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      石英坩堝水套的制作方法

      文檔序號:10222664閱讀:602來源:國知局
      石英坩堝水套的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種生產(chǎn)石英坩禍過程中使用到的石英坩禍水套。
      【背景技術(shù)】
      [0002]石英坩禍水套是生產(chǎn)石英坩禍過程中用于支撐石英坩禍模具、為石英坩禍模具提供冷卻條件、保證石英坩禍處于真空環(huán)境的設(shè)備?,F(xiàn)有的石英坩禍水套包括水套殼體,在殼體內(nèi)壁設(shè)有支撐環(huán),在水套殼體內(nèi)設(shè)有冷卻水腔,水腔內(nèi)設(shè)有上下冷卻水管,在殼體下部設(shè)有抽氣口,冷卻水腔口均布于水套底部。當(dāng)石英坩禍位于石英坩禍模具中時,抽真空裝置由抽氣口將石英坩禍水套與石英坩禍間抽成真空,以避免石英坩禍中含有氣泡而影響石英坩禍的質(zhì)量,并由冷卻水腔接口向冷卻水腔內(nèi)提供冷卻水,來降低水套溫度。但由于石英坩禍在熔制過程中弧光溫度極高,又一直在水套上口處進行熔制,導(dǎo)致冷卻水氣化冷卻水腔上口被加熱,冷卻效果差,上口位置極其容易變形,而冷卻水管在水腔內(nèi)部檢修也十分困難。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實用新型的目的是為了提供一種解決上述問題的冷卻效果好、冷卻效率高的石英坩禍水套,保證石英坩禍所處環(huán)境真空度、避免水套上口變形嚴(yán)重,延長模具上口的使用壽命,冷卻水管檢修容易。
      [0004]本實用新型的技術(shù)方案是:
      [0005]—種石英坩禍水套,包括水套殼體,所述水套殼體內(nèi)壁上部設(shè)有支撐環(huán),所述水套殼體底部中心設(shè)有抽氣口,其特征在于:所述水套殼體外部由上至下依次設(shè)有上冷卻水腔和下冷卻水腔,所述上冷卻水腔的頂部延伸至水套殼體上沿水平位置,所述上冷卻水腔的底部延伸至水套殼體支撐環(huán)下部水平位置,所述下冷卻水腔的底部延伸至水套殼體底部水平位置,所述上冷卻水腔的底部向腔壁外側(cè)引出上冷卻水腔進水管,所述上冷卻水腔的頂部向腔壁外側(cè)引出上冷卻水腔回水管,所述下冷卻水腔的底部向腔壁外側(cè)引出下冷卻水腔進水管,所述下冷卻水腔的頂部向腔壁外側(cè)引出下冷卻水腔回水管。
      [0006]上述的石英坩禍水套,所述上、下冷卻水腔進水管和上、下冷卻水腔回水管以水套殼體中心線為對稱中心均勾分布在水套殼體四周。
      [0007]上述的石英坩禍水套,所述上、下冷卻水腔回水管和上冷卻水腔進水管的外側(cè)均設(shè)有保護套,所述保護套與水套殼體固定為一體。
      [0008]上述的石英坩禍水套,所述上、下冷卻水腔回水管和上冷卻水腔進水管均平行于水套殼體外壁。
      [0009]本實用新型的有益效果是:1、將冷卻水腔分為上、下兩個水腔,且上腔容積小,對應(yīng)水套上口位置,大大減少水滯留時間,冷卻效率高,極大的減小了水套上口的變形機率;
      2、由于冷卻水管(包括進水管和回水管)均設(shè)在水套殼體外側(cè),故降低了水管檢修難度,延長了水套使用壽命。
      【附圖說明】
      [00?0]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖;
      [0011]圖2是圖1的A-A向剖面圖。
      [0012]圖中:1.水套殼體、2.支撐環(huán)、3.下冷卻水腔、4.上冷卻水腔、5.上冷卻水腔進水管、6.下冷卻水腔進水管、7.上冷卻水腔回水管、8.下冷卻水腔回水管、9.抽氣口、10.保護套。
      【具體實施方式】
