一種電石爐利用粉料的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電石技術(shù)領(lǐng)域，更具體涉及一種電石爐利用粉料的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電石即碳化鈣(CaC2)，上世紀(jì)中葉之前被譽為有機合成之母。目前主要用于生產(chǎn)氯乙烯基、醋酸乙烯基和丙烯酸基等系列產(chǎn)品，我國70%以上的PVC(聚氯乙烯)生產(chǎn)源于電石乙炔。電石對我國的經(jīng)濟發(fā)展具有十分重要的作用，近十余年來的產(chǎn)量不斷增長，2013年產(chǎn)量超2200萬噸。
[0003]傳統(tǒng)電石工藝主要是以塊焦和塊灰為原料，使用塊狀原料雖然便于產(chǎn)物CO排出，促進反應(yīng)進行，并避免CO積累產(chǎn)生/崩床等安全問題，但塊狀原料的傳質(zhì)和傳熱效率低，反應(yīng)比表面積小，反應(yīng)速率慢，因而要求較高的反應(yīng)溫度(2000-2200/°C)，對設(shè)備的耐熱性能要求高，增加了投資成本和能耗。從強化原料間的傳遞和反應(yīng)過程出發(fā)，可采用粉狀原料代替部分塊狀原料。塊狀原料破碎至固定床反應(yīng)器所要求的5-30mm的過程中會伴有15%-20%的原料因粒度過小而被廢棄，不但降低了原料的利用率，而且一定程度上提高了電石成本，也增加了廢棄粉料的處理難度。
[0004]在現(xiàn)有技術(shù)中，針對粉料利用的技術(shù)是空心電極技術(shù)，該技術(shù)對電極材料電石爐的穩(wěn)定性，電石爐的操作要求嚴(yán)格，裝置占地大，存在空心電極易發(fā)生堵塞和投入粉料困難等問題。
[0005]在現(xiàn)有技術(shù)中，還有密閉型電石爐粉料回收利用的裝置，該裝置放棄了防爆孔設(shè)計，大大降低了電石爐的自我保護能力，密閉電石爐生產(chǎn)操作過程中，會有大量的氣體產(chǎn)出，料面一旦出現(xiàn)板結(jié)狀況，冶煉過程中會產(chǎn)生棚料現(xiàn)象，造成爐內(nèi)壓力波動，因此該裝置存在安全隱患，同時降低了裝置的可調(diào)節(jié)性。
[0006]因此，開發(fā)一條合適的路徑方法將電石廠廢棄的粉料充分利用，變廢為寶，具有重要的現(xiàn)實意義。
【實用新型內(nèi)容】
[0007](一)要解決的技術(shù)問題
[0008]本實用新型要解決的技術(shù)問題就是如何在生產(chǎn)電石中利用廢棄的粉料，降低電石生產(chǎn)成本，而提供一種電石爐利用粉料的裝置。
[0009](二)技術(shù)方案
[0010]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種電石爐利用粉料的裝置，該裝置包括帶有防爆孔的中心爐蓋，粉料倉，閥門，粉料管，粉料進料開孔，粉料柱;所述粉料進料開孔置于在中心爐蓋上，所述粉料進料開孔上端連接粉料管，粉料管連接粉料倉，粉料管與粉料倉之間安裝有閥門，粉料進料開孔下端連接粉料柱。
[0011]優(yōu)選地，所述粉料進料開孔位于防爆孔旁，且所述粉料進料開孔圓心與防爆孔圓心之間的距離比二者半徑之和大10-15cmo[0012 ]優(yōu)選地，所述粉料柱為耐高溫材質(zhì)的粉料柱。
[0013]優(yōu)選地，所述粉料柱為耐高溫的鋼制粉料柱。
[0014]優(yōu)選地，所述粉料柱末端置于電石爐高溫三角區(qū)上方。
[0015]優(yōu)選地，所述閥門為插板閥門，控制粉料的加入量。
[0016]優(yōu)選地，所述粉料為混合的焦炭粉與生石灰粉，該焦炭粉與生石灰粉的重量比為1:1·Η·20
[0017]優(yōu)選地，所述粉料的粒度為小于5mm。
[0018]優(yōu)選地，所述粉料的加入量為總料量的15-20%。
[0019](三)有益效果
[0020]本實用新型的電石爐利用粉料的裝置可充分利用傳統(tǒng)電石工藝篩選出來的粉料，提高了原料利用率，降低了電石生產(chǎn)成本；由于粉料粒度小，表面積增大，增加了物料之間的接觸面積，可提高物料反應(yīng)速率，同時可降低生產(chǎn)單位電石的能耗;相對于粉料回收利用裝置的現(xiàn)有技術(shù)，保留了防爆孔設(shè)計，實現(xiàn)粉料利用的同時，也保證了密閉電石爐的安全運行。
