一種玻璃瓶成形模具冷卻系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]一種玻璃瓶成形模具冷卻系統(tǒng)，屬于玻璃瓶成型技術領域，具體涉及一種用于對玻璃瓶生產(chǎn)模具的冷卻系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]玻璃瓶的生產(chǎn)過程，一般是將熔融的玻璃料倒入玻璃瓶成形模具內(nèi)，并使玻璃料在模具內(nèi)逐漸降溫，適當?shù)氖┮圆Ａ＞叩睦鋮s是成形控制的重要環(huán)節(jié)。冷卻不足或冷卻過度不合理均可引發(fā)各類玻璃瓶缺陷?，F(xiàn)有的模具的模底沒有冷卻風，導致玻璃料太熱容易粘到模底上，極大地影響了生產(chǎn)出的玻璃瓶的質量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型要解決的技術問題是:克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種結構簡單、能夠使模具內(nèi)的玻璃瓶冷卻、且方便控制冷卻速度的玻璃瓶成形模具冷卻系統(tǒng)。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:該玻璃瓶成形模具冷卻系統(tǒng)，其特征在于:包括設置在成模內(nèi)的成模冷卻通道、設置在模底內(nèi)的模底冷卻通道以及空壓機，空壓機的出氣口與模底冷卻通道連通，模底冷卻通道與成模冷卻通道下端連通，成模冷卻通道上端與大氣連通;所述空壓機與模底冷卻通道之間設有換熱器，空壓機產(chǎn)生的壓縮氣體與換熱器內(nèi)的循環(huán)水換熱后進入模底冷卻通道內(nèi)。
[0005]優(yōu)選的，所述的空壓機與換熱器之間設有儲氣罐，換熱器與所述模底冷卻通道之間設有閥門。
[0006]優(yōu)選的，所述的閥門為電磁閥。
[0007]優(yōu)選的，所述的模底下部的直徑大于上部的直徑，模底上部伸進所述成模內(nèi)并固定。
[0008]優(yōu)選的，所述的模底側面上部環(huán)繞外壁設有與模底冷卻通道連通的凹槽，所述成模下部環(huán)繞內(nèi)壁設有與成模冷卻通道連通的凹槽，模底冷卻通道的凹槽與成模冷卻通道的凹槽相連通。
[0009]優(yōu)選的，所述的模底冷卻通道包括與所述模底同軸且沿徑向間隔設置的多個模底環(huán)形通道以及與進氣通道，多個模底環(huán)形通道相連通，進氣通道一端與模底環(huán)形通道連通，另一端與所述換熱器連通。
[0010]優(yōu)選的，所述的成模冷卻通道包括與所述成模同軸且沿軸向間隔設置的多個成模環(huán)形通道以及排氣通道，多個成模環(huán)形通道相連通，排氣通道設置在成模上部，排氣通道一端與成模環(huán)形通道連通，另一端與大氣連通。
[0011]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的玻璃瓶成形模具冷卻系統(tǒng)所具有的有益效果是:
[0012]1、本玻璃瓶成形模具冷卻系統(tǒng)的壓縮空氣通過換熱器與循環(huán)水進行換熱后再對模具內(nèi)的玻璃產(chǎn)品進行降溫，能夠避免玻璃料與模底發(fā)生粘結，提高了玻璃瓶的質量;循環(huán)水在換熱器內(nèi)形成了恒溫的水浴，可以通過調(diào)節(jié)換熱器內(nèi)水的溫度來調(diào)節(jié)壓縮空氣的溫度，從而控制玻璃瓶的冷卻速度，以保證玻璃瓶的質量，調(diào)節(jié)方便。
[0013]2、壓縮空氣產(chǎn)生的壓縮空氣儲存在儲氣罐內(nèi)，儲氣罐能夠維持一定的壓力，從而保證輸出的壓縮空氣壓力穩(wěn)定，保證與換熱器的換熱效果的同時，也提高了冷卻效果，電磁閥方便控制風量。
[0014]3、模底上部伸進成模內(nèi)后與成模固定連接，一方面方便成模冷卻通道和模底冷卻通道的連通，另一方面也方便成模和模底的連接密封，并且連接牢固。
[0015]4、模底冷卻通道的凹槽與成模冷卻通道的凹槽相連通，在對成模和模底進行組裝時，不需要刻意的將模底冷卻通道和成模冷卻通道連通，組裝方便。
