彎裝置，包括傳送機(jī)構(gòu)、加熱間2、熱彎間3、退火過渡間4和退火間5，加熱間2位于傳送機(jī)構(gòu)和熱彎間3之間，退火過渡間4位于熱彎間3和退火間5之間，傳送機(jī)構(gòu)包括傳送裝置和傳送輔助架，傳送輔助架包括支撐柱16、限位夾14和伸縮臂15，伸縮臂15固定于支撐柱16與限位夾14之間，傳送輔助架接收傳送裝置上的玻璃材料，對(duì)其進(jìn)行夾取、輔助支撐，使其大致位置固定，方便下一個(gè)工序的完成。傳送裝置包括傳送帶11、傳送軸12和傳送臺(tái)13，傳送軸12設(shè)于傳送帶11內(nèi)，傳送帶11設(shè)于傳送臺(tái)13上，使物料與加熱間2之間有一定的距離，防止操作人員操作失誤導(dǎo)致人身傷害，同時(shí)加強(qiáng)了整個(gè)裝置的自動(dòng)化過程，方便對(duì)玻璃物料進(jìn)行操作。傳送輔助架位于傳送裝置和加熱間2之間，加熱間2內(nèi)設(shè)有石英加熱層，石英加熱層由石英加熱管21組成，石英加熱管21的數(shù)量為至少12個(gè)，石英加熱層之間設(shè)有距離調(diào)整機(jī)構(gòu)，通過距離調(diào)整機(jī)構(gòu)可以調(diào)整上下石英加熱層的距離，可以根據(jù)玻璃物料厚度的實(shí)際情況，來對(duì)石英加熱層之間的距離進(jìn)行調(diào)整。熱彎間3內(nèi)設(shè)有熱彎軸36、變形輥37和運(yùn)行裝置，熱彎軸36和變形輥37間隔排列，變形輥37與熱彎軸36相配合，運(yùn)行裝置包括運(yùn)行架、橫向運(yùn)行軌道35、垂直運(yùn)行軌道34和電機(jī)33，運(yùn)行架包括支撐架38、伸縮柱39和移動(dòng)底座391，支撐架38設(shè)于伸縮柱39上，伸縮柱39的下端固定有移動(dòng)底座391，移動(dòng)底座391嵌套于橫向運(yùn)行軌道35上，完成對(duì)玻璃物料加工時(shí)的運(yùn)輸工作。支撐架38的兩端設(shè)有固定凸起381，可以將玻璃物料固定于兩個(gè)固定凸起381之間，防止放置在支撐架38上的玻璃物料因?yàn)槎秳?dòng)而掉落，有效地保證了運(yùn)送過程中玻璃物料的安全性。運(yùn)行架設(shè)于橫向運(yùn)行軌道35上，橫向運(yùn)行軌道35貫穿熱彎間3、退火過渡間4及退火間5，垂直運(yùn)行軌道34連接熱彎軸36，熱彎軸36沿著垂直運(yùn)行軌道34的方向運(yùn)行，熱彎間3的上端設(shè)有氣壓控制裝置31，通過氣壓控制裝置31，來對(duì)熱彎間3內(nèi)的氣壓進(jìn)行控制，排出多余的氣壓，防止熱彎間3內(nèi)部的氣壓過高而導(dǎo)致安全隱患。熱彎間3上設(shè)有液晶操作臺(tái)32，通過液晶操作臺(tái)32可以顯示各個(gè)區(qū)間內(nèi)的溫度、氣壓、工作狀態(tài)等數(shù)據(jù)，并且對(duì)其進(jìn)行操作，方便操作人員對(duì)整個(gè)裝置的控制。退火過渡間4的內(nèi)壁設(shè)有石棉保溫層41，退火過渡間4內(nèi)設(shè)有加熱保溫裝置，加熱保溫裝置位于退火過渡間4的兩側(cè)。加熱保溫裝置包括加熱絲42、加熱框43和支撐桿44，加熱絲42圍繞于加熱框43上，支撐桿44固定于加熱框43的下端，通過加熱絲42來進(jìn)行電加熱，具有加熱快、無污染的特點(diǎn)，再將熱量傳遞至加熱框43上，使熱量均勻地傳送至退火過渡間4內(nèi)，完成對(duì)熱量的傳輸。退火間5內(nèi)設(shè)有掃風(fēng)裝置51，通過掃風(fēng)裝置51可以在通風(fēng)冷卻的過程中，使冷卻風(fēng)通過上下掃動(dòng)，對(duì)玻璃物料進(jìn)行均勻地冷卻，防止出現(xiàn)玻璃物料冷熱程度不一或者局部過熱的現(xiàn)象。