【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖I是本實用新型電石爐利用粉料的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2是本實用新型電石爐利用粉料的裝置的粉料進料開孔的位置示意圖；
[0024]圖中標(biāo)記:I、粉料倉，2、閥門，3、粉料管，4、粉料進料開孔(13#進料口），5、粉料柱。
【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型的實施方式作進一步詳細(xì)描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不能用來限制本實用新型的范圍。
[0026]實施例I
[0027]本實用新型裝置在中心爐蓋的防爆孔附近開孔(參見圖2中的13#進料口），作為粉料進料開孔，直徑與其他進料口直徑相當(dāng)，上述粉料進料開孔圓心與防爆孔圓心之間的距離比二者半徑之和大15cm;在粉料進料開孔下端安裝鋼制粉料柱，通向3根電極之間形成的三角高溫區(qū)域中心位置，長度與其他進料管持平;粉料柱與粉料管連接;粉料管接粉料倉，粉料管與粉料倉之間安裝有插板閥門（參見圖I);粉料經(jīng)粉料管進入耐高溫的鋼制粉料柱，進而進入電石爐內(nèi)。
[0028]本實用新型裝置可通過控制粉料倉出料口的插板閥門控制粉料加入量，消耗的粉料量可占總進料量的15 %-20%，電石爐運行狀況良好，生產(chǎn)出的電石產(chǎn)品發(fā)氣量在300L/kg左右，達到一級品標(biāo)準(zhǔn)。
[0029]以上實施方式僅用于說明本實用新型，而非對本實用新型的限制。盡管參照實施例對本實用新型進行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，對本實用新型的技術(shù)方案進行各種組合、修改或者等同替換，都不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項】
1.一種電石爐利用粉料的裝置，其特征在于，該裝置包括帶有防爆孔的中心爐蓋，粉料倉，閥門，粉料管，粉料進料開孔，粉料柱;所述粉料進料開孔置于在中心爐蓋上，所述粉料進料開孔上端連接粉料管，粉料管連接粉料倉，粉料管與粉料倉之間安裝有閥門，粉料進料開孔下端連接粉料柱。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電石爐利用粉料的裝置，其特征在于，所述粉料進料開孔位于防爆孔旁，且所述粉料進料開孔圓心與防爆孔圓心之間的距離比二者半徑之和大10-15cm。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電石爐利用粉料的裝置，其特征在于，所述粉料柱為耐高溫材質(zhì)的粉料柱。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電石爐利用粉料的裝置，其特征在于，所述粉料柱為耐高溫的鋼制粉料柱。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的電石爐利用粉料的裝置，其特征在于，所述粉料柱末端置于電石爐高溫三角區(qū)上方。6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電石爐利用粉料的裝置，其特征在于，所述閥門為插板閥門，控制粉料的加入量。
【專利摘要】本實用新型公開了一種電石爐利用粉料的裝置，該裝置包括帶有防爆孔的中心爐蓋，粉料倉，閥門，粉料管，粉料進料開孔，粉料柱；所述粉料進料開孔置于在中心爐蓋上，所述粉料進料開孔上端連接粉料管，粉料管連接粉料倉，粉料管與粉料倉之間安裝有閥門，粉料進料開孔下端連接粉料柱。本實用新型的電石爐利用粉料的裝置可充分利用傳統(tǒng)電石工藝篩選出來的粉料，提高了原料利用率，降低了電石生產(chǎn)成本；由于粉料粒度小，表面積增大，增加了物料之間的接觸面積，可提高物料反應(yīng)速率，同時可降低生產(chǎn)單位電石的能耗。
【IPC分類】C01B31/32
【公開號】CN205151783
【申請?zhí)枴緾N201520868202
【發(fā)明人】路丙川, 丁力, 郭啟海, 張順利, 張佼陽, 董賓, 許修強, 劉維娜, 吳道洪
【申請人】神霧環(huán)保技術(shù)股份有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年11月3日