[0016]5、模底環(huán)形通道能夠對玻璃瓶底進行冷卻降溫，且冷卻均勻。
[0017]6、成模環(huán)形通道能夠對玻璃瓶的側面進行降溫，且降溫均勻。
【附圖說明】
[0018]圖1為玻璃瓶成形模具冷卻系統(tǒng)的主視剖視示意圖。
[0019]圖2為圖1中A-A方向的剖視示意圖。
[0020]圖3為圖1中B-B方向的剖視示意圖。
[0021 ]圖中:1、成模101、成模冷卻通道2、模底201、模底冷卻通道3、控制器4、電磁閥5、儲氣罐6、換熱器。
【具體實施方式】
[0022]圖1?3是本實用新型的最佳實施例，下面結合附圖1?3對本實用新型做進一步說明。
[0023]一種玻璃瓶成形模具冷卻系統(tǒng)，包括設置在成模I內(nèi)的成模冷卻通道101、設置在模底2內(nèi)的模底冷卻通道201以及空壓機，空壓機的出氣口與模底冷卻通道201連通，模底冷卻通道201與成模冷卻通道101下端連通，成模冷卻通道101上端與大氣連通;空壓機與模底冷卻通道201之間設有換熱器6，空壓機產(chǎn)生的壓縮氣體與換熱器6內(nèi)的循環(huán)水換熱后再進入模底冷卻通道201內(nèi)。本玻璃瓶成形模具冷卻系統(tǒng)的壓縮空氣通過換熱器6與循環(huán)水進行換熱后再對模具內(nèi)的玻璃產(chǎn)品進行降溫，能夠避免玻璃料與模底2發(fā)生粘結，提高了玻璃瓶的質量;循環(huán)水在換熱器6內(nèi)形成了恒溫的水浴，可以通過調(diào)節(jié)換熱器6內(nèi)水的溫度來調(diào)節(jié)壓縮空氣的溫度，從而控制玻璃瓶的冷卻速度，以保證玻璃瓶的質量，調(diào)節(jié)方便。
[0024]具體的:如圖1所示:成模I為兩端開口的圓筒，模底2為圓柱狀，模底2的上部直徑小于下部直徑，成模I套設在模底2的上部，且成模I的底端定位在模底2的肩部，成模I與模底2固定連接。
[0025]空壓機的出氣口與換熱器6之間設有儲氣罐5，空壓氣的出氣口通過管道與儲氣罐5相連，儲氣罐5的出氣口與換熱器6的管程進口連接，換熱器6的管程出口連接電磁閥4后與模底冷卻通道201的進氣口連通。電磁閥4連接控制器3，并通過控制器3控制電磁閥4的打開和關閉。換熱器6的殼程進口和殼程出口連接循環(huán)水管。儲氣罐5能夠使壓縮空氣維持一定的壓力，從而保證壓縮空氣的流速，進而保證了壓縮空氣與換熱器6內(nèi)的水的換熱均勻，避免進入模底冷卻通道201的壓縮空氣的溫度忽高忽低。循環(huán)水在換熱器6內(nèi)形成水浴，從而對進入模底冷卻通道201的壓縮空氣的溫度進行調(diào)節(jié)，進而控制玻璃瓶的冷卻速度，還避免了玻璃料粘結與模底2發(fā)生粘結。
[0026]如圖2所示:模底冷卻通道201包括模底2內(nèi)的模底環(huán)形通道以及進氣通道，模底環(huán)形通道有三個，三個模底環(huán)形通道與模底2同軸設置，且沿模底2的徑向間隔分布，模底環(huán)形通道設置在模底2的上部，三個環(huán)形通道相連通。進氣通道豎直設置，進氣通道與模底2同軸設置進氣通道的下端通過管道與電磁閥4連通，進氣通道的上端與模底環(huán)形通道連通。
[0027]模底2的上部環(huán)繞外壁設有凹槽，凹槽與最外側的模底環(huán)形通道連通。成模I的底部環(huán)繞內(nèi)壁間隔設有凹槽，凹槽與成模冷卻通道101連通。在將模底2的上部伸進成模I內(nèi)時，模底2的凹槽與成模I的凹槽對正并連通，從而將成模冷卻通道101和模底冷卻通道201連通。
[0028]如圖3所示:成模冷卻通道101包括成模環(huán)形通道和排氣通道，成模環(huán)形通道有多個且與成模I同軸設置，多個成模環(huán)形通道的直徑相等并且沿成模I的軸線間隔設置，多個成模環(huán)形通道相連通，底部的成模環(huán)形通道與成模I上的凹槽連通。
[0029]排氣通道水平設置，排氣通道設置在成模I的上部，排氣通道的一端與頂部的成模環(huán)形通道連通，另一端與大氣連通。
