復合式隔音玻璃的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑材料技術領域，特別是涉及一種復合式隔音玻璃。
【背景技術】
[0002]真空玻璃在隔音、保溫方面具有其他玻璃不可比擬的優(yōu)勢，且較薄，重量輕，但成本較高。中空玻璃制作簡單，厚度較厚，安裝面積較大，在隔音隔熱方面也較強。在一些場合，如醫(yī)院的手術室及一些技術實驗室，需要較高的隔熱及保溫要求，采用兩個真空玻璃，成本太高；采用兩個中空玻璃，不但達不到技術要求，同時在安裝面積上也占用過大。
[0003]中國專利201220191539.6公開了一種真空、中空組合玻璃，由真空玻璃與中空玻璃構成，所述真空玻璃由基板玻璃、上片玻璃及中間支撐體構成，所述中空玻璃包括上片玻璃、下片玻璃、隔條框、隔膜，所述中空玻璃的上片玻璃或下片玻璃借用真空玻璃的基板玻璃。
[0004]雖然上述組合玻璃在一定程度上提高了綜合效果，但是在低頻隔聲方面仍有不足之處，不能滿足高標準的靜音要求，而且在隔熱方面仍有很大的上升空間。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明的目的是針對現有技術中存在的技術缺陷，而提供一種復合式隔音玻璃。
[0006]為實現本發(fā)明的目的所采用的技術方案是:
[0007]—種復合式隔音玻璃，包括上下堆疊設置的玻璃板和玻璃組，以及無縫貼合地設置在玻璃板和玻璃組之間的透明有機材料板，在所述的玻璃板和玻璃組及透明有機材料板構成的組合體的四周設置有將其外側邊封閉找齊并固定連接的結構膠。
[0008]所述的玻璃組為中空玻璃。
[0009]所述的中空玻璃為中空隔膜玻璃，所述的中空隔膜玻璃內設置有一層或兩層隔膜。
[0010]所述的玻璃組為真空玻璃。
[0011]所述的透明有機材料板為工程塑料板，所述的工程塑料板居中設置在玻璃板和玻璃組之間且四周填充有密封膠。
[0012]所述的工程塑料板為PC板或亞克力板。
[0013]所述的工程塑料板厚度在l_25mm，其四周與相鄰的玻璃齊邊或者保留間距。
[0014]—種復合式隔音玻璃的制備方法，其特征在于，包括以下步驟，
[0015]I)在玻璃板或玻璃組的上片玻璃上居中放置透明有機材料板，然后將玻璃組或玻璃板覆蓋在透明有機材料板上并保持預定壓力以實現無縫貼合；
[0016]2)在透明有機材料板的四周填充密封膠；
[0017]3)在步驟2)得到的組合體的四周涂覆結構膠以將玻璃板和玻璃組進一步粘結。
[0018]與現有技術相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0019]將真空玻璃或中空玻璃與有機材料板相結合，相比中空和真空玻璃的組合降低了加工難度，降低了加工成本，而且利用透明有機材料板的彈性性能，根據阻尼和聲反射效果能顯著提高對聲音，尤其是低頻的聲能衰減效果，提高整體的靜音效果，同時，密封膠設置在側邊，能有效保證無縫貼合，避免產生縫隙，有效防止水汽進入。
【附圖說明】
[0020]圖1所示為本發(fā)明的復合式隔音玻璃的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0021]以下結合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0022]如圖1所示，本發(fā)明的復合式隔音玻璃包括上下堆疊設置的玻璃板I和玻璃組2，以及無縫貼合地設置在玻璃板和玻璃組之間的透明有機材料板3，在所述的玻璃板和玻璃組及透明有機材料板構成的組合體的四周設置有將其外側邊封閉找齊的結構膠4。其中，所述的玻璃組為中空玻璃或真空玻璃，所述的中空玻璃還可為內設置有一層或兩層隔膜的中空隔膜玻璃。
[0023]將真空玻璃或中空玻璃與有機材料板相結合，相比中空和真空玻璃的組合降低了加工難度，降低了加工成本，而且利用透明有機材料板的彈性性能，根據阻尼和聲反射效果能顯著提高對聲音，尤其是低頻的聲能衰減效果，提高整體的靜音效果，同時，密封膠設置在側邊，能有效保證無縫貼合，避免產生縫隙，有效防止水汽進入。采用本發(fā)明的復合式隔音玻璃，能有效隔掉噪聲35-50分貝，保溫性能以k值表示系數為I左右，甚至能低至0.8，而普通的中空玻璃k值在3左右，顯著提高了其保溫效果。
