氣液兩相靜態(tài)混合器的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及氨水制備技術(shù)領域，尤其涉及一種氣液兩相靜態(tài)混合器。
【背景技術(shù)】
[0002]氨水作為一種氨氣的水溶液，其在軍事、農(nóng)業(yè)、工業(yè)等各個領域內(nèi)均有應用；目前國內(nèi)的氨水制備設備都是分為工業(yè)氨水、電子級氨水、試劑級氨水制備裝置，上述設備在使用中具有單一性，即不能使用一種設備制備各種等級的氨水，且大部分設備只能制備工業(yè)級氨水。而諸如當前最流行的工業(yè)氨水制備裝置，如“超級吸氨器”等，雖然與傳統(tǒng)的工藝相比有很大改進，有很多優(yōu)點，但還有如下不足。諸如中國專利號為“2006200503389”所示的“一種速成工業(yè)氨水制備裝置”，其在使用中是將液氨的氣化到氨水的形成及冷卻是在一體化的設備中形成的，采用該專利所示的設備在使用中具備有易結(jié)垢等缺點，在氨水制備過程中，其氨氣和水的結(jié)合是特別重要的步驟，因為這關系著整個生產(chǎn)中的安全，特別是在將氨氣與水混合后形成氨水的過程中極易發(fā)生巨大的反沖擊力和晃動、震動等現(xiàn)象，同時也會在短時間內(nèi)出現(xiàn)壓力升高等問題，導致此設備在使用中具有較大的危險性，同時也導致了該專利所示結(jié)構(gòu)在使用中僅能小規(guī)模的生產(chǎn)，不能實現(xiàn)大范圍大規(guī)模的使用，局限性大，效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，適應現(xiàn)實需要，提供一種效率高、安全、液氨濃度可控的氣液兩相靜態(tài)混合器。
[0004]為了實現(xiàn)本實用新型的目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案為:
[0005]設計一種氣液兩相靜態(tài)混合器，它包括內(nèi)部為中空腔的殼體，在所述殼體的上部設有與該殼體內(nèi)的中空腔連通的工藝水進口管，并在所述殼體的下部設置有與該殼體內(nèi)的中空腔連通的氨氣進氣管，所述氨氣進氣管的出口朝下設置;并在所述殼體的中上部設置有與該殼體內(nèi)的中空腔連通的氨水出口；在所述殼體內(nèi)的工藝水進口管的出口端設置有雨淋分布器。
[0006]優(yōu)選的，在所述殼體的頂端還設置有排壓管，并在該排壓管上還設置有排壓閥。
[0007]優(yōu)選的，在所述殼體內(nèi)的氨氣進氣管的出口端設置有氨氣分布器，所述氨氣分布器的出氣口朝下設置。
[0008]優(yōu)選的，所述氨氣分布器它包括與所述氨氣進氣管的出口端對接的連接管、均勻分布于該連接管圓周邊上的一定數(shù)量的氨氣分布管，所述氨氣分布管通過連接管與所述氨氣進氣管連通，在所述氨氣分布管的下方管壁上開設有氨氣噴口。
[0009]優(yōu)選的，所述氨氣分布管位于同一水平面且呈圓形均勻分布。
[0010]優(yōu)選的，設置于所述氨氣分布管上的氨氣噴口為多個，且沿所述氨氣分布管的軸向方向均勻分布。
[0011 ] 優(yōu)選的，所述氨氣噴口的孔徑為0.50mm-20.0mm。
[0012]優(yōu)選的，在所述雨淋分布器和所述氨氣分布器之間的殼體內(nèi)還設置有一定數(shù)量的鮑爾環(huán)，所述鮑爾環(huán)堆積設置于殼體內(nèi)的下支撐網(wǎng)上。
[0013]優(yōu)選的，在所述鮑爾環(huán)的上端還設置有上支撐網(wǎng)，所述一定數(shù)量的鮑爾環(huán)堆積于上支撐網(wǎng)和下支撐網(wǎng)之間；所述氨水出口設置于所述上支撐網(wǎng)和所述雨淋分布器之間。
[0014]優(yōu)選的，所述殼體呈垂直向設置的細長圓筒狀。
