一種生物有機(jī)肥生產(chǎn)用菌肥復(fù)合包膜機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種化肥生產(chǎn)設(shè)備，具體說是一種生物有機(jī)肥生產(chǎn)用菌肥復(fù)合包膜機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在生物有機(jī)肥的生產(chǎn)過程中，常用滾筒包膜機(jī)在肥料顆粒的表面包裹緩釋材料。這些滾筒包膜機(jī)的外壁設(shè)置有多個環(huán)形軌道，其中至少一個軌道為齒軌，通過齒輪嚙合驅(qū)動滾筒旋轉(zhuǎn)，另外至少兩個軌道支撐在帶有凹槽的支撐輪上，使?jié)L筒保持平衡。在實(shí)際使用中，一方面由于包膜漿料溫度較高，包膜后的顆粒不能很快冷卻，顆粒形態(tài)不好，容易發(fā)生粘連；另一方面由于滾筒直徑和重量較大，運(yùn)轉(zhuǎn)過程中噪音大，工作環(huán)境惡劣。另外，由于包膜用的漿料大都比較粘稠，短時(shí)間停車檢修時(shí)，噴淋管中的漿料停止流動，很容易凝固堵塞噴淋管，造成無法二次開車。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)合理、包膜后冷卻速度快、運(yùn)行噪音小、不會堵塞噴淋管的生物有機(jī)肥生產(chǎn)用菌肥復(fù)合包膜機(jī)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]本實(shí)用新型所述的一種生物有機(jī)肥生產(chǎn)用菌肥復(fù)合包膜機(jī)包括水平設(shè)置的滾筒、固定安裝在滾筒外壁上的軌道環(huán)、齒環(huán)，所述齒環(huán)通過驅(qū)動齒輪與驅(qū)動電機(jī)傳動連接，所述軌道環(huán)滾動安裝在托輥上，所述滾筒的內(nèi)腔中設(shè)置有內(nèi)襯筒，所述內(nèi)襯筒是前端直徑小、后端直徑大的錐狀筒，內(nèi)襯筒的內(nèi)壁上設(shè)置有螺旋狀排列的抄板，內(nèi)襯筒的后端設(shè)置有出料倉，所述出料倉的上端設(shè)置有通風(fēng)孔、下端設(shè)置有出料管、側(cè)壁對接內(nèi)襯筒；在內(nèi)襯筒的前端設(shè)置有支架，所述支架上固定安裝有噴淋管和進(jìn)料漏斗；所述噴淋管通過三通閥分別連接漿料栗和氣栗，所述漿料栗的進(jìn)料端連接到漿料罐；所述內(nèi)襯筒的外壁與滾筒的內(nèi)壁之間設(shè)置有導(dǎo)熱拉桿；所述滾筒的下方設(shè)置有循環(huán)水槽，所述驅(qū)動齒輪和托輥均設(shè)置在循環(huán)水槽中。
[0006]采用上述技術(shù)方案后，該生物有機(jī)肥生產(chǎn)用菌肥復(fù)合包膜機(jī)結(jié)構(gòu)合理、包膜后冷卻速度快、運(yùn)行噪音小，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，改善工作環(huán)境。短時(shí)間停車檢修時(shí)，可以通過氣栗將噴淋管中的漿料吹出，避免殘留漿料堵塞噴淋管。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型一個實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2是圖1實(shí)施例的端面剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0010]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型所述的一種生物有機(jī)肥生產(chǎn)用菌肥復(fù)合包膜機(jī)包括滾筒2、固定安裝在滾筒2外壁上的軌道環(huán)3、齒環(huán)4，所述齒環(huán)4通過驅(qū)動齒輪5與驅(qū)動電機(jī)6傳動連接，驅(qū)動電機(jī)6通過驅(qū)動齒輪5帶動滾筒2旋轉(zhuǎn)。所述軌道環(huán)3滾動安裝在托輥31上，用于保持平衡。所述滾筒2的內(nèi)腔中設(shè)置有內(nèi)襯筒21，所述內(nèi)襯筒21是前端直徑小、后端直徑大的錐狀筒，使其前、后兩段形成落差。內(nèi)襯筒21的內(nèi)壁上設(shè)置有螺旋狀排列的抄板23，內(nèi)襯筒21滾動時(shí)抄板23可以推動物料向后移動。內(nèi)襯筒21的后端設(shè)置有出料倉8，所述出料倉8的上端設(shè)置有通風(fēng)孔81、下端設(shè)置有出料管82、側(cè)壁對接內(nèi)襯筒21 ;在內(nèi)襯筒21的前端設(shè)置有支架7，所述支架7上固定安裝有噴淋管71和進(jìn)料漏斗72 ;所述噴淋管71通過三通閥73分別連接漿料栗74和氣栗75，所述漿料栗74的進(jìn)料端連接到漿料罐。正常工作時(shí)，漿料栗74吸取漿料罐中的漿料輸送到噴淋管71，通過噴淋管71噴灑到肥料顆粒上，完成包膜作業(yè)。需要停車檢修時(shí)，關(guān)閉三通閥73上的漿料栗入口，打開氣栗入口，開啟氣栗75，通過高壓空氣吹出殘留的漿料。
