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      擠出復(fù)合機(jī)用臭氧管的制作方法

      文檔序號:10416602閱讀:612來源:國知局
      擠出復(fù)合機(jī)用臭氧管的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及擠出復(fù)合機(jī),特別是一種應(yīng)用于擠出復(fù)合機(jī)的臭氧管。
      【背景技術(shù)】
      [0002]眾所周知,臭氧的分子式為03,分子量48,比空氣重,是空氣密度的1.6倍,在空氣中易于沉降擴(kuò)散。臭氧是一種強(qiáng)氧化劑,活潑性強(qiáng),在常溫下會(huì)自行分解成氧,所以臭氧不易儲(chǔ)存,一般現(xiàn)場生產(chǎn)立即使用。
      [0003]臭氧在擠出復(fù)合機(jī)工作中使用時(shí),熔體的高溫會(huì)傳遞到臭氧管,導(dǎo)致臭氧管中的臭氧在使用前就很容易降解成氧氣,氧化性降低,從而導(dǎo)致基材與擠出熔體之間的剝離強(qiáng)度降低。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]為了解決上述問題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單,既能夠應(yīng)用于擠出復(fù)合機(jī),且使得臭氧在高溫的環(huán)境下不容易受熱降解成氧氣的臭氧管。
      [0005]本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問題而采用的技術(shù)方案是:
      [0006]擠出復(fù)合機(jī)用臭氧管,包括一兩端封堵的中空外管,所述中空外管的內(nèi)部設(shè)置有一貫穿其兩端并延伸出該中空外管的外部的中空冷卻管,所述中空冷卻管的兩端分別開設(shè)有供冷卻液進(jìn)出其內(nèi)部的冷卻液進(jìn)口和冷卻液出口,所述中空外管的側(cè)壁上至少開設(shè)有一個(gè)與其內(nèi)部相連通的臭氧進(jìn)口,同時(shí)該中空外管的側(cè)壁上還至少開設(shè)有一個(gè)與其內(nèi)部相連通的臭氧溢出孔。
      [0007]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述中空外管的側(cè)壁上設(shè)置有兩個(gè)臭氣進(jìn)口,兩個(gè)臭氧進(jìn)口分別設(shè)置于所述中空外管兩端的側(cè)壁上。
      [0008]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述中空外管上設(shè)置有多個(gè)臭氧溢出孔,多個(gè)臭氧溢出孔沿著所述中空外管的軸向均勻分布。
      [0009]在本實(shí)用新型中,所述臭氧進(jìn)口和臭氧溢出孔均設(shè)置于所述中空外管的同一側(cè)壁上。
      [0010]本實(shí)用新型的有益效果是:由于本實(shí)用新型通過在中空外管的內(nèi)部設(shè)置有一中空冷卻管,因此臭氧發(fā)生器生產(chǎn)的臭氧直接輸出進(jìn)中空外管中,然后通過中空冷卻管對位于中空外管內(nèi)部的臭氧進(jìn)行冷卻,有效防止臭氧在高溫環(huán)境下受熱降解成氧氣,進(jìn)而臭氧可從臭氧溢出孔處溢出并被使用。
      【附圖說明】
      [0011]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
      [0012]圖1是本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施例的外觀結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0013]圖2是本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0014]參照圖1、圖2(圖2中箭頭的方向表示冷卻液或臭氧的流動(dòng)方向),擠出復(fù)合機(jī)用臭氧管,包括一兩端封堵的中空外管10,所述中空外管10的內(nèi)部設(shè)置有一貫穿其兩端并延伸出該中空外管10的外部的中空冷卻管20,在這里,作為本實(shí)用新型的一優(yōu)選實(shí)施例,所述中空外管10和中空冷卻管20均不銹鋼管,所述中空冷卻管20的兩端分別開設(shè)有供冷卻液進(jìn)出其內(nèi)部的冷卻液進(jìn)口 21和冷卻液出口 22,在這里,上述的冷卻液可以為水或者冷卻油等等;所述中空外管10的側(cè)壁上至少開設(shè)有一個(gè)與其內(nèi)部相連通的臭氧進(jìn)口 11,同時(shí)該中空外管10的側(cè)壁上還至少開設(shè)有一個(gè)與其內(nèi)部相連通的臭氧溢出孔12。