[0030]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非是對本實用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術人員可能利用上述揭示的技術內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本實用新型技術方案內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍。
【主權項】
1.一種玻璃瓶成形模具冷卻系統(tǒng)，其特征在于:包括設置在成模(I)內(nèi)的成模冷卻通道(101)、設置在模底(2)內(nèi)的模底冷卻通道(201)以及空壓機，空壓機的出氣口與模底冷卻通道(201)連通，模底冷卻通道(201)與成模冷卻通道(101)下端連通，成模冷卻通道(101)上端與大氣連通;所述空壓機與模底冷卻通道(201)之間設有換熱器(6)，空壓機產(chǎn)生的壓縮氣體與換熱器(6)內(nèi)的循環(huán)水換熱后進入模底冷卻通道(201)內(nèi)。2.根據(jù)權利要求1所述的玻璃瓶成形模具冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述的空壓機與換熱器(6)之間設有儲氣罐(5)，換熱器(6)與所述模底冷卻通道(201)之間設有閥門。3.根據(jù)權利要求2所述的玻璃瓶成形模具冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述的閥門為電磁閥⑷。4.根據(jù)權利要求1所述的玻璃瓶成形模具冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述的模底(2)下部的直徑大于上部的直徑，模底(2)上部伸進所述成模(I)內(nèi)并固定。5.根據(jù)權利要求4所述的玻璃瓶成形模具冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述的模底(2)側面上部環(huán)繞外壁設有與模底冷卻通道(201)連通的凹槽，所述成模(I)下部環(huán)繞內(nèi)壁設有與成模冷卻通道(101)連通的凹槽，模底冷卻通道(201)的凹槽與成模冷卻通道(101)的凹槽相連通。6.根據(jù)權利要求1所述的玻璃瓶成形模具冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述的模底冷卻通道(201)包括與所述模底(2)同軸且沿徑向間隔設置的多個模底環(huán)形通道以及與進氣通道，多個模底環(huán)形通道相連通，進氣通道一端與模底環(huán)形通道連通，另一端與所述換熱器(6)連通。7.根據(jù)權利要求1所述的玻璃瓶成形模具冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述的成模冷卻通道(101)包括與所述成模(I)同軸且沿軸向間隔設置的多個成模環(huán)形通道以及排氣通道，多個成模環(huán)形通道相連通，排氣通道設置在成模(I)上部，排氣通道一端與成模環(huán)形通道連通，另一端與大氣連通。
【專利摘要】一種玻璃瓶成形模具冷卻系統(tǒng)，屬于玻璃瓶成型技術領域。其特征在于：包括設置在成模（1）內(nèi)的成模冷卻通道（101）、設置在模底（2）內(nèi)的模底冷卻通道（201）以及空壓機，空壓機的出氣口與模底冷卻通道（201）連通，模底冷卻通道（201）與成模冷卻通道（101）下端連通，成模冷卻通道（101）上端與大氣連通；所述空壓機與模底冷卻通道（201）之間設有換熱器（6），空壓機產(chǎn)生的壓縮氣體與換熱器（6）內(nèi)的循環(huán)水換熱后進入模底冷卻通道（201）內(nèi)。本實用新型的玻璃瓶成形模具冷卻系統(tǒng)能夠避免玻璃料與模底發(fā)生粘結，提高了玻璃瓶的質量；能夠通過調(diào)節(jié)換熱器內(nèi)水的溫度來調(diào)節(jié)壓縮空氣的溫度，以控制玻璃瓶的冷卻速度。
【IPC分類】C03B9/38
【公開號】CN205313365
【申請?zhí)枴緾N201521109413
【發(fā)明人】韓紅霞
【申請人】山東宏達玻璃制品有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2015年12月29日