一種高耐磨偏心中鋁球的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種研磨介質(zhì)，具體是一種一種高耐磨中鋁球。
【背景技術(shù)】
[0002]氧化鋁球根據(jù)不同的氧化鋁含量可分為中鋁球(氧化鋁含量270%)、高鋁球(氧化鋁含量2 95%)和硅質(zhì)球。高鋁球密度大，體積小，并具有高強(qiáng)度、高硬度、高耐磨性、耐高溫、耐腐蝕、無污染等優(yōu)異特性，其不足之處是價(jià)格高，一般使用的很少，而硅質(zhì)球由于磨損量最大，價(jià)格最低，所以也很少采用，中鋁質(zhì)球石價(jià)格適中，磨損量也較小，所以日前為大多數(shù)廠家所選用。中鋁球一般采用廢棄或回收的耐火材料、高鋁磚等材料制備，然而市場上的中鋁球都是密度一致，重心位于機(jī)械中心的中鋁球，對于一些研磨需求強(qiáng)烈的工藝，不能很好的滿足要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型提供一種偏心核結(jié)構(gòu)的中鋁球，由于重心偏離機(jī)械中心，所以在運(yùn)動(dòng)的過程中會(huì)產(chǎn)生偏心轉(zhuǎn)動(dòng)，使得研磨效果更加強(qiáng)烈，徹底，外加耐磨層設(shè)置的耐磨花紋使得本實(shí)用新型的用料相對減少，耐磨性增強(qiáng)。
[0004]本實(shí)用新型具體采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種高耐磨偏心中鋁球，所述中鋁球?yàn)閷?shí)心球體，其從外到內(nèi)依次由耐磨層、中間層和內(nèi)核構(gòu)成，所述耐磨層、中間層和內(nèi)核均由氧化鋁粉制成，其密度依次遞減，所述耐磨層的厚度為中鋁球半徑的0.2?0.3，其特征是，所述內(nèi)核設(shè)置為偏心結(jié)構(gòu)，并且所述中鋁球重心所偏向之處的耐磨層厚度大于其他部位的厚度，所述耐磨層表面上設(shè)有若干凸起的耐磨花紋。
[0006]優(yōu)選的，所述偏心結(jié)構(gòu)為一半是三角形一半是半圓形的扇形結(jié)構(gòu)。
[0007]優(yōu)選的，所述耐磨花紋與耐磨層為一體，采用等靜壓成型。
[0008]優(yōu)選的，所述耐磨花紋為長條形，其沿著耐磨層外表面在橫縱方向交錯(cuò)設(shè)置。
[0009]優(yōu)選的，所述耐磨花紋為不規(guī)則波浪線形，分布在耐磨層全部表面上。
[0010]本實(shí)用新型的制法是:原料按照氧化鋁含量分級，在各級原料氧化鋁粉中混合有機(jī)燒失物，采用等靜壓依次成型芯層、中間層和耐磨層，最后常規(guī)燒成即得。
[0011 ]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:
[0012]I)本實(shí)用新型的耐磨層采用氧化鋁含量2 95%的氧化鋁粉制成，成本比高鋁球低，但具有高鋁球的高耐磨性，本實(shí)用新型耐磨層外表面設(shè)置花紋耐磨層，既可減少原料用量又可增加耐磨性；
[0013]2)經(jīng)申請人試驗(yàn)，本實(shí)用新型耐磨層厚度合適，不會(huì)在使用過程中被磨穿；
[0014]3)由于內(nèi)核設(shè)置為偏心結(jié)構(gòu)，中鋁球在研磨的過程中會(huì)產(chǎn)生偏心轉(zhuǎn)動(dòng)，增強(qiáng)研磨效果。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型的耐磨花紋為不規(guī)則波浪線形的示意圖。
[0017]圖中a-耐磨層，2-中間層，3-內(nèi)核，4-耐磨花紋。
【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1所示，一種高耐磨偏心中鋁球，所述中鋁球?yàn)閷?shí)心球體，其從外到內(nèi)依次由耐磨層1、中間層2和內(nèi)核3構(gòu)成，所述耐磨層1、中間層2和內(nèi)核3均由氧化鋁粉制成，其密度依次遞減，所述耐磨層I的厚度為中鋁球半徑的0.2?0.3，所述內(nèi)核3設(shè)置為偏心結(jié)構(gòu)，所述偏心結(jié)構(gòu)為一半是三角形一半是半圓形的扇形結(jié)構(gòu)，所述偏心結(jié)構(gòu)中三角形與半圓形的質(zhì)量之比為1: 1.5保證中鋁球在研磨過程中偏心運(yùn)動(dòng)的擠壓力足夠滿足工藝要求，并且所述中鋁球重心所偏向之處的耐磨層I厚度大于其他部位的厚度，如圖2所示，所述耐磨層I表面上設(shè)有若干凸起的耐磨花紋4，本圖示意為耐磨花紋為不規(guī)則波浪線形，本實(shí)用新型耐磨花紋還可設(shè)為沿著耐磨層外表面在橫縱方向交錯(cuò)設(shè)置的長條形。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高耐磨偏心中鋁球，所述中鋁球?yàn)閷?shí)心球體，其從外到內(nèi)依次由耐磨層、中間層和內(nèi)核構(gòu)成，所述耐磨層、中間層和內(nèi)核均由氧化鋁粉制成，其密度依次遞減，所述耐磨層的厚度為中鋁球半徑的0.2?0.3，其特征是，所述內(nèi)核設(shè)置為偏心結(jié)構(gòu)，并且所述中鋁球重心所偏向之處的耐磨層厚度大于其他部位的厚度，所述耐磨層表面上設(shè)有若干凸起的耐磨花紋。2.如權(quán)利要求1所述的高耐磨偏心中鋁球，其特征在于:所述偏心結(jié)構(gòu)為一半是三角形一半是半圓形的扇形結(jié)構(gòu)。3.如權(quán)利要求1所述的高耐磨偏心中鋁球，其特征在于:所述耐磨花紋與耐磨層為一體，采用等靜壓成型。4.如權(quán)利要求1所述的高耐磨偏心中鋁球，其特征在于:所述耐磨花紋為不規(guī)則波浪線形，分布在耐磨層全部表面上。5.如權(quán)利要求1所述的高耐磨偏心中鋁球，其特征在于:所述耐磨花紋為長條形，其沿著耐磨層外表面在橫縱方向交錯(cuò)設(shè)置。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種研磨介質(zhì)，具體是一種高耐磨偏心中鋁球，所述中鋁球?yàn)閷?shí)心球體，其從外到內(nèi)依次由耐磨層、中間層和內(nèi)核構(gòu)成，所述耐磨層、中間層和內(nèi)核均由氧化鋁粉制成，其密度依次遞減，所述耐磨層的厚度為中鋁球半徑的0.2～0.3，其特征是，所述內(nèi)核設(shè)置為偏心結(jié)構(gòu)，并且所述中鋁球重心所偏向之處的耐磨層厚度大于其他部位的厚度，所述耐磨層表面上設(shè)有若干凸起的耐磨花紋。與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型耐磨性好，成本低，研磨強(qiáng)度大，研磨效率高。
【IPC分類】C04B35/10, C09K3/14
【公開號】CN205170677
【申請?zhí)枴緾N201520970736
【發(fā)明人】馬明
【申請人】山東德惠來裝飾瓷板有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年11月27日