玻璃門板掰斷裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及冷玻璃的裁割技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]玻璃門板在生產(chǎn)過程中比較重要的一環(huán)就是玻璃的切割，將生產(chǎn)的原玻璃帶切割成門板的尺寸，一方面能夠節(jié)約材料，同時(shí)也便于加工。切割過程用到的切割機(jī)分為在線切割和離線切割。在線切割是指在生產(chǎn)線上進(jìn)行切割，如平板玻璃生產(chǎn)線上切割所用縱切割機(jī)和橫切割機(jī)，器皿玻璃生產(chǎn)線上切口(爆口機(jī))等。離線切割是指切割已經(jīng)離開生產(chǎn)線上的玻璃產(chǎn)品，如平板玻璃原片按銷售要求切割成不同形狀和尺寸；各種深加工(鋼化、夾層、鍍膜、中空、真空、熱彎等)玻璃按加工要求進(jìn)行的矩形或異形切割。
[0003]平板玻璃目前主要的生產(chǎn)方法為浮法，所以浮法生產(chǎn)線上，一般按預(yù)定的尺寸將玻璃原片切割成成品。對(duì)玻璃進(jìn)行切割，在玻璃帶上用刀劃痕后，還需要進(jìn)行掰斷，傳統(tǒng)的，這一步多是由人工來(lái)完成，但是人工掰斷效率低，明顯不能滿足現(xiàn)代化的規(guī)模生產(chǎn)，而且人工掰斷對(duì)工人的個(gè)人技能相關(guān)性比較大，報(bào)廢率較高。因此需要一種結(jié)構(gòu)合理，能夠提高玻璃板的切割效率，同時(shí)降低切割過程真的報(bào)廢率的機(jī)械結(jié)構(gòu)來(lái)代替人工。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型意在提供一種生產(chǎn)效率高，穩(wěn)定可靠的玻璃門板掰斷裝置。
[0005]本方案中的玻璃門板掰斷裝置，包括機(jī)架、充氣壓輪、掰斷輥，所述機(jī)架上設(shè)有橫梁，橫梁兩端分別設(shè)有壓輪座，所述充氣壓輪設(shè)于該壓輪座上，橫梁下方低于充氣壓輪水平均勻布置有若干個(gè)傳輸輥，其中一個(gè)傳輸輥上鉸接有一個(gè)曲柄，該曲柄呈直角彎曲狀，所述掰斷輥設(shè)置在曲柄的一端，且該掰斷輥和傳輸輥位于同一水平面上，傳輸輥的下方機(jī)架上布置有氣缸，氣缸的輸出端與曲柄遠(yuǎn)離掰斷棍的一端相鉸接。
[0006]有益效果:玻璃帶通過傳輸輥進(jìn)行傳送，傳送輥來(lái)控制玻璃板的切割尺寸，玻璃輥將玻璃帶傳送至合適位置，即當(dāng)玻璃帶的劃痕剛好位于掰斷輥的正上方時(shí)，充氣壓輪會(huì)，夾緊玻璃帶，將玻璃帶壓緊在傳送輥上，然后啟動(dòng)氣缸，氣缸的輸出端推動(dòng)曲柄旋轉(zhuǎn)，曲柄設(shè)置掰斷輥一端向上移動(dòng)，致使掰斷輥向上推動(dòng)玻璃帶的劃痕處，由于玻璃帶的劃痕出為薄弱部分，使玻璃帶很容易就被掰斷。采用充氣壓輪而不是采用硬質(zhì)的壓輪，原因是玻璃本來(lái)就是脆性介質(zhì)，若采用硬質(zhì)的壓輪，可能會(huì)導(dǎo)致玻璃除劃痕的其他部位被掰碎。采用該方案，和傳統(tǒng)人工掰斷相比，整個(gè)掰斷過程都是在傳送輥構(gòu)成的生產(chǎn)線上進(jìn)行，生產(chǎn)的連續(xù)性更強(qiáng)，同時(shí)減少了人工所帶來(lái)的報(bào)廢產(chǎn)品，也節(jié)約了人力成本，提高了生產(chǎn)效率，該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，運(yùn)行穩(wěn)定，適用于大規(guī)模的玻璃門板切割生產(chǎn)車間。
[0007]進(jìn)一步，所述橫梁設(shè)有滑槽，壓輪座位于滑槽內(nèi)并在滑槽內(nèi)滑動(dòng)能夠調(diào)整充氣壓輪之間的距離，使該裝置能夠適應(yīng)不同尺寸的玻璃門板的掰斷工作。