[0015]本實用新型的有益效果在于:
[0016]1.氨氣和水反應是激烈的化學放熱過程，在此過程中極易發(fā)生距離的震動和氣壓增大等問題，而此問題如不及時的解決將會造成巨大的事故發(fā)生，嚴重者將會發(fā)生爆炸現(xiàn)象，危機現(xiàn)場人員的生命安全，而本設計的靜態(tài)混合器在使用中能夠均勻分布氣、液兩相，起到本質(zhì)安全的作用。
[0017]2.本實用新型還具有其他優(yōu)點，將在實施例中同所對應的結(jié)構(gòu)一并提出。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的氣液兩相靜態(tài)混合器的剖面狀態(tài)主要結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實用新型中的氨氣分布器仰視狀態(tài)主要結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖中:1.殼體;2.工藝水進口管;3.氨水出口；4.氨氣進氣管;5.上支撐網(wǎng)；6.下支撐網(wǎng)；7.氨氣分布管;8.鮑爾環(huán);9.連接管；10.氨氣噴口； 11.雨淋分布器;12.排壓管；13.排壓閥。
【具體實施方式】
[0021 ]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明:
[0022]實施例1:一種氣液兩相靜態(tài)混合器，參見圖1，圖2;包括內(nèi)部為中空腔的殼體I，優(yōu)選的為所述殼體呈垂直向設置的細長圓筒狀;在所述殼體I的上部設有與該殼體內(nèi)的中空腔連通的工藝水進口管2，并在所述殼體I的下部設置有與該殼體內(nèi)的中空腔連通的氨氣進氣管4，所述氨氣進氣管4的出口朝下設置;并在所述殼體I的中上部設置有與該殼體I內(nèi)的中空腔連通的氨水出口 3;在所述殼體I內(nèi)的工藝水進口管的出口端設置有雨淋分布器11。進一步的，本設計在所述殼體I的頂端還設置有排壓管12，并在該排壓管12上還設置有排壓閥13，此排壓閥13可以防止殼體內(nèi)的壓力過大發(fā)生危險事故的發(fā)生。
[0023]進一步的，為了能夠使得進入殼體內(nèi)的氨氣盡可能的分布均勻，本設計在所述殼體內(nèi)的氨氣進氣管的出口端設置有氨氣分布器，所述氨氣分布器的出氣口朝下設置;具體的，所述氨氣分布器它包括與所述氨氣進氣管的出口端對接的連接管9、均勻分布于該連接管圓周邊上的一定數(shù)量的氨氣分布管7，所述氨氣分布管7位于同一水平面且呈圓形均勻分布，且所述的氨氣分布管7通過連接管9與所述氨氣進氣管4連通，在所述氨氣分布管7的下方管壁上開設有氨氣噴口 10 ；本設計中設置于所述氨氣分布管7上的氨氣噴口 10為多個，且氨氣噴口 10沿所述氨氣分布管7的軸向方向均勻分布;而在本實施例中，所述的氨氣噴口 10的孔徑優(yōu)選的為0.50mm、1.0mm、3.0mm、5.0mm、10.0mm、20.0_，而在具體使用中可根據(jù)需要選擇使用。
[0024]進一步的，本設計在所述雨淋分布器11和所述氨氣分布器之間的殼體I內(nèi)還設置有一定數(shù)量的鮑爾環(huán)8，所述鮑爾環(huán)8堆積設置于殼體內(nèi)的下支撐網(wǎng)6上；同時，在所述鮑爾環(huán)8的上端還設置有上支撐網(wǎng)5，所述一定數(shù)量的鮑爾環(huán)8堆積于上支撐網(wǎng)5和下支撐網(wǎng)6之間；而所述的氨水出口 13設置于所述上支撐網(wǎng)5和所述雨淋分布器11之間；通過此鮑爾環(huán)8的設計在使用中其鮑爾環(huán)8可以緩沖巨大的沖擊力，起到防止或減緩殼體內(nèi)發(fā)生巨大的反沖、撞擊等現(xiàn)象。
