加工納米碳酸鈣用的攪拌裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及粉體加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種加工納米碳酸鈣用的攪拌裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，納米碳酸鈣廣泛應(yīng)用于橡膠、塑料、油墨、涂料、密封膠與膠粘劑行業(yè)，其可以有效改善產(chǎn)品的流變性、抗彎曲強度等性能?，F(xiàn)有技術(shù)中，納米碳酸鈣的主要生產(chǎn)工藝流程為:石灰石煅燒生成石灰—加水消化生成氫氧化鈣乳液—加二氧化碳?xì)怏w碳化成納米碳酸鈣乳液—用表面處理劑進行表面處理—板框脫水成濾餅—干燥粉碎—過篩包裝。具體的，在對納米碳酸鈣進行表面處理時，一般是將納米碳酸鈣乳液和表面處理劑按照一定的比例直接加入到筒體中進行混合攪拌，以改善納米碳酸鈣的表面性能，提高其分散效果，但是實際生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)，單純采用上述方法進行混合攪拌產(chǎn)生的納米碳酸鈣漿料中含有一定量的表面處理劑未得到充分利用，這是導(dǎo)致最終加工得到的納米碳酸鈣粉體易團聚、分散效果差的原因之一，這樣無疑限制了納米碳酸鈣粉體產(chǎn)品的應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種能夠有效提高納米碳酸鈣的分散性能的加工納米碳酸鈣用的攪拌裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種加工納米碳酸鈣用的攪拌裝置，其特征在于:包括筒體，筒體的上部和底部分別設(shè)置有漿料出口和漿料進口，筒體上轉(zhuǎn)動支撐有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸置于筒體內(nèi)的一端設(shè)置有攪拌單元，動力機構(gòu)驅(qū)動轉(zhuǎn)軸與攪拌單元構(gòu)成同步轉(zhuǎn)動。
[0005]采用上述技術(shù)方案產(chǎn)生的有益效果在于:在現(xiàn)有技術(shù)的表面處理工序和脫水工序之間增設(shè)本實用新型公開的攪拌裝置，這樣有兩個方面的優(yōu)點:一是從化學(xué)角度上來說，通過攪拌混合使得更多的表面處理劑吸附在納米碳酸鈣粒子的表面，確保表面處理劑得到充分利用，進而提高納米碳酸鈣粉體的分散性能;二是從物理角度上來說，通過攪拌混合這一機械工作來提高納米碳酸鈣粉體的分散效果，如此使得加工得到的納米碳酸鈣粉體滿足密封膠、膠粘劑等中高端產(chǎn)品的使用要求。
【附圖說明】
[0006]圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0007]—種加工納米碳酸鈣用的攪拌裝置，如圖I所示，其包括筒體10，筒體10的上部和底部分別設(shè)置有漿料出口 11和漿料進口 12，筒體10上轉(zhuǎn)動支撐有轉(zhuǎn)軸20，轉(zhuǎn)軸20置于筒體10內(nèi)的一端設(shè)置有攪拌單元，動力機構(gòu)30驅(qū)動轉(zhuǎn)軸20與攪拌單元構(gòu)成同步轉(zhuǎn)動。實際使用時，將現(xiàn)有技術(shù)中納米碳酸鈣乳液與表面處理劑直接混合攪拌產(chǎn)生的納米碳酸鈣漿料先從筒體10底部的漿料進口 12進入到筒腔內(nèi)進行攪拌，在不斷通入漿料的過程中，經(jīng)攪拌好的漿料自然地從筒體10的上部漿料出口 11溢出，然后再通過管道輸送至板框過濾設(shè)備進行脫水即可，在現(xiàn)有技術(shù)的表面處理工序和脫水工序之間增設(shè)本實用新型公開的攪拌裝置，這樣有兩個方面的優(yōu)點：一是從化學(xué)角度上來說，通過攪拌混合使得更多的表面處理劑吸附在納米碳酸鈣粒子的表面，確保表面處理劑得到充分利用，進而提高納米碳酸鈣粉體的分散性能；二是從物理角度上來說，通過攪拌混合這一機械工作來提高納米碳酸鈣粉體的分散效果，如此使得加工得到的納米碳酸鈣粉體滿足密封膠、膠粘劑等中高端產(chǎn)品的使用要求。
[0008]具體的方案為，如圖I所示，所述攪拌單元為設(shè)置在轉(zhuǎn)軸20端部的齒形分散盤40，采用齒形分散盤40對納米碳酸鈣漿料進行混合攪拌，混合均勻性好，市場上齒形分散盤40的結(jié)構(gòu)有多種，均可應(yīng)用于本實用新型進行物料攪拌。