[0008]進(jìn)一步，所述滑槽上壓輪座的兩端分別設(shè)有限位塊，設(shè)置限位塊是避免在掰斷過程中壓輪座滑動(dòng)，影響掰斷效果。
[0009]進(jìn)一步，所述限位塊上連接有螺釘，螺釘?shù)亩瞬亢蜋M梁相接觸，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，牢固可靠，同時(shí)易于操作。
[0010]進(jìn)一步，所述氣缸與機(jī)架的連接方式為鉸接，采用鉸接，氣缸自身也能夠進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，避免掰斷進(jìn)給量過大時(shí)，氣缸和曲柄出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，提高了裝置的實(shí)用性。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型玻璃門板掰斷裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型中沿A-A線的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面通過【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
[0014]說(shuō)明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:機(jī)架1、橫梁2、充氣壓輪3、壓輪座31、限位塊32、螺釘321、掰斷輥4、曲柄41、氣缸42。
[0015]實(shí)施例基本如附圖1和附圖2所示:
[0016]本方案中的一種玻璃門板掰斷裝置，包括機(jī)架1、充氣壓輪3、掰斷輥4，機(jī)架1上安裝有橫梁2，橫梁2兩端分別安裝有充氣壓輪3，橫梁2的下方裝有掰斷輥4。
[0017]橫梁2上刨削有滑槽，壓輪座31的上端則加工有與該滑槽相適應(yīng)的滑塊與之相配合，壓輪座31能夠在橫梁2上滑動(dòng)，能夠調(diào)整充氣壓輪3之間的距離。橫梁2下方低于充氣壓輪3水平均勻布置有六個(gè)傳輸輥，其中從從右往做第三個(gè)傳送輥上鉸接有曲柄41，該曲柄41呈直角彎曲，掰斷輥4鉸接安裝在曲柄41的一端，曲柄41的一部分為水平布置。保證掰斷輥4和傳輸輥位于同一水平面上，傳輸輥的下方機(jī)架1上布置有氣缸42，氣缸42的端部鉸接在機(jī)架1上，氣缸42自身也能夠進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，避免掰斷進(jìn)給量過大時(shí)，氣缸42和曲柄41出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，提高了裝置的實(shí)用性，氣缸42的輸出端與曲柄41遠(yuǎn)離掰斷輥4的一端相奴接。
[0018]滑槽上壓輪座31的兩端分別安裝有限位塊32，限位塊32內(nèi)開有一個(gè)槽，槽口有兩個(gè)相對(duì)的滑塊，位于橫梁2上開有的相對(duì)布置的滑槽內(nèi)，呈夾持的安裝方式，限位塊32采用螺釘321進(jìn)行固定設(shè)置限位塊32是避免在掰斷過程中壓輪座31滑動(dòng)，螺釘321穿過其中一個(gè)滑塊與滑槽相接觸進(jìn)行固定，該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，固定可靠，同時(shí)易于操作。
