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      板狀剛玉生產(chǎn)線氧化鋁粉料沸騰上料裝置的制造方法

      文檔序號:10204388閱讀:520來源:國知局
      板狀剛玉生產(chǎn)線氧化鋁粉料沸騰上料裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型屬于板狀剛玉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種板狀剛玉生產(chǎn)線氧化鋁粉料沸騰上料裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]板狀剛玉是一種純凈的、不添加任何添加劑而燒成收縮徹底的燒結(jié)剛玉,具有結(jié)晶粗大、發(fā)育良好的α_Α1203晶體結(jié)構(gòu),Α1203的含量在99%以上。板片狀晶體結(jié)構(gòu),氣孔小且閉氣孔較多而氣孔率與電熔剛玉大體相當(dāng),純度高,體積穩(wěn)定性好,極小的重?zé)湛s,用以生產(chǎn)的耐材或澆注料高溫處理后具有良好的熱震穩(wěn)定性和抗彎強度。
      [0003]板狀剛玉生產(chǎn)線中對于粉料的輸送一直是難以解決的問題,由于其粉料在管道輸送過程中容易發(fā)生堵塞,采用皮帶輸送等又存在很大的粉塵污染的問題,對整個車間的環(huán)境和工人的身體健康都造成了很大的影響,特別是針對兩個設(shè)備之間的粉料的周轉(zhuǎn),難以實現(xiàn)合理的物料輸送。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0004]本實用新型的目的是針對上述存在的問題和不足,提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,呈懸浮沸騰上料的板狀剛玉生產(chǎn)線氧化鋁粉料沸騰上料裝置。
      [0005]為達到上述目的,所采取的技術(shù)方案是:
      [0006]—種板狀剛玉生產(chǎn)線氧化鋁粉料沸騰上料裝置,包括設(shè)置在球磨機出料端與分級機進料端之間的沸騰箱體,所述的沸騰箱體為封閉的筒狀結(jié)構(gòu),所述的球磨機的出料端與沸騰箱體上端通過進料管連通,所述的分級機與沸騰箱體的中部通過出料管連通,所述的沸騰箱體底部側(cè)壁上開設(shè)有多個進氣口。
      [0007]所述的沸騰箱體底部還設(shè)置有排料口,所述的排料口上設(shè)有匹配對應(yīng)的擋門。
      [0008]所述的進氣口呈圓周分布有3?5個,各個進氣口的側(cè)邊和底部設(shè)置有卡槽,所述的卡槽內(nèi)匹配滑動卡設(shè)有擋板,所述的卡槽上還設(shè)置有鎖緊定位螺栓。
      [0009]采用上述技術(shù)方案,所取得的有益效果是:
      [0010]本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,通過分級機的負(fù)壓抽風(fēng)系統(tǒng),使得沸騰箱體內(nèi)的粉料與空氣混合,呈現(xiàn)懸浮狀態(tài),從而實現(xiàn)物料與空氣的混合進料,避免直接通過導(dǎo)料管輸送物料發(fā)生堵塞的問題,本實用新型簡化了粉料輸送的輸送方式,也同時提高了粉料輸送的效率,避免了粉料堵塞的情況發(fā)生,優(yōu)化了整個板狀剛玉加工生產(chǎn)線。
      【附圖說明】
      [0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0012]圖2為圖1中Α部的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0013]圖中序號:1為沸騰箱體、2為球磨機、3為進料管、4為出料管、5為進氣口、6為排料口、7為擋門、8為卡槽、9為擋板、10為鎖緊定位螺栓。
      【具體實施方式】
      [0014]以下結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做詳細(xì)說明。
      [0015]參見圖1和圖2,本實用新型一種板狀剛玉生產(chǎn)線氧化鋁粉料沸騰上料裝置,包括設(shè)置在球磨機2出料端與分級機進料端之間的沸騰箱體1,所述的沸騰箱體1為封閉的筒狀結(jié)構(gòu),所述的球磨機2的出料端與沸騰箱體1上端通過進料管3連通,所述的分級機與沸騰箱體1的中部通過出料管4連通,所述的沸騰箱體1底部側(cè)壁上開設(shè)有多個進氣口 5。
      [0016]所述的沸騰箱體1底部還設(shè)置有排料口6,所述的排料口 6上設(shè)有匹配對應(yīng)的擋門7,所述的進氣口 5呈圓周分布有3?5個,各個進氣口 5的側(cè)邊和底部設(shè)置有卡槽8,所述的卡槽8內(nèi)匹配滑動卡設(shè)有擋板9,所述的卡槽8上還設(shè)置有鎖緊定位螺栓10。
      [0017]本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,通過分級機的負(fù)壓抽風(fēng)系統(tǒng),使得沸騰箱體內(nèi)的粉料與空氣混合,呈現(xiàn)懸浮狀態(tài),從而實現(xiàn)物料與空氣的混合進料,避免直接通過導(dǎo)料管輸送物料發(fā)生堵塞的問題,本實用新型簡化了粉料輸送的輸送方式,也同時提高了粉料輸送的效率,避免了粉料堵塞的情況發(fā)生,優(yōu)化了整個板狀剛玉加工生產(chǎn)線。
      [0018]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明的范圍內(nèi)。本發(fā)明要求的保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
      【主權(quán)項】
      1.一種板狀剛玉生產(chǎn)線氧化鋁粉料沸騰上料裝置,其特征在于:包括設(shè)置在球磨機出料端與分級機進料端之間的沸騰箱體,所述的沸騰箱體為封閉的筒狀結(jié)構(gòu),所述的球磨機的出料端與沸騰箱體上端通過進料管連通,所述的分級機與沸騰箱體的中部通過出料管連通,所述的沸騰箱體底部側(cè)壁上開設(shè)有多個進氣口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板狀剛玉生產(chǎn)線氧化鋁粉料沸騰上料裝置,其特征在于:所述的沸騰箱體底部還設(shè)置有排料口,所述的排料口上設(shè)有匹配對應(yīng)的擋門。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板狀剛玉生產(chǎn)線氧化鋁粉料沸騰上料裝置,其特征在于:所述的進氣口呈圓周分布有3~5個,各個進氣口的側(cè)邊和底部設(shè)置有卡槽,所述的卡槽內(nèi)匹配滑動卡設(shè)有擋板,所述的卡槽上還設(shè)置有鎖緊定位螺栓。
      【專利摘要】本實用新型屬于板狀剛玉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。一種板狀剛玉生產(chǎn)線氧化鋁粉料沸騰上料裝置,包括設(shè)置在球磨機出料端與分級機進料端之間的沸騰箱體,所述的沸騰箱體為封閉的筒狀結(jié)構(gòu),所述的球磨機的出料端與沸騰箱體上端通過進料管連通,所述的分級機與沸騰箱體的中部通過出料管連通,所述的沸騰箱體底部側(cè)壁上開設(shè)有多個進氣口。本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)物料與空氣的混合進料,避免直接通過導(dǎo)料管輸送物料發(fā)生堵塞的問題,本實用新型簡化了粉料輸送的輸送方式,也同時提高了粉料輸送的效率,避免了粉料堵塞的情況發(fā)生,優(yōu)化了整個板狀剛玉加工生產(chǎn)線。
      【IPC分類】C01F7/02
      【公開號】CN205115071
      【申請?zhí)枴緾N201520902836
      【發(fā)明人】張學(xué)峰, 王新紅, 葉利波, 張麗, 邢占標(biāo), 吳占軍, 王瑞峰, 張建峰
      【申請人】河南煜鑫高科有限公司
      【公開日】2016年3月30日
      【申請日】2015年11月13日
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