      [0013]如圖所示,該石英坩禍水套,包括水套殼體1,所述水套殼體1內(nèi)壁上部設(shè)有支撐環(huán)2,所述水套殼體1底部中心設(shè)有抽氣口 9。所述水套殼體1外部由上至下依次設(shè)有上冷卻水腔4和下冷卻水腔3,所述上冷卻水腔4的頂部延伸至水套殼體1上沿水平位置,所述上冷卻水腔4的底部延伸至水套殼體的支撐環(huán)2下部水平位置,所述下冷卻水腔3的底部延伸至水套殼體1底部水平位置,所述上冷卻水腔4的底部向腔壁外側(cè)引出上冷卻水腔進水管5,所述上冷卻水腔4的頂部向腔壁外側(cè)引出上冷卻水腔回水管7,所述下冷卻水腔3的底部向腔壁外側(cè)引出下冷卻水腔進水管6,所述下冷卻水腔3的頂部向腔壁外側(cè)引出下冷卻水腔回水管
      8。所述上、下冷卻水腔進水管5、6和上、下冷卻水腔回水管7、8以水套殼體中心線為對稱中心均勻分布在水套殼體1四周。所述上、下冷卻水腔回水管7、8和上冷卻水腔進水管5均平行于水套殼體1外壁,所述上、下冷卻水腔回水管7、8和上冷卻水腔進水管5的外側(cè)均設(shè)有保護套10,所述保護套10與水套殼體1固定為一體。
      [0014]工作時,抽真空裝置經(jīng)抽氣口將石英坩禍水套與石英坩禍模具之間的空氣抽出,形成真空環(huán)境,以避免石英坩禍中含有氣泡而影響石英坩禍的質(zhì)地。上冷卻水腔進水管5和下冷卻水腔進水管6分別向上冷卻水腔4和下冷卻水腔3中注入冷卻水,以避免石英坩禍在熔制時水套上口變形嚴(yán)重。
      【主權(quán)項】
      1.一種石英坩禍水套,包括水套殼體,所述水套殼體內(nèi)壁上部設(shè)有支撐環(huán),所述水套殼體底部中心設(shè)有抽氣口,其特征在于:所述水套殼體外部由上至下依次設(shè)有上冷卻水腔和下冷卻水腔,所述上冷卻水腔的頂部延伸至水套殼體上沿水平位置,所述上冷卻水腔的底部延伸至水套殼體支撐環(huán)下部水平位置,所述下冷卻水腔的底部延伸至水套殼體底部水平位置,所述上冷卻水腔的底部向腔壁外側(cè)引出上冷卻水腔進水管,所述上冷卻水腔的頂部向腔壁外側(cè)引出上冷卻水腔回水管,所述下冷卻水腔的底部向腔壁外側(cè)引出下冷卻水腔進水管,所述下冷卻水腔的頂部向腔壁外側(cè)引出下冷卻水腔回水管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石英坩禍水套,其特征在于:所述上、下冷卻水腔進水管和上、下冷卻水腔回水管以水套殼體中心線為對稱中心均勻分布在水套殼體四周。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石英坩禍水套,其特征在于:所述上、下冷卻水腔回水管和上冷卻水腔進水管的外側(cè)均設(shè)有保護套,所述保護套與水套殼體固定為一體。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石英坩禍水套,其特征在于:所述上、下冷卻水腔回水管和上冷卻水腔進水管均平行于水套殼體外壁。
      【專利摘要】本實用新型涉及一種石英坩堝水套,包括水套殼體,水套殼體底部中心設(shè)有抽氣口,其特征在于:水套殼體外部由上至下依次設(shè)有上冷卻水腔和下冷卻水腔,上冷卻水腔的頂部延伸至水套殼體上沿水平位置,上冷卻水腔的底部延伸至水套殼體支撐環(huán)下部水平位置,下冷卻水腔的底部延伸至水套殼體底部水平位置,上冷卻水腔的底部向腔壁外側(cè)引出上冷卻水腔進水管,上冷卻水腔的頂部向腔壁外側(cè)引出上冷卻水腔回水管,下冷卻水腔的底部向腔壁外側(cè)引出下冷卻水腔進水管,下冷卻水腔的頂部向腔壁外側(cè)引出下冷卻水腔回水管。冷卻效果好、冷卻效率高,保證石英坩堝所處環(huán)境真空度、避免水套上口變形嚴(yán)重,延長模具上口的使用壽命,冷卻水管檢修容易。
      【IPC分類】C03B20/00
      【公開號】CN205133393
      【申請?zhí)枴緾N201520954839
      【發(fā)明人】王震, 侯建
      【申請人】錦州佑鑫石英科技有限公司
      【公開日】2016年4月6日
      【申請日】2015年11月25日
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