[0025]在應用中，其氨氣從下方的氨氣進氣管4進入殼體內(nèi)，而氨氣通過氨氣分布器分布均勻，同時，其工藝水從上方的雨淋分布器11呈雨簾狀下落，氨氣和水兩者在殼體內(nèi)接觸后形成氨水，在反應一端實現(xiàn)后氨水通過溢流的方式從氨水出口 3排出。
[0026]本實用新型的實施例公布的是較佳的實施例，但并不局限于此，本領域的普通技術(shù)人員，極易根據(jù)上述實施例，領會本實用新型的精神，并做出不同的引申和變化，但只要不脫離本實用新型的精神，都在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種氣液兩相靜態(tài)混合器，其特征在于:它包括內(nèi)部為中空腔的殼體，在所述殼體的上部設有與該殼體內(nèi)的中空腔連通的工藝水進口管，并在所述殼體的下部設置有與該殼體內(nèi)的中空腔連通的氨氣進氣管，所述氨氣進氣管的出口朝下設置;并在所述殼體的中上部設置有與該殼體內(nèi)的中空腔連通的氨水出口；在所述殼體內(nèi)的工藝水進口管的出口端設置有雨淋分布器。2.如權(quán)利要求1所述的氣液兩相靜態(tài)混合器，其特征在于:在所述殼體的頂端還設置有排壓管，并在該排壓管上還設置有排壓閥。3.如權(quán)利要求1所述的氣液兩相靜態(tài)混合器，其特征在于:在所述殼體內(nèi)的氨氣進氣管的出口端設置有氨氣分布器，所述氨氣分布器的出氣口朝下設置。4.如權(quán)利要求3所述的氣液兩相靜態(tài)混合器，其特征在于:所述氨氣分布器它包括與所述氨氣進氣管的出口端對接的連接管、均勻分布于該連接管圓周邊上的一定數(shù)量的氨氣分布管，所述氨氣分布管通過連接管與所述氨氣進氣管連通，在所述氨氣分布管的下方管壁上開設有氨氣噴口。5.如權(quán)利要求4所述的氣液兩相靜態(tài)混合器，其特征在于:所述氨氣分布管位于同一水平面且呈圓形均勻分布。6.如權(quán)利要求4所述的氣液兩相靜態(tài)混合器，其特征在于:設置于所述氨氣分布管上的氨氣噴口為多個，且沿所述氨氣分布管的軸向方向均勻分布。7.如權(quán)利要求4所述的氣液兩相靜態(tài)混合器，其特征在于:所述氨氣噴口的孔徑為0.50mm-20.0mm08.如權(quán)利要求4所述的氣液兩相靜態(tài)混合器，其特征在于:在所述雨淋分布器和所述氨氣分布器之間的殼體內(nèi)還設置有一定數(shù)量的鮑爾環(huán)，所述鮑爾環(huán)堆積設置于殼體內(nèi)的下支撐網(wǎng)上。9.如權(quán)利要求8所述的氣液兩相靜態(tài)混合器，其特征在于:在所述鮑爾環(huán)的上端還設置有上支撐網(wǎng)，所述一定數(shù)量的鮑爾環(huán)堆積于上支撐網(wǎng)和下支撐網(wǎng)之間；所述氨水出口設置于所述上支撐網(wǎng)和所述雨淋分布器之間。10.如權(quán)利要求1所述的氣液兩相靜態(tài)混合器，其特征在于:所述殼體呈垂直向設置的細長圓筒狀。
【專利摘要】本實用新型提供一種效率高、安全、液氨濃度可控的氣液兩相靜態(tài)混合器，它包括內(nèi)部為中空腔的殼體，在所述殼體的上部設有與該殼體內(nèi)的中空腔連通的工藝水進口管，并在所述殼體的下部設置有與該殼體內(nèi)的中空腔連通的氨氣進氣管，所述氨氣進氣管的出口朝下設置；并在所述殼體的中上部設置有與該殼體內(nèi)的中空腔連通的氨水出口；在所述殼體內(nèi)的工藝水進口管的出口端設置有雨淋分布器；本設計的靜態(tài)混合器在使用中能夠均勻分布氣、液兩相，起到本質(zhì)安全的作用。
【IPC分類】C01C1/02
【公開號】CN205328631
【申請?zhí)枴緾N201620001176
【發(fā)明人】萬和昌, 陶雄
【申請人】江西江氨科技有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2016年1月4日