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      切刀位置可調(diào)的agm隔板分切機的制作方法

      文檔序號:10101772閱讀:407來源:國知局
      切刀位置可調(diào)的agm隔板分切機的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及AGM隔板的生產(chǎn)裝置,尤其涉及一種切刀位置可調(diào)的AGM隔板分切機。
      【背景技術(shù)】
      [0002]AGM隔板,即超細玻璃棉隔板,通常是由直徑為0.5?3 μ m的玻璃微纖維通過類似造紙的濕法成型工藝而制得的質(zhì)地均勻的薄片狀柔性材料。AGM隔板與閥控式密封鉛酸蓄電池密切聯(lián)系著,有閥控式密封鉛酸蓄電池“第三極”之稱謂,其主要作用是防止電池內(nèi)正負極板之間的短路,吸附電池充放電時正負極板發(fā)生化學(xué)反應(yīng)所需的電解液,提供電池化學(xué)反應(yīng)時生成的氧氣可以滲透到負極的通道,氧氣可透過隔板在負極上再化合成水,實現(xiàn)免維護或少維護。
      [0003]AGM隔板由微纖維玻璃棉制成,所以兼具玻璃和纖維的特性,其與水親合性極佳,耐酸腐蝕性、耐溫性、耐老化性/耐氧化性良好。AGM隔板的比表面積大,孔隙率也高,能吸入足量的電解質(zhì)溶液,且吸液速度快,浸潤性好,故具有較小的電阻率。AGM隔板機械強度好,抗壓性、回彈性優(yōu)良,能同時滿足人工和機械極板包覆的要求,可以使電池裝配緊密,縮小電池體積,防止極板機械變形和活性物質(zhì)的脫落,保證電池壽命。AGM隔板化學(xué)純度高,雜質(zhì)含量低,可以使電池的自放電率很低。
      [0004]AGM隔板的工藝步驟如下,將用于生產(chǎn)AGM隔板的原料加工成料漿,料漿經(jīng)隔板成型機形成連續(xù)且成片分布的AGM隔板,然后通過分切機分割成指定寬度的AGM隔板條。
      [0005]現(xiàn)有技術(shù)中,成片的AGM隔板在牽引機構(gòu)的作用下進入分切機,通過分切機的切刀分割成指定寬度的條狀A(yù)GM隔板,然后由分切機的收卷機構(gòu)完成對AGM隔板條收料工作。
      [0006]常見的分切機的切刀分為上下相互作用的兩組,相互作用的上下兩組切刀刀刃相對,相互作用將AGM隔板切開。這種分切機的相鄰切刀之間的間距不易調(diào)整,而且相互作用的上下兩組切刀的相對位置容易出現(xiàn)偏差,影響分切效果。
      [0007]如何改善分切效果,提高分切長度靈活性是急需解決的問題。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0008]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種分切效果好,分切靈活性高的切刀位置可調(diào)的AGM隔板分切機。
      [0009]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術(shù)方案:
      [0010]一種切刀位置可調(diào)的AGM隔板分切機,包括刀架以及轉(zhuǎn)動安裝在刀架上的多個圓盤形的刀片,還設(shè)有位于AGM隔板下方的承刀輥;所述刀架上設(shè)有升降臺,該升降臺安裝有與各刀片一一對應(yīng)的刀座,各刀片安裝在對應(yīng)的刀座上,刀片邊緣的兩側(cè)面逐漸靠攏收窄構(gòu)成刃部,刃部與承刀輥外周面相作用。
      [0011]多個圓盤形的刀片,通過轉(zhuǎn)軸安裝在刀座上,刀座和升降臺連接,刀片下方即為需要加工的AGM隔板,AGM隔板下方設(shè)有承刀輥,通過升降臺的升降動作讓刀片與承刀輥配合分切AGM隔板。