[0011]如圖2所示，所述內(nèi)襯筒21的外壁與滾筒2的內(nèi)壁之間設(shè)置有導(dǎo)熱拉桿22 ;母料顆粒通過進(jìn)料漏斗72送進(jìn)內(nèi)襯筒21的內(nèi)腔，并隨著內(nèi)襯筒21的旋轉(zhuǎn)逐漸向后方移動。與此同時(shí)，緩釋成份的漿料通過噴淋管71噴灑到母料顆粒上，并隨著顆粒的滾動包裹成型。
[0012]所述滾筒2的下方設(shè)置有循環(huán)水槽9，所述驅(qū)動齒輪5和托輥31均設(shè)置在循環(huán)水槽9中。運(yùn)動部件位于液面之下，即可幫助散熱又有助于降低運(yùn)行噪音。實(shí)際使用時(shí)，循環(huán)水槽9中的液面高度位于滾筒2的內(nèi)壁和內(nèi)襯筒21的外壁之間，滾筒2和內(nèi)襯筒21旋轉(zhuǎn)的時(shí)候，滾筒2浸入液面一下，通過導(dǎo)熱拉桿22的傳導(dǎo)帶走內(nèi)襯筒21的熱量，有助于迅速降溫，提高散熱效率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種生物有機(jī)肥生產(chǎn)用菌肥復(fù)合包膜機(jī)，包括水平設(shè)置的滾筒(2)、固定安裝在滾筒(2 )外壁上的軌道環(huán)(3 )、齒環(huán)(4 )，所述齒環(huán)(4 )通過驅(qū)動齒輪(5 )與驅(qū)動電機(jī)(6 )傳動連接，所述軌道環(huán)(3 )滾動安裝在托輥(31)上，其特征在于:所述滾筒(2 )的內(nèi)腔中設(shè)置有內(nèi)襯筒(21)，所述內(nèi)襯筒(21)是前端直徑小、后端直徑大的錐狀筒，內(nèi)襯筒(21)的內(nèi)壁上設(shè)置有螺旋狀排列的抄板(23)，內(nèi)襯筒(21)的后端設(shè)置有出料倉(8)，所述出料倉(8)的上端設(shè)置有通風(fēng)孔(81)、下端設(shè)置有出料管(82)、側(cè)壁對接內(nèi)襯筒(21);在內(nèi)襯筒(21)的前端設(shè)置有支架(7)，所述支架(7)上固定安裝有噴淋管(71)和進(jìn)料漏斗(72)，所述噴淋管(71)通過三通閥(73 )分別連接漿料栗(74 )和氣栗(75 )，所述漿料栗(74 )的進(jìn)料端連接到漿料罐；所述內(nèi)襯筒(21)的外壁與滾筒(2)的內(nèi)壁之間設(shè)置有導(dǎo)熱拉桿(22);所述滾筒(2)的下方設(shè)置有循環(huán)水槽(9 )，所述驅(qū)動齒輪(5 )和托輥(31)均設(shè)置在循環(huán)水槽(9 )中。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種化肥生產(chǎn)設(shè)備，具體說是一種生物有機(jī)肥生產(chǎn)用菌肥復(fù)合包膜機(jī)。包括水平設(shè)置的滾筒、固定安裝在滾筒外壁上的軌道環(huán)、齒環(huán)，所述齒環(huán)通過驅(qū)動齒輪與驅(qū)動電機(jī)傳動連接，軌道環(huán)滾動安裝在托輥上，滾筒的內(nèi)腔中設(shè)置有內(nèi)襯筒，內(nèi)襯筒是前端直徑小、后端直徑大的錐狀筒，內(nèi)襯筒的后端設(shè)置有出料倉，出料倉的上端設(shè)置有通風(fēng)孔、下端設(shè)置有出料管、側(cè)壁對接內(nèi)襯筒；在內(nèi)襯筒的前端設(shè)置有支架，支架上固定安裝有噴淋管和進(jìn)料漏斗；噴淋管通過三通閥分別連接漿料泵和氣泵，所述漿料泵的進(jìn)料端連接到漿料罐；內(nèi)襯筒的外壁與滾筒的內(nèi)壁之間設(shè)置有導(dǎo)熱拉桿。該生物有機(jī)肥生產(chǎn)用菌肥復(fù)合包膜機(jī)結(jié)構(gòu)合理、包膜后冷卻速度快、運(yùn)行噪音小，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，改善工作環(huán)境。
【IPC分類】C05G3/00
【公開號】CN204918411
【申請?zhí)枴緾N201520635006
【發(fā)明人】韓繼友
【申請人】天津東升陽化肥股份有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年8月21日