      [0015]在這里,為了使得臭氧更好地進(jìn)入所述中空外管10的內(nèi)部中,優(yōu)選地,所述中空外管10的側(cè)壁上設(shè)置有兩個(gè)臭氣進(jìn)口 11,兩個(gè)臭氧進(jìn)口 11分別設(shè)置于所述中空外管10兩端的側(cè)壁上。通過設(shè)置兩個(gè)臭氧進(jìn)口 11,可以使得更多的臭氧可以及時(shí)地輸送進(jìn)中空外管10的內(nèi)部。
      [0016]進(jìn)一步,為了使得位于中空外管10中的臭氧更好地溢出臭氧管的外部并被利用,在這里,所述中空外管10上設(shè)置有多個(gè)臭氧溢出孔12,多個(gè)臭氧溢出孔12沿著所述中空外管10的軸向均勻分布。
      [0017]為了便于本實(shí)用新型的臭氧管的生產(chǎn)和加工,作為本實(shí)用新型的一優(yōu)選實(shí)施例,所述臭氧進(jìn)口 11和臭氧溢出孔12均設(shè)置于所述中空外管10的同一側(cè)壁上。
      [0018]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)先實(shí)施方式,只要以基本相同手段實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.擠出復(fù)合機(jī)用臭氧管,其特征在于:包括一兩端封堵的中空外管(10),所述中空外管(10)的內(nèi)部設(shè)置有一貫穿其兩端并延伸出該中空外管(10)的外部的中空冷卻管(20),所述中空冷卻管(20)的兩端分別開設(shè)有供冷卻液進(jìn)出其內(nèi)部的冷卻液進(jìn)口( 21)和冷卻液出口(22),所述中空外管(10)的側(cè)壁上至少開設(shè)有一個(gè)與其內(nèi)部相連通的臭氧進(jìn)口(11),同時(shí)該中空外管(10)的側(cè)壁上還至少開設(shè)有一個(gè)與其內(nèi)部相連通的臭氧溢出孔(12)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠出復(fù)合機(jī)用臭氧管,其特征在于:所述中空外管(10)的側(cè)壁上設(shè)置有兩個(gè)臭氣進(jìn)口(U),兩個(gè)臭氧進(jìn)口(11)分別設(shè)置于所述中空外管(10)兩端的側(cè)壁上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠出復(fù)合機(jī)用臭氧管,其特征在于:所述中空外管(10)上設(shè)置有多個(gè)臭氧溢出孔(12),多個(gè)臭氧溢出孔(12)沿著所述中空外管(10)的軸向均勻分布。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的擠出復(fù)合機(jī)用臭氧管,其特征在于:所述臭氧進(jìn)口(11)和臭氧溢出孔(12)均設(shè)置于所述中空外管(10)的同一側(cè)壁上。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了擠出復(fù)合機(jī)用臭氧管,包括一兩端封堵的中空外管,所述中空外管的內(nèi)部設(shè)置有一貫穿其兩端并延伸出該中空外管的外部的中空冷卻管,所述中空冷卻管的兩端分別開設(shè)有供冷卻液進(jìn)出其內(nèi)部的冷卻液進(jìn)口和冷卻液出口,所述中空外管的側(cè)壁上至少開設(shè)有一個(gè)與其內(nèi)部相連通的臭氧進(jìn)口,同時(shí)該中空外管的側(cè)壁上還至少開設(shè)有一個(gè)與其內(nèi)部相連通的臭氧溢出孔。通過中空冷卻管對位于中空外管內(nèi)部的臭氧進(jìn)行冷卻,有效防止臭氧在高溫環(huán)境下受熱降解成氧氣,進(jìn)而臭氧可從臭氧溢出孔處溢出并被使用。
      【IPC分類】B29C47/08, C01B13/10
      【公開號】CN205328613
      【申請?zhí)枴緾N201521099856
      【發(fā)明人】楊方
      【申請人】中山松德新材料裝備有限公司
      【公開日】2016年6月22日
      【申請日】2015年12月22日
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