      [0012]作為優(yōu)選,所述升降臺上設(shè)有水平滑槽,各刀座設(shè)有與水平滑槽相配合的導(dǎo)向塊。
      [0013]各刀座活動安裝在升降臺上,通過導(dǎo)向塊和水平滑槽的配合能夠調(diào)整各刀架之間的間距,生產(chǎn)不同尺寸的AGM隔板。
      [0014]作為優(yōu)選,所述各刀座設(shè)有與升降臺相抵的定位螺栓。
      [0015]作為優(yōu)選,所述各刀座上設(shè)有氣缸,氣缸的活塞桿上設(shè)有用于安裝刀片的銷軸。
      [0016]氣缸安裝方向為刀片的工作方向,氣缸的活塞桿的端部設(shè)有與刀片連接的銷軸,方便刀片的轉(zhuǎn)動安裝。氣缸能夠用來調(diào)整刀片和刀座之間的距離,達到升降臺不動的情況下微調(diào)各刀片高度的目的。
      [0017]作為進一步優(yōu)選,每個刀座上的氣缸為并排布置的兩個,銷軸的兩端分別安裝在對應(yīng)的氣缸活塞桿上。
      [0018]作為優(yōu)選,所述升降臺包括沿刀架豎直滑動的橫梁,以及安裝在刀架上用以帶動橫梁升降的驅(qū)動機構(gòu),所述水平滑槽設(shè)置在橫梁上。
      [0019]橫梁上設(shè)有水平滑槽與刀座連接,橫梁可以在驅(qū)動機構(gòu)的作用下完成升降動作,從而統(tǒng)一調(diào)整刀座與承刀輥之間的距離。
      [0020]本實用新型具有以下優(yōu)點:
      [0021](1)升降臺上設(shè)有水平滑槽,能夠調(diào)整刀座之間的間距,生產(chǎn)不同尺寸的產(chǎn)品;
      [0022](2)各刀座上設(shè)有氣缸,能夠用來調(diào)整刀片和刀座之間的距離,在升降臺不動的情況下微調(diào)各刀片高度;
      [0023](3)設(shè)有位于AGM隔板下方的承刀輥,分切效果更好。
      【附圖說明】
      [0024]圖1為本實施例的切刀位置可調(diào)的AGM隔板分切機示意圖;
      [0025]圖2為水平滑槽與刀座配合示意圖。
      【具體實施方式】
      [0026]為了更進一步闡述本實用新型所采取的技術(shù)手段及其效果,下面結(jié)合優(yōu)選實施例及其附圖對本實用新型切刀位置可調(diào)的AGM隔板分切機作進一步詳細描述。
      [0027]如圖1所示,一種切刀位置可調(diào)的AGM隔板分切機,包括刀架701以及轉(zhuǎn)動安裝在刀架701上的多個圓盤形的刀片710,還設(shè)有位于AGM隔板711下方的承刀輥708 ;刀架701上設(shè)有升降臺,升降臺包括沿刀架701豎直滑動的橫梁704,以及安裝在刀架701上用以帶動橫梁704升降的驅(qū)動機構(gòu)702,水平滑槽705設(shè)置在橫梁704上,橫梁704上設(shè)有水平滑槽705,該升降臺在上滑動定位安裝有與各刀片710 —一對應(yīng)的刀座706,各刀片710安裝在對應(yīng)的刀座706上,刀片710邊緣的兩側(cè)面逐漸靠攏收窄構(gòu)成刃部,刃部與承刀輥708外周面相作用。各刀座706設(shè)有與水平滑槽705相配合的導(dǎo)向塊713。各刀座706設(shè)有與升降臺相抵的定位螺栓712。各刀座706上設(shè)有氣缸709,氣缸709的活塞桿上設(shè)有用于安裝刀片710的銷軸709。每個刀座706上的氣缸709為并排布置的兩個,銷軸709的兩端分別安裝在對應(yīng)的氣缸709活塞桿上。橫梁704上設(shè)有水平滑槽705與刀座706連接,橫梁704可以在驅(qū)動機構(gòu)702的作用下完成升降動作,從而統(tǒng)一調(diào)整刀座706與承刀輥708之間的距離。
      [0028]本實用新型工作過程如下:
      [0029]AGM隔板711進入刀位置可調(diào)的AGM隔板分切機,在升降臺的升降下讓刀片710與承刀輥708之間達到合適間距,準(zhǔn)備分切AGM隔板711。同時在刀座706上安置的氣缸709能夠用來調(diào)整刀片710和刀座706之間的距離,微調(diào)各刀片710高度。通過多個圓盤形的刀片710與AGM隔板711下方的承刀輥708的配合,分切AGM隔板711。
      [0030]當(dāng)需要分切成不同尺寸的產(chǎn)品時,調(diào)整刀座705上的定位螺栓712,沿水平滑槽705調(diào)整間距,確認好間距后,鎖定定位螺栓712,即可繼續(xù)生產(chǎn)。
      [0031]以上所述僅為本實用新型的較佳實施舉例,并不用于限制本實用新型,凡在本實用新型精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種切刀位置可調(diào)的AGM隔板分切機,包括刀架以及轉(zhuǎn)動安裝在刀架上的多個圓盤形的刀片,其特征在于,還設(shè)有位于AGM隔板下方的承刀輥;所述刀架上設(shè)有升降臺,該升降臺安裝有與各刀片一一對應(yīng)的刀座,各刀片安裝在對應(yīng)的刀座上,刀片邊緣的兩側(cè)面逐漸靠攏收窄構(gòu)成刃部,刃部與承刀輥外周面相作用。2.如權(quán)利要求1所述的切刀位置可調(diào)的AGM隔板分切機,其特征在于,所述升降臺上設(shè)有水平滑槽,各刀座設(shè)有與水平滑槽相配合的導(dǎo)向塊。3.如權(quán)利要求2所述的切刀位置可調(diào)的AGM隔板分切機,其特征在于,所述各刀座設(shè)有與升降臺相抵的定位螺栓。4.如權(quán)利要求3所述的切刀位置可調(diào)的AGM隔板分切機,其特征在于,所述各刀座上設(shè)有氣缸,氣缸的活塞桿上設(shè)有用于安裝刀片的銷軸。5.如權(quán)利要求4所述的切刀位置可調(diào)的AGM隔板分切機,其特征在于,所述各刀座上的氣缸為并排布置的兩個,銷軸的兩端分別安裝在對應(yīng)的氣缸活塞桿上。6.如權(quán)利要求5所述的切刀位置可調(diào)的AGM隔板分切機,其特征在于,所述升降臺包括沿刀架豎直滑動的橫梁,以及安裝在刀架上用以帶動橫梁升降的驅(qū)動機構(gòu),所述水平滑槽設(shè)置在橫梁上。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種切刀位置可調(diào)的AGM隔板分切機,包括刀架以及轉(zhuǎn)動安裝在刀架上的多個圓盤形的刀片,還設(shè)有位于AGM隔板下方的承刀輥;所述刀架上設(shè)有升降臺,該升降臺安裝有與各刀片一一對應(yīng)的刀座,各刀片安裝在對應(yīng)的刀座上,刀片邊緣的兩側(cè)面逐漸靠攏收窄構(gòu)成刃部,刃部與承刀輥外周面相作用。本實用新型具有以下優(yōu)點:升降臺上設(shè)有水平滑槽,能夠調(diào)整刀座之間的間距,生產(chǎn)不同尺寸的產(chǎn)品;各刀座上設(shè)有氣缸,能夠用來調(diào)整刀片和刀座之間的距離,在升降臺不動的情況下微調(diào)各刀片高度;設(shè)有位于AGM隔板下方的承刀輥,分切效果更好。
      【IPC分類】C03B37/16
      【公開號】CN205011639
      【申請?zhí)枴緾N201520570098
      【發(fā)明人】黃建忠, 楊建芬, 洪立賢, 唐其坤, 佘偉華, 陳連強, 孫浩云, 段書英, 董樹宗, 管小紅
      【申請人】浙江暢通科技有限公司
      【公開日】2016年2月3日
      【申請日】2015年7月31日
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