[0031]通過傳送機(jī)構(gòu)可以將玻璃物料進(jìn)行輸送，傳送裝置對(duì)物料進(jìn)行運(yùn)載，使物料有序地進(jìn)入到加熱間2入口，再通過傳送輔助架將傳送至加熱間2 口處的玻璃物料進(jìn)行夾取，并且進(jìn)行調(diào)整位置，讓玻璃物料進(jìn)入到加熱間2前擺正位置，方便后續(xù)加工的流程。通過加熱間2來對(duì)玻璃物料進(jìn)行加熱，通過2個(gè)上下石英加熱層的加熱，將熱量經(jīng)過石英加熱管21傳遞至玻璃物料內(nèi)，使玻璃物料內(nèi)的溫度上升，直至達(dá)到加熱要求，同時(shí)石英加熱管21的滾動(dòng)也完成對(duì)玻璃物料的輸送。通過熱彎間3的設(shè)置，可以將加熱后的玻璃物料進(jìn)行變形，玻璃物料通過運(yùn)行架來進(jìn)行移動(dòng)，運(yùn)行沿著橫向運(yùn)行軌道35傳輸至相應(yīng)的加熱位置，再通過熱彎軸36在垂直運(yùn)行軌道34移動(dòng)，同時(shí)配合變形輥37的定位支撐作用，將玻璃物料進(jìn)行彎曲變形，達(dá)到玻璃物料彎曲的要求，代替了模具的功能，具有高度的靈活性。通過退火過渡間4使成型后的玻璃物料進(jìn)行緩慢的冷卻作用，通過保溫層使退火過渡間4內(nèi)部的溫度不會(huì)急劇下降，通過加熱保溫裝置，使玻璃物料的溫度維持在一定的水平，并且緩緩降低，防止溫度急劇下降造成玻璃質(zhì)量過脆，使產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。玻璃物料預(yù)降溫后再通過退火間5，通過冷卻風(fēng)的冷卻，可使玻璃物料進(jìn)行降溫作用，到達(dá)預(yù)期溫度后，即完成整個(gè)退火過程。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用性強(qiáng)，不僅提高了熱彎裝置工作時(shí)候的穩(wěn)定性，而且保證了熱彎裝置的熱彎效果，通過傳送機(jī)構(gòu)的設(shè)置，對(duì)玻璃物料進(jìn)行傳送，防止人工送料時(shí)過于靠近加熱間2而導(dǎo)致燙傷，熱彎間3可以通過熱彎軸36和變形輥37互相配合，使玻璃達(dá)到預(yù)設(shè)的彎曲效果，代替了模具的功能，具有高度的靈活性，效果明顯且提高了工作效率。
[0032]以上僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，但本實(shí)用新型的技術(shù)特征并不局限于此。任何以本實(shí)用新型為基礎(chǔ)，為解決基本相同的技術(shù)問題，實(shí)現(xiàn)基本相同的技術(shù)效果，所作出地簡單變化、等同替換或者修飾等，皆涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于玻璃加工的熱彎裝置，包括傳送機(jī)構(gòu)、加熱間、熱彎間、退火過渡間和退火間，所述加熱間位于所述傳送機(jī)構(gòu)和所述熱彎間之間，所述退火過渡間位于所述熱彎間和所述退火間之間，其特征在于:所述傳送機(jī)構(gòu)包括傳送裝置和傳送輔助架，所述傳送輔助架位于所述傳送裝置和所述加熱間之間，所述加熱間內(nèi)設(shè)有2個(gè)石英加熱層，所述石英加熱層由石英加熱管組成，所述石英加熱管的數(shù)量為至少12個(gè)，所述熱彎間內(nèi)設(shè)有熱彎軸、變形輥和運(yùn)行裝置，所述熱彎軸和所述變形輥間隔排列，所述變形輥與所述熱彎軸相配合，所述運(yùn)行裝置包括運(yùn)行架、橫向運(yùn)行軌道、垂直運(yùn)行軌道和電機(jī)，所述運(yùn)行架設(shè)于所述橫向運(yùn)行軌道上，所述橫向運(yùn)行軌道貫穿所述熱彎間、所述退火過渡間及所述退火間，所述垂直運(yùn)行軌道連接所述熱彎軸，所述熱彎軸沿著所述垂直運(yùn)行軌道的方向運(yùn)行，所述退火過渡間的內(nèi)壁設(shè)有石棉保溫層，所述退火過渡間內(nèi)設(shè)有加熱保溫裝置，所述加熱保溫裝置位于所述退火過渡間的兩側