[0009]作為進一步的優(yōu)選方案：筒體10和轉(zhuǎn)軸20的軸芯重合且位于鉛垂方向上，這樣納米碳酸鈣漿料在筒內(nèi)10內(nèi)自下而上流動過程中，通過豎直布置的轉(zhuǎn)軸20帶動齒形分散盤40進行轉(zhuǎn)動攪拌的效果好。
[0010]實際，由于轉(zhuǎn)軸20始終帶動齒形分散盤40繞著同一方向進行轉(zhuǎn)動，因此納米碳酸鈣漿料在筒體內(nèi)會呈漩渦狀流動，為了進一步提高表面處理劑的利用率，如圖I所示，所述筒體10內(nèi)設(shè)置有條形擋板50，條形擋板50靠近筒體10內(nèi)壁的一側(cè)板面通過連接桿60與筒體10的內(nèi)壁相連。通過條形擋板50的阻擋作用，可以打破納米碳酸鈣漿料的漩渦流動，從而提高混合效果，保證表面處理劑得以充分應(yīng)用。
[0011]優(yōu)選的，所述條形擋板50靠近筒體10的內(nèi)壁布置、且條形擋板50的板長方向與筒體10的筒長方向一致;所述筒體10內(nèi)周向間隔設(shè)置有四個條形擋板50。如圖I所示，實際上在轉(zhuǎn)軸20后面的筒體10內(nèi)壁處也布置有一個條形擋板50，因在圖I中顯示與轉(zhuǎn)軸20的位置相重疊，為了便于觀察，故在圖I中未示出。
【主權(quán)項】
1.一種加工納米碳酸鈣用的攪拌裝置，其特征在于:包括筒體(10)，筒體（10)的上部和底部分別設(shè)置有漿料出口（ 11)和漿料進口（ 12)，筒體（10)上轉(zhuǎn)動支撐有轉(zhuǎn)軸（20)，轉(zhuǎn)軸(20)置于筒體(10)內(nèi)的一端設(shè)置有攪拌單元，動力機構(gòu)(30)驅(qū)動轉(zhuǎn)軸(20)與攪拌單元構(gòu)成同步轉(zhuǎn)動。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述加工納米碳酸鈣用的攪拌裝置，其特征在于:所述攪拌單元為設(shè)置在轉(zhuǎn)軸(20)端部的齒形分散盤(40)。3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述加工納米碳酸鈣用的攪拌裝置，其特征在于：筒體（10)和轉(zhuǎn)軸(20)的軸芯重合且位于鉛垂方向上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述加工納米碳酸鈣用的攪拌裝置，其特征在于:所述筒體（10)內(nèi)設(shè)置有條形擋板(50)，條形擋板(50)靠近筒體（10)內(nèi)壁的一側(cè)板面通過連接桿(60)與筒體(10)的內(nèi)壁相連。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述加工納米碳酸鈣用的攪拌裝置，其特征在于:所述條形擋板(50)靠近筒體(10)的內(nèi)壁布置、且條形擋板(50)的板長方向與筒體(10)的筒長方向一致。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述加工納米碳酸鈣用的攪拌裝置，其特征在于:所述筒體（10)內(nèi)周向間隔設(shè)置有四個條形擋板(50)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種加工納米碳酸鈣用的攪拌裝置，其特征在于：包括筒體，筒體的上部和底部分別設(shè)置有漿料出口和漿料進口，筒體上轉(zhuǎn)動支撐有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸置于筒體內(nèi)的一端設(shè)置有攪拌單元，動力機構(gòu)驅(qū)動轉(zhuǎn)軸與攪拌單元構(gòu)成同步轉(zhuǎn)動。在現(xiàn)有技術(shù)的表面處理工序和脫水工序之間增設(shè)本實用新型公開的攪拌裝置，這樣有兩個方面的優(yōu)點：一是從化學(xué)角度上來說，通過攪拌混合使得更多的表面處理劑吸附在納米碳酸鈣粒子的表面，確保表面處理劑得到充分利用，進而提高納米碳酸鈣粉體的分散性能；二是從物理角度上來說，通過攪拌混合這一機械工作來提高納米碳酸鈣粉體的分散效果，如此使得加工得到的納米碳酸鈣粉體滿足密封膠、膠粘劑等中高端產(chǎn)品的使用要求。
【IPC分類】B82Y30/00, C01F11/18
【公開號】CN205151798
【申請?zhí)枴緾N201520882979
【發(fā)明人】蔣旭華, 鐘騰松
【申請人】宣城新威華化工科技有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年11月6日