一種氟化氫生產(chǎn)專用冷卻器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于氟化氫生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種氟化氫生產(chǎn)專用冷卻器。
【背景技術(shù)】
[0002]氟化氫粗產(chǎn)品經(jīng)過精餾、脫氣提純后達(dá)到合格產(chǎn)品，合格產(chǎn)品經(jīng)脫氣塔溢流管道流至貯槽氟化氫沸點為19.5°C很容易氣化，從脫氣塔溢流至貯槽的管路傳統(tǒng)辦法采用保溫形式解決氣化問題，但是效果非常有限，時間一長容易造成管道、貯槽形成氣阻導(dǎo)致環(huán)保事故發(fā)生。
[0003]傳統(tǒng)的列管式冷卻器的殼程和管程進(jìn)口均設(shè)置在殼體的上部，這樣對于溫差較小的兩種介質(zhì)起不到較好的換熱效果。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型提供了一種氟化氫生產(chǎn)專用冷卻器，以解決氟化氫從脫氣塔溢流至貯槽過程中氣化的技術(shù)問題，該冷卻器結(jié)構(gòu)簡單，冷卻效果好。
[0005]本實用新型的一種氟化氫生產(chǎn)專用冷卻器，包括殼體、分別位于殼體兩端的第一封頭和第二封頭、冷卻管、冷凍鹽水進(jìn)口、冷凍鹽水出口、氟化氫進(jìn)口和氟化氫出口，所述的冷凍鹽水進(jìn)口設(shè)置在第一封頭下部，所述的冷凍鹽水出口設(shè)置在第一封頭上部，所述的氟化氫進(jìn)口位于殼體靠近第一封頭端的下端，所述的氟化氫出口位于殼體靠近第二封頭端的上端；所述的第一封頭和殼體之間設(shè)置有第一封頭管板，所述的第二封頭和殼體之間設(shè)置有第二封頭管板，所述的冷卻管的兩端分別固定在第一封頭管板和第二封頭管板上；所述的第一封頭和第一封頭管板中間設(shè)置一隔離板，將第一封頭隔離成兩個獨立箱體。
[0006]優(yōu)選地，所述的殼體長2000mm，外徑500mm，壁厚10mm。
[0007]優(yōu)選地，所述的殼體內(nèi)設(shè)有若干折流板。
[0008]優(yōu)選地，所述的折流板按照間隔200mm依次上下交錯設(shè)置在所述殼體內(nèi)。
[0009]優(yōu)選地，所述的冷卻管的規(guī)格為外徑38mm，壁厚3mm，冷卻管的數(shù)量為100-200。
[0010]根據(jù)氟化氫沸點低的特點，輸送與貯存都要考慮氟化氫產(chǎn)品隨時確保處于液體狀態(tài)，所以在脫氣塔與貯槽之間的輸送管路中間安裝了氟化氫產(chǎn)品冷卻器，冷卻介質(zhì)為冷凍鹽水，氟化氫進(jìn)口和冷凍鹽水的進(jìn)口設(shè)置在冷卻器下方，氟化氫和冷凍鹽水的出口設(shè)置在上方，且冷凍鹽水的進(jìn)口和出口安裝在第一封頭處，冷凍鹽水呈U型流動，氟化氫在折流板的作用下呈S型流動，更好的保證了兩種介質(zhì)的熱交換效果，氟化氫產(chǎn)品經(jīng)過冷凍鹽水吸熱冷卻后溫度降低，確保輸送過程中做到不氣化。
[0011]有益效果:
[0012](1)本實用新型是根據(jù)氟化氫生產(chǎn)過程的實際情況研發(fā)得來，采用的冷卻介質(zhì)為冷凍鹽水，冷凍鹽水呈U型流動，氟化氫在折流板的作用下呈S型流動，更好的保證了兩種介質(zhì)的熱交換效果。
[0013](2)氟化氫產(chǎn)品經(jīng)過氟化氫產(chǎn)品冷卻器冷卻后，杜絕了輸送過程中的氣化現(xiàn)象，完全做到氟化氫安全輸送與貯存的目的，穩(wěn)定氟化氫產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型氟化氫生產(chǎn)專用冷卻器的示意圖；
[0015]其中1-冷凍鹽水出口，2-第一封頭，3-隔離板，4-冷凍鹽水進(jìn)口，5-第一封頭管板，6-折流板，7-氟化氫進(jìn)口，8-殼體，9-氟化氫出口，10-第二封頭管板，11-第二封頭，12-冷卻管。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實用新型的實施例。
