一種新型淬冷鋼化玻璃的平風(fēng)柵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鋼化玻璃的領(lǐng)域，尤其是一種淬冷玻璃鋼化的氣管。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，傳統(tǒng)的玻璃鋼化技術(shù)(如圖1所示)，玻璃經(jīng)平風(fēng)柵加熱后，通過段風(fēng)柵進行淬冷，通過段風(fēng)柵由二十多組氣管構(gòu)成，壓縮空氣通過氣管上的噴氣孔吹向玻璃，使玻璃快速冷卻，常規(guī)結(jié)構(gòu)下，玻璃在快進入通過段風(fēng)柵時，二十多組氣管同時吹氣，到玻璃走出通過段風(fēng)柵后，二十多組氣管同時關(guān)閉吹氣，該方法的玻璃淬冷技術(shù)浪費電力資源。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、合理的一種淬冷玻璃鋼化的氣管，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，減少風(fēng)機在工件未到達時空轉(zhuǎn)而造成資源浪費。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種新型鋼化玻璃的淬冷爐，包括平風(fēng)柵、傳動輥道和氣嘴組，平風(fēng)柵包括上風(fēng)柵和下風(fēng)柵，所述傳動輥道裝置在上風(fēng)柵和下風(fēng)柵之間，所述的氣嘴組分別安裝在上風(fēng)柵和下風(fēng)柵內(nèi)，氣嘴組包括多個獨立控制的氣嘴并排相接而成，其特征在于:所述的多個獨立控制的氣嘴根據(jù)玻璃工件傳送的實時位置實現(xiàn)啟閉出風(fēng)，能減少用氣量，減低能耗，降低生產(chǎn)成本。
[0006]所述的氣嘴組包括多個氣嘴，氣嘴安裝在上風(fēng)柵和下風(fēng)柵內(nèi)壁，上風(fēng)柵的氣嘴向下風(fēng)柵方向吹風(fēng)，下風(fēng)柵的氣嘴向上風(fēng)柵方向吹氣，能充分對工件進行對流通風(fēng)，減少玻璃工件冷卻時間。
[0007]所述氣嘴根據(jù)玻璃工件的首端到達對應(yīng)開啟，玻璃工件還沒到達時氣嘴停止工作，減少氣嘴等待工件傳達過程中浪費能耗。
[0008]所述氣嘴根據(jù)玻璃工件的末端通過后對應(yīng)關(guān)閉，玻璃工件離開對應(yīng)氣嘴，氣嘴立刻停止工作，減少氣嘴空轉(zhuǎn)浪費能耗。
[0009]采用該結(jié)構(gòu)的平風(fēng)柵設(shè)備運行時，將玻璃工件送上送片臺，送片臺設(shè)有光電開關(guān)，光電開關(guān)對玻璃工件大小進行檢測，根據(jù)玻璃工件的大小計算玻璃工件進入和離開平風(fēng)柵的時間，玻璃工件完成鋼化加熱過程送入平風(fēng)柵淬冷，通過預(yù)設(shè)到達時間，準確計算到玻璃工件首端進入平風(fēng)柵的實時位置，對應(yīng)氣嘴開啟進行淬冷，氣嘴根據(jù)玻璃工件進入平風(fēng)柵的長度持續(xù)吹風(fēng)淬冷，在計算到玻璃工件末端離開氣嘴的實時位置，對應(yīng)氣嘴實時關(guān)閉。
[0010]本實用新型的有益效果是:
[0011]本實用新型的一種新型鋼化玻璃的淬冷爐，控制方法簡單，該結(jié)構(gòu)的氣嘴增強壓縮空氣強制對流效果，提高風(fēng)量工作效率，并降低制作成本，做到節(jié)能環(huán)保。
【附圖說明】
[0012]圖1是傳統(tǒng)鋼化玻璃淬冷示意圖。
[0013]圖2是本實用新型的鋼化玻璃淬冷示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明:
[0015]如圖2所示，一種新型鋼化玻璃的淬冷爐，包括平風(fēng)柵1、傳動輥道2和氣嘴組3，平風(fēng)柵I包括上風(fēng)柵Ia和下風(fēng)柵lb，所述傳動輥道2設(shè)置在上風(fēng)柵Ia和下風(fēng)柵Ib之間，所述的氣嘴組3分別安裝在上風(fēng)柵Ia和下風(fēng)柵Ib內(nèi)，氣嘴組3包括多個獨立控制的氣嘴301并排相接而成，其特征在于:所述的多個獨立控制的氣嘴301根據(jù)玻璃工件4傳送的實時位置實現(xiàn)啟閉出風(fēng)，能減少用氣量，減低能耗，降低生產(chǎn)成本。