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于玻璃加工的熱彎裝置，其特征在于:所述傳送裝置包括傳送帶、傳送軸和傳送臺(tái)，所述傳送軸設(shè)于所述傳送帶內(nèi)，所述傳送帶設(shè)于所述傳送臺(tái)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于玻璃加工的熱彎裝置，其特征在于:所述石英加熱層之間設(shè)有距離調(diào)整機(jī)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于玻璃加工的熱彎裝置，其特征在于:所述運(yùn)行架包括支撐架、伸縮柱和移動(dòng)底座，所述支撐架設(shè)于所述伸縮柱上，所述伸縮柱的下端固定有所述移動(dòng)底座，所述移動(dòng)底座嵌套于所述橫向運(yùn)行軌道上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于玻璃加工的熱彎裝置，其特征在于:所述支撐架的兩端設(shè)有固定凸起。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于玻璃加工的熱彎裝置，其特征在于:所述傳送輔助架包括支撐柱、限位夾和伸縮臂，所述伸縮臂固定于所述支撐柱與所述限位夾之間。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于玻璃加工的熱彎裝置，其特征在于:所述加熱保溫裝置包括加熱絲、加熱框和支撐桿，所述加熱絲圍繞于所述加熱框上，所述支撐桿固定于所述加熱框的下端。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于玻璃加工的熱彎裝置，其特征在于:所述熱彎間的上端設(shè)有氣壓控制裝置。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于玻璃加工的熱彎裝置，其特征在于:所述熱彎間上設(shè)有液晶操作臺(tái)。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于玻璃加工的熱彎裝置，其特征在于:所述退火間內(nèi)設(shè)有掃風(fēng)裝置。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于玻璃加工的熱彎裝置，包括傳送機(jī)構(gòu)、加熱間、熱彎間、退火過渡間和退火間，傳送機(jī)構(gòu)包括傳送裝置和傳送輔助架，加熱間內(nèi)設(shè)有石英加熱層，石英加熱層由石英加熱管組成，熱彎間內(nèi)設(shè)有熱彎軸、變形輥和運(yùn)行裝置，熱彎軸和變形輥間隔排列，運(yùn)行裝置包括運(yùn)行架、橫向運(yùn)行軌道、垂直運(yùn)行軌道和電機(jī)，運(yùn)行架設(shè)于橫向運(yùn)行軌道上，橫向運(yùn)行軌道貫穿熱彎間、退火過渡間及退火間，垂直運(yùn)行軌道連接熱彎軸，熱彎軸沿著垂直運(yùn)行軌道的方向運(yùn)行，退火過渡間的內(nèi)壁設(shè)有石棉保溫層，退火過渡間內(nèi)設(shè)有加熱保溫裝置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，不僅提高了熱彎裝置工作時(shí)候的穩(wěn)定性，而且保證了熱彎裝置的熱彎效果，而且提高了工作效率。
【IPC分類】C03B23/023, B65G15/00, C03B29/04, B65G49/06, C03B25/04
【公開號(hào)】CN205011624
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520752899
【發(fā)明人】應(yīng)偉蘋
【申請(qǐng)人】嵊州市寰鼎玻璃科技有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請(qǐng)日】2015年9月25日