[0019]工作原理:玻璃帶通過傳輸輥進(jìn)行傳送，傳送輥來(lái)控制玻璃板的切割尺寸，玻璃輥將玻璃帶傳送至合適位置，即當(dāng)玻璃帶的劃痕剛好位于掰斷輥4的正上方時(shí)。針對(duì)不同的玻璃門板的切割尺寸，可以調(diào)整充氣壓輪3的水平位置，保證充氣壓輪3總是位于玻璃門板的兩端部，掰斷會(huì)更加省力，掰斷效果更好。充氣壓輪3夾緊玻璃帶，將玻璃帶壓緊在傳送輥上，然后啟動(dòng)氣缸42，氣缸42的輸出端推動(dòng)曲柄41旋轉(zhuǎn)，曲柄41設(shè)置掰斷輥4 一端向上移動(dòng)，致使掰斷輥4向上推動(dòng)玻璃帶的劃痕處，由于玻璃帶的劃痕出為薄弱部分，是玻璃帶很容易就被掰斷。充氣壓輪3能夠有效的保護(hù)玻璃帶，避免玻璃除劃痕的其他部位被掰碎。同時(shí)具有一定彈性的充氣壓輪3能夠在玻璃掰斷的瞬間起到一定的緩沖作用，防止玻璃飛起，造成損壞。
[0020]以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說(shuō)明書中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種玻璃門板掰斷裝置，其特征在于:包括機(jī)架、充氣壓輪、掰斷輥，所述機(jī)架上設(shè)有橫梁，橫梁兩端分別設(shè)有壓輪座，所述充氣壓輪設(shè)于該壓輪座上，橫梁下方低于充氣壓輪水平均勻布置有若干個(gè)傳輸輥，其中一個(gè)傳輸輥上鉸接有一個(gè)曲柄，該曲柄呈直角彎曲狀，所述掰斷輥設(shè)置在曲柄的一端，且該掰斷輥和傳輸輥位于同一水平面上，傳輸輥的下方機(jī)架上布置有氣缸，氣缸的輸出端與曲柄遠(yuǎn)離掰斷棍的一端相鉸接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃門板掰斷裝置，其特征在于:所述橫梁設(shè)有滑槽，壓輪座位于滑槽內(nèi)并在滑槽內(nèi)滑動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的玻璃門板掰斷裝置，其特征在于:所述壓輪座的兩端分別設(shè)有限位塊。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的玻璃門板掰斷裝置，其特征在于:所述限位塊上連接有螺釘，螺釘?shù)亩瞬亢蜋M梁相接觸。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的玻璃門板掰斷裝置，其特征在于:所述氣缸與機(jī)架的連接方式為鉸接。
【專利摘要】本專利涉及冷玻璃的裁割技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種玻璃門板掰斷裝置，包括機(jī)架、充氣壓輪、掰斷輥，機(jī)架上設(shè)有橫梁，橫梁兩端分別設(shè)有壓輪座，充氣壓輪設(shè)于該壓輪座上，橫梁下方低于充氣壓輪水平均勻布置有若干個(gè)傳輸輥，其中一個(gè)傳輸輥上鉸接有一個(gè)曲柄，該曲柄呈直角彎曲，掰斷輥設(shè)置在曲柄的一端，和傳輸輥位于同一水平面上，傳輸輥的下方機(jī)架上布置有氣缸，氣缸的輸出端與曲柄遠(yuǎn)離掰斷輥的一端相鉸接。采用該方案，和傳統(tǒng)人工掰斷相比，整個(gè)掰斷過程都是在傳送輥構(gòu)成的生產(chǎn)線上進(jìn)行，生產(chǎn)的連續(xù)性更強(qiáng)，同時(shí)減少了人工所帶來(lái)的報(bào)廢產(chǎn)品，也節(jié)約了人力成本，提高了生產(chǎn)效率，該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，運(yùn)行穩(wěn)定，適用于大規(guī)模的玻璃門板切割生產(chǎn)車間。
【IPC分類】C03B33/033
【公開號(hào)】CN205088120
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520766275
【發(fā)明人】文泉
【申請(qǐng)人】重慶雙馳門窗有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請(qǐng)日】2015年9月30日