[0016]所述的氣嘴組3包括多個氣嘴301，氣嘴301安裝在上風(fēng)柵Ia和下風(fēng)柵Ib內(nèi)壁，上風(fēng)柵Ia的氣嘴301向下風(fēng)柵Ib方向吹風(fēng)，下風(fēng)柵Ib的氣嘴301向上風(fēng)柵Ia方向吹氣，能充分對玻璃工件4進行對流通風(fēng)，減少工件冷卻時間。
[0017]所述氣嘴301根據(jù)玻璃工件4的首端到達對應(yīng)開啟，玻璃工件4還沒到達時氣嘴301停止工作，減少氣嘴301等待工件傳達過程中浪費能耗。
[0018]所述氣嘴301根據(jù)玻璃工件4的末端通過后對應(yīng)關(guān)閉玻璃工件4離開對應(yīng)氣嘴，氣嘴301立刻停止工作，減少氣嘴301空轉(zhuǎn)浪費能耗。
[0019]采用該結(jié)構(gòu)的平風(fēng)柵I設(shè)備運行時，將玻璃工件4送上送片臺5，送片臺5設(shè)有光電開關(guān)6，光電開關(guān)6對玻璃工件4大小進行檢測，根據(jù)玻璃工件4的大小計算玻璃工件4進入和離開平風(fēng)柵I的時間，玻璃工件4完成鋼化加熱過程送入平風(fēng)柵I淬冷，通過預(yù)設(shè)到達時間，準確計算到玻璃工件4首端進入平風(fēng)柵的實時位置，對應(yīng)氣嘴301開啟進行淬冷，氣嘴根301據(jù)玻璃工件4進入平風(fēng)柵I的長度持續(xù)吹風(fēng)淬冷，在計算到玻璃工件4末端離開氣嘴301的實時位置，對應(yīng)氣嘴301實時關(guān)閉。
[0020]本實用新型還可以應(yīng)用于強制加熱控制系統(tǒng)，同樣可以達到減少用氣量，減低能耗，降低生產(chǎn)成本的有益效果。
[0021]以上所述的具體實施例，僅為本實用新型較佳的實施例而已，舉凡依本實用新型申請專利范圍所做的等同設(shè)計，均應(yīng)為本實用新型的技術(shù)所涵蓋。
【主權(quán)項】
1.一種新型淬冷鋼化玻璃的平風(fēng)柵，包括平風(fēng)柵(I)、傳動輥道(2)和氣嘴組(3)，平風(fēng)柵(I)包括上風(fēng)柵(Ia)和下風(fēng)柵(lb)，所述傳動輥道(2)設(shè)置在上風(fēng)柵(Ia)和下風(fēng)柵(Ib)之間，所述的氣嘴組(3)分別安裝在上風(fēng)柵(Ia)和下風(fēng)柵(Ib)內(nèi)，氣嘴組(3)包括多個獨立控制的氣嘴(301)并排相接而成，其特征在于:所述的多個獨立控制的氣嘴(301)根據(jù)玻璃工件(4)傳送的實時位置實現(xiàn)啟閉出風(fēng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述新型淬冷鋼化玻璃的平風(fēng)柵，其特征在于:所述的氣嘴組(3)包括多個氣嘴(301)，氣嘴(301)安裝在上風(fēng)柵(Ia)和下風(fēng)柵(Ib)內(nèi)壁，上風(fēng)柵(Ia)的氣嘴(301)向下風(fēng)柵(Ib)方向吹風(fēng)，下風(fēng)柵(Ib)的氣嘴(301)向上風(fēng)柵(Ia)方向吹氣。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述新型淬冷鋼化玻璃的平風(fēng)柵，其特征在于:所述氣嘴(301)根據(jù)玻璃工件(4)的首端到達對應(yīng)開啟。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述新型淬冷鋼化玻璃的平風(fēng)柵，其特征在于:所述氣嘴(301)根據(jù)玻璃工件(4)的末端通過后對應(yīng)關(guān)閉。
【專利摘要】一種新型淬冷鋼化玻璃的平風(fēng)柵，包括平風(fēng)柵、傳動輥道和氣嘴組，平風(fēng)柵包括上風(fēng)柵和下風(fēng)柵，所述傳動輥道裝置在上風(fēng)柵和下風(fēng)柵之間，所述的氣嘴組分別安裝在上風(fēng)柵和下風(fēng)柵內(nèi)，氣嘴組包括多個獨立控制的氣嘴并排相接而成，其特征在于：所述的多個獨立控制的氣嘴根據(jù)玻璃工件傳送的實時位置實現(xiàn)啟閉出風(fēng)，減少用氣量，減低能耗，降低生產(chǎn)成本。
【IPC分類】C03B27/044
【公開號】CN204918360
【申請?zhí)枴緾N201520607404
【發(fā)明人】周軍山, 何宏安, 黎偉源
【申請人】佛山市索奧斯玻璃技術(shù)有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年8月13日