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      一種生產(chǎn)三氯硫磷的機(jī)械裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10738680閱讀:883來源:國知局
      一種生產(chǎn)三氯硫磷的機(jī)械裝置的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種生產(chǎn)三氯硫磷的機(jī)械裝置,該裝置屬于精細(xì)化工領(lǐng)域;包括蒸汽發(fā)生器、氯氣儲(chǔ)罐、熔磷槽、冷水罐、氯化反應(yīng)釜、合成釜、硫磺熔融槽、三氯硫磷接收罐;蒸汽發(fā)生器和熔磷槽間設(shè)有第一管道,蒸汽發(fā)生器和氯化反應(yīng)釜間設(shè)有第二管道,蒸汽發(fā)生器和氯氣儲(chǔ)罐間設(shè)有第三管道,蒸汽發(fā)生器和硫磺熔融槽間設(shè)有第四管道,氯氣儲(chǔ)罐和氯化反應(yīng)釜間設(shè)有第五管道,熔磷槽和氯化反應(yīng)釜間設(shè)有第一計(jì)量泵和管道,冷水罐和氯化反應(yīng)釜間設(shè)有第一離心泵和管道,氯化反應(yīng)釜上設(shè)有第一原料進(jìn)口,氯化反應(yīng)釜和合成釜間設(shè)有第二離心泵和管道,合成釜上設(shè)有第二原料進(jìn)口,硫磺熔融槽和合成釜間設(shè)有第二計(jì)量泵和管道,合成釜和三氯硫磷接收罐間設(shè)有第六管道。
      【專利說明】
      一種生產(chǎn)三氯硫鱗的機(jī)械裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型屬于精細(xì)化工領(lǐng)域,尤其涉及一種生產(chǎn)三氯硫磷的機(jī)械裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]三氯硫磷,分子式為PSCl3,分子量為169.42,熔點(diǎn)為_35°C,沸點(diǎn)為125°C,有刺激性氣味,易溶于苯、三氯化磷、二硫化碳和四氯化碳等溶劑,不溶于水,但在冷水中能緩慢分解,在熱水中則迅速反應(yīng)分解,生成氯化氫、硫化氫和磷酸;三氯硫磷是硫、磷、氯三種元素的化合物,外觀是一種無色透明發(fā)煙液體,三氯硫磷主要作為有機(jī)磷農(nóng)藥生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用的原料,用于合成重要的含磷中間體氯化物和二氯化物,進(jìn)而可得到一大批硫代磷酸酯類農(nóng)藥,如對(duì)硫磷、辛硫磷、二嗪磷、毒死蜱等,硫代磷酰胺類農(nóng)藥,如水胺硫磷、甲基異柳磷、胺草磷等,此外也用作有機(jī)合成磷化合物的原料;三氯硫磷是制造殺螟松、倍硫磷、甲胺磷等有機(jī)磷農(nóng)藥的重要中間體,用于生產(chǎn)甲基對(duì)硫磷、二甲基硫代磷酰氯、二乙基硫代磷酰氯等農(nóng)藥以及有機(jī)磷化合物。本實(shí)用新型裝置采用的方法是先制取三氯化磷,然后以制取的三氯化磷為原料和硫發(fā)生反應(yīng),進(jìn)而制取三氯硫磷,該裝置生產(chǎn)三氯硫磷的主要優(yōu)點(diǎn)是:使用的設(shè)備為通用設(shè)備、反應(yīng)條件溫和、生產(chǎn)周期短、產(chǎn)品純度高、可批量生產(chǎn)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型主要解決的問題是提供一種生產(chǎn)三氯硫磷的機(jī)械裝置,該裝置以蒸汽發(fā)生器、氯氣儲(chǔ)罐、熔磷槽、冷水罐、氯化反應(yīng)釜、合成釜、硫磺熔融槽、三氯硫磷接收罐為設(shè)備,以黃磷、液氯、液態(tài)三氯化磷、硫磺、三氯硫磷為原料來生產(chǎn)三氯硫磷。
      [0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
      [0005]—種生產(chǎn)三氯硫磷的機(jī)械裝置,包括:蒸汽發(fā)生器1、氯氣儲(chǔ)罐2、熔磷槽3、冷水罐