[0017]如圖1所不，一種氟化氫生產(chǎn)專用冷卻器，包括殼體8、分別位于殼體8兩端的第一封頭2和第二封頭11、冷卻管12、冷凍鹽水進(jìn)口 4、冷凍鹽水出口 1、氟化氫進(jìn)口 7和氟化氫出口 9，所述的冷凍鹽水進(jìn)口 4設(shè)置在第一封頭2下部，所述的冷凍鹽水出口 1設(shè)置在第一封頭2上部，所述的氟化氫進(jìn)口 7位于殼體8靠近第一封頭端的下端，所述的氟化氫出口 9位于殼體8靠近第二封頭端的上端；所述的第一封頭2和殼體8之間設(shè)置有第一封頭管板5，所述的第二封頭11和殼體8之間設(shè)置有第二封頭管板10，所述的冷卻管12的兩端分別固定在第一封頭管板5和第二封頭管板10上；所述的第一封頭2和第一封頭管板5中間設(shè)置一隔離板3，將第一封頭2隔離成兩個獨立箱體。
[0018]所述的殼體8長2000mm，外徑500mm，壁厚10mm。
[0019]所述的殼體8內(nèi)設(shè)有若干折流板6。
[0020]所述的折流板6按照間隔200mm依次上下交錯設(shè)置在所述殼體8內(nèi)。
[0021]所述的冷卻管12的規(guī)格為外徑38mm，壁厚3mm，冷卻管的數(shù)量為158。
[0022]以上對本實用新型的具體實施例進(jìn)行了詳細(xì)描述，但其只是作為范例，本實用新型并不限制于以上描述具體實施例。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，任何對本實用新型進(jìn)行的等同修改和替代也都在本實用新型的范疇之中。因此，在不脫離本實用新型的精神和范圍下所作的均等變換和修改，都涵蓋在本實用新型范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種氟化氫生產(chǎn)專用冷卻器，包括殼體、分別位于殼體兩端的第一封頭和第二封頭、冷卻管、冷凍鹽水進(jìn)口、冷凍鹽水出口、氟化氫進(jìn)口和氟化氫出口，其特征在于，所述的冷凍鹽水進(jìn)口設(shè)置在第一封頭下部，所述的冷凍鹽水出口設(shè)置在第一封頭上部，所述的氟化氫進(jìn)口位于殼體靠近第一封頭端的下端，所述的氟化氫出口位于殼體靠近第二封頭端的上端；所述的第一封頭和殼體之間設(shè)置有第一封頭管板，所述的第二封頭和殼體之間設(shè)置有第二封頭管板，所述的冷卻管的兩端分別固定在第一封頭管板和第二封頭管板上；所述的第一封頭和第一封頭管板中間設(shè)置一隔離板，將第一封頭隔離成兩個獨立箱體。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻器，其特征在于，所述的殼體長2000mm，外徑500mm，壁厚10mmo3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻器，其特征在于，所述的殼體內(nèi)設(shè)有若干折流板。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的冷卻器，其特征在于，所述的折流板按照間隔200mm依次上下交錯設(shè)置在所述殼體內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻器，其特征在于，所述的冷卻管的規(guī)格為外徑38_，壁厚3mm，冷卻管的數(shù)量為100-200。
【專利摘要】本實用新型公開了一種氟化氫生產(chǎn)專用冷卻器，包括殼體、分別位于殼體兩端的第一封頭和第二封頭、冷卻管、冷凍鹽水進(jìn)口、冷凍鹽水出口、氟化氫進(jìn)口和氟化氫出口，所述的冷凍鹽水進(jìn)口設(shè)置在第一封頭下部，所述的冷凍鹽水出口設(shè)置在第一封頭上部，所述的氟化氫進(jìn)口位于殼體靠近第一封頭端的下端，所述的氟化氫出口位于殼體靠近第二封頭端的上端；所述的第一封頭和殼體之間設(shè)置有第一封頭管板，所述的第二封頭和殼體之間設(shè)置有第二封頭管板，所述的冷卻管的兩端分別固定在第一封頭管板和第二封頭管板上；所述的第一封頭和第一封頭管板中間設(shè)置一隔離板，將第一封頭隔離成兩個獨立箱體。本實用新型的冷卻效果好，杜絕了輸送過程中的氟化氫氣化現(xiàn)象。
【IPC分類】C01B7/19
【公開號】CN204958388
【申請?zhí)枴緾N201520753021
【發(fā)明人】吳軍
【申請人】江西省東沿藥業(yè)有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年9月25日