[0024]其中，所述的透明有機材料板為工程塑料板，如PC板或亞克力板，厚度在l_25mm，通過不同材質還可兼具很多的其他功能，如:阻擋紅外線、紫外線、電子發(fā)光和復合光伏產品等，進一步拓展本發(fā)明的玻璃的功能和應用。
[0025]所述的工程塑料板居中設置在玻璃板和玻璃組之間且四周填充有密封膠。即透明有機材料板尺寸小于玻璃，即，斷面連接，其上下平面直接與玻璃接觸并在透明有機材料板四周填充密封膠將透明有機材料板定位且將上下對應的玻璃粘結。
[0026]當然，還可以采取與上下對應的玻璃等大的透明有機材料板，即平面連接，則需要分別在板體的上下表面涂覆透明的密封膠或粘結膠將其與上下玻璃分別粘結，透明有機材料板同玻璃同等尺寸連接，可以減少邊部的熱傳導，提高整體的玻璃保溫性能和減少邊部結露現象。
[0027]該復合式隔音玻璃的制備方法，包括以下步驟，
[0028]I)在玻璃板或玻璃組的上片玻璃上居中放置透明有機材料板，然后將玻璃組或玻璃板覆蓋在透明有機材料板上并保持預定壓力以實現無縫貼合；
[0029]2)在透明有機材料板的四周填充密封膠；密封膠將上下玻璃板與居中的透明有機材料板的差邊槽填充，實現透明有機材料板的定位密封，同時將上下對應的玻璃粘結連接，
[0030]3)在步驟2)得到的組合體的四周涂覆結構膠以將玻璃板和玻璃組進一步粘結并構成最終產品。結構膠指強度高(壓縮強度>65MPa，鋼-鋼正拉粘接強度>30MPa，抗剪強度>18MPa)，可以承受較大荷載，且耐老化、耐疲勞、耐腐蝕，在預期壽命內性能穩(wěn)定，適用于承受強力的結構件粘接的膠粘劑。
[0031]其中，在進行平面連接時，則需要在透明有機材料板的上下兩側面分別設置透明粘結膠，然后利用真空玻璃和中空玻璃將其夾緊并保持預定壓力實現無縫貼合，最后同樣在組合體四周設置結構膠即可。
[0032]加工復合過程無需加熱處理，對真空玻璃和中空玻璃的性能影響小，能保證兩者的設計強度，同時加入的透明有機材料板與真空玻璃或中空玻璃的功能產生耦合疊加，取得意想不到的靜音效果和保溫效果。
[0033]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出的是，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權項】
1.一種復合式隔音玻璃，其特征在于，包括上下堆疊設置的玻璃板和玻璃組，以及無縫貼合地設置在玻璃板和玻璃組之間的透明有機材料板，在所述的玻璃板和玻璃組及透明有機材料板構成的組合體的四周設置有將其外側邊封閉找齊并固定連接的結構膠。2.如權利要求1所述的復合式隔音玻璃，其特征在于，所述的玻璃組為中空玻璃。3.如權利要求2所述的復合式隔音玻璃，其特征在于，所述的中空玻璃為中空隔膜玻璃，所述的中空隔膜玻璃內設置有一層或兩層隔膜。4.如權利要求1所述的復合式隔音玻璃，其特征在于，所述的玻璃組為真空玻璃。5.如權利要求1所述的復合式隔音玻璃，其特征在于，所述的透明有機材料板為工程塑料板，所述的工程塑料板居中設置在玻璃板和玻璃組之間且四周填充有密封膠。6.如權利要求5所述的復合式隔音玻璃，其特征在于，所述的工程塑料板為PC板或亞克力板。7.如權利要求5所述的復合式隔音玻璃，其特征在于，所述的工程塑料板厚度在lmm-25mm，其四周與相鄰的玻璃齊邊或者保留間距。
【專利摘要】本實用新型公開了一種復合式隔音玻璃，包括上下堆疊設置的玻璃板和玻璃組，以及無縫貼合地設置在玻璃板和玻璃組之間的透明有機材料板，在所述的玻璃板和玻璃組及透明有機材料板構成的組合體的四周設置有將其外側邊封閉找齊并固定連接的結構膠。將真空玻璃或中空玻璃與有機材料板相結合，相比中空和真空玻璃的組合降低了加工難度，降低了加工成本，而且利用透明有機材料板的彈性性能，根據阻尼和聲反射效果能顯著提高對聲音，尤其是低頻的聲能衰減效果，提高整體的靜音效果，同時，密封膠設置在側邊，能有效保證無縫貼合，避免產生縫隙，有效防止水汽進入。
【IPC分類】B32B17/06, C03C27/06
【公開號】CN204918371
【申請?zhí)枴緾N201520455524
【發(fā)明人】左樹森
【申請人】天津沽上真空玻璃制造有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年6月29日