎn)出高質(zhì)量產(chǎn)品。
      [0005]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
      [0006]本實(shí)用新型為一種玻璃鋼化爐,主要包括輸送輥道、加熱段、冷卻段,及控制系統(tǒng),其中,冷卻段具有若干風(fēng)柵,所述冷卻段中依次設(shè)有連接控制系統(tǒng)的紅外感應(yīng)裝置A、紅外感應(yīng)裝置B,紅外感應(yīng)裝置A、B均位于輸送輥道上方,且紅外感應(yīng)裝置A的高度低于紅外感應(yīng)裝置B。
      [0007]上述方案中,紅外感應(yīng)裝置A、B底部均連接氣缸,調(diào)整紅外感應(yīng)裝置的檢測范圍。
      [0008]進(jìn)一步的,操控系統(tǒng)具有人機(jī)界面,工人可通過人機(jī)界面對紅外感應(yīng)裝置進(jìn)行調(diào)整。
      [0009]進(jìn)一步的,操控系統(tǒng)連接蜂鳴器,在檢測玻璃狀態(tài)時(shí)予以警示。
      [0010]本實(shí)用新型的有益效果為:
      [0011]1.自動檢測玻璃的平整度,調(diào)整爐內(nèi)環(huán)境,產(chǎn)品質(zhì)量高;
      [0012]2.可根據(jù)玻璃厚度調(diào)節(jié)紅外感應(yīng)裝置的高度,達(dá)到合適的檢測范圍;
      [0013]3.自動化程度高,降低人工成本。
      [0014]【附圖說明】:
      [0015]附圖1為本實(shí)用新型之結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0016]【具體實(shí)施方式】:
      [0017]為了使審查委員能對本實(shí)用新型之目的、特征及功能有更進(jìn)一步了解,茲舉較佳實(shí)施例并配合圖式詳細(xì)說明如下:
      [0018]請參閱圖1所示,系為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖,本實(shí)用新型為一種玻璃鋼化爐,主要包括輸送輥道1、加熱段、冷卻段3,及控制系統(tǒng),冷卻段3具有若干風(fēng)柵2,所述冷卻段3中依次設(shè)有連接控制系統(tǒng)的紅外感應(yīng)裝置A41、紅外感應(yīng)裝置B42,紅外感應(yīng)裝置A41、B42均位于輸送輥道I上方,且紅外感應(yīng)裝置A41的高度低于紅外感應(yīng)裝置B42,其中,紅外感應(yīng)裝置A41主要對應(yīng)于玻璃的高度范圍內(nèi),即紅外感應(yīng)裝置A41檢測整片玻璃的水平移動范圍,而紅外感應(yīng)裝置B42則高于玻璃厚度的0.1-0.5%,在紅外感應(yīng)裝置A41的檢測范圍中,紅外感應(yīng)裝置B42主要檢測玻璃表面是否有翹起或凸起,并根據(jù)玻璃進(jìn)入紅外感應(yīng)裝置A41的檢測范圍的開始至結(jié)束所對應(yīng)的時(shí)間點(diǎn),由控制系統(tǒng)計(jì)算,可確定玻璃哪部分翹起或凸起,并實(shí)時(shí)對冷卻段2中上下風(fēng)壓進(jìn)行調(diào)整,使玻璃恢復(fù)應(yīng)有的平整度。
      [0019]上述方案中,紅外感應(yīng)裝置A41、B42底部均連接氣缸5,且操控系統(tǒng)具有人機(jī)界面6,操控系統(tǒng)連接蜂鳴器??赏ㄟ^人機(jī)界面對紅外感應(yīng)裝置A41、B42的高度進(jìn)行調(diào)整,以對應(yīng)不同規(guī)格的玻璃,同時(shí),人機(jī)界面6可在操控系統(tǒng)接收紅外感應(yīng)裝置A41、B42的信號時(shí),以雙曲線方式顯示在人機(jī)界面上,方便操作人員查看;在紅外感應(yīng)裝置B42的檢測范圍中,若其檢測到玻璃出現(xiàn)平整度缺陷,操控系統(tǒng)接收到紅外感應(yīng)裝置B42的信號,則控制蜂鳴器啟動,警示操作人員注意爐內(nèi)狀況。
      [0020]當(dāng)然,以上圖示僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施方式,并非以此限定本實(shí)用新型的使用范圍,故,凡是在本實(shí)用新型原理上做等效改變均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種玻璃鋼化爐,主要包括輸送輥道(I)、加熱段、冷卻段(3),及控制系統(tǒng),其中,冷卻段(3)具有若干風(fēng)柵(2),其特征在于:所述冷卻段(3)中依次設(shè)有連接控制系統(tǒng)的紅外感應(yīng)裝置A (41)、紅外感應(yīng)裝置B (42),紅外感應(yīng)裝置A、B (41、42)均位于輸送輥道(I)上方,且紅外感應(yīng)裝置A (41)的高度低于紅外感應(yīng)裝置B (42)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃鋼化爐,其特征在于:所述紅外感應(yīng)裝置A、B(41、42)底部均連接氣缸(5)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種玻璃鋼化爐,其特征在于:所述操控系統(tǒng)具有人機(jī)界面(6)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種玻璃鋼化爐,其特征在于:所述操控系統(tǒng)連接蜂鳴器。
      【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種玻璃鋼化爐,主要包括輸送輥道、加熱段、冷卻段,及控制系統(tǒng),其中,冷卻段具有若干風(fēng)柵,所述冷卻段中依次設(shè)有連接控制系統(tǒng)的紅外感應(yīng)裝置A、紅外感應(yīng)裝置B,紅外感應(yīng)裝置A、B均位于輸送輥道上方,且紅外感應(yīng)裝置A的高度低于紅外感應(yīng)裝置B。紅外感應(yīng)裝置A、B底部均連接氣缸,操控系統(tǒng)具有人機(jī)界面,操控系統(tǒng)連接蜂鳴器。本實(shí)用新型自動化程度高,通過紅外感應(yīng)裝置對玻璃的平整度進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測,自動調(diào)節(jié)爐內(nèi)環(huán)境,減少人工操作環(huán)節(jié),提高產(chǎn)品質(zhì)量。
      【IPC分類】C03B27/012
      【公開號】CN204824598
      【申請?zhí)枴緾N201520596258
      【發(fā)明人】林楚興
      【申請人】廣東光耀玻璃有限公司
      【公開日】2015年12月2日
      【申請日】2015年8月10日
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