      4、氯化反應(yīng)釜5、合成釜6、硫磺熔融槽7、三氯硫磷接收罐8;蒸汽發(fā)生器I和熔磷槽3間設(shè)有第一管道9,蒸汽發(fā)生器I和氯化反應(yīng)釜5間設(shè)有第二管道10,蒸汽發(fā)生器I和氯氣儲(chǔ)罐2間設(shè)有第三管道11,蒸汽發(fā)生器I和硫磺熔融槽7間設(shè)有第四管道12,氯氣儲(chǔ)罐2和氯化反應(yīng)釜5間設(shè)有第五管道13,熔磷槽3和氯化反應(yīng)釜5間設(shè)有第一計(jì)量栗和管道14,冷水罐4和氯化反應(yīng)釜5間設(shè)有第一離心栗和管道15,氯化反應(yīng)釜5上設(shè)有第一原料進(jìn)口 16,氯化反應(yīng)釜5和合成釜6間設(shè)有第二離心栗和管道17,合成釜6上設(shè)有第二原料進(jìn)口 18,硫磺熔融槽7和合成釜6間設(shè)有第二計(jì)量栗和管道19,合成釜6和三氯硫磷接收罐8間設(shè)有第六管道20。
      [0006]本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案是:
      [0007]所述的第一離心栗、第二離心栗、第一計(jì)量栗、第二計(jì)量栗為不銹鋼材質(zhì),與其連接的管道為環(huán)氧樹脂材質(zhì)。
      [0008]所述的第一管道、第二管道、第三管道、第四管道為15CrMo無縫鋼管,第五管道、第六管道為聚氯乙烯材質(zhì)。
      [0009]所述的第五管道上設(shè)有閥門。
      [0010]所述的氯化反應(yīng)釜和合成釜為5噸級(jí),陶瓷內(nèi)膽。
      [0011]本實(shí)用新型的有益效果是:提供了一種生產(chǎn)三氯硫磷的機(jī)械裝置,該裝置的以通用設(shè)備組合,具有反應(yīng)條件溫和、生產(chǎn)周期短、產(chǎn)品純度高、可批量生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn);產(chǎn)品主要作為有機(jī)磷農(nóng)藥生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用的原料,用于合成重要的含磷中間體氯化物和二氯化物,進(jìn)而可得到一大批硫代磷酸酯類農(nóng)藥。
      [0012]【附圖說明】:
      [0013]如圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)和工藝流程框圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0014]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說明使用該機(jī)械裝置生產(chǎn)三氯硫磷最佳實(shí)施例的具體內(nèi)容:
      [0015]1.將蒸汽發(fā)生器I中的蒸汽通過設(shè)置于蒸汽發(fā)生器I和氯化反應(yīng)釜5間的第二管道10送入氯化反應(yīng)釜5的夾層,蒸汽壓力保持在0.4Mpa左右,通汽時(shí)間保持1-2小時(shí),直至氯化反應(yīng)釜5內(nèi)完全干燥后封閉氯化反應(yīng)釜5,停止送汽,通過設(shè)置于氯化反應(yīng)釜5上的第一原料進(jìn)口 16加入配方量的優(yōu)質(zhì)三氯化磷作為母液;然后繼續(xù)通過設(shè)置于蒸汽發(fā)生器I和氯化反應(yīng)釜5間的第二管道10將蒸汽送入氯化反應(yīng)釜5的夾層,使氯化反應(yīng)釜5中的母液升溫至在 78-80 °C。
      [0016]2.通過設(shè)置于蒸汽發(fā)生器I和熔磷槽3間的第一管道9將蒸汽送入熔磷槽3的夾層升溫,當(dāng)熔磷槽3中的溫度升至熔磷槽3中的黃磷成為液體時(shí)停止加溫,通過設(shè)置于熔磷槽3和氯化反應(yīng)釜5間的第一計(jì)量栗和管道14將液態(tài)黃磷送入氯化反應(yīng)釜5,并通過第一計(jì)量栗來控制黃磷的送入量。
      [0017]3.氯氣儲(chǔ)罐2中的氯氣使用前處于液態(tài),使用時(shí)通過設(shè)置于蒸汽發(fā)生器I和氯氣儲(chǔ)罐2間的第三管道11將蒸汽送入氯氣儲(chǔ)罐2的保溫層對(duì)其加熱,控制氯氣儲(chǔ)罐2邊緣的溫度不高于60°C,待氯氣儲(chǔ)罐2中的液氯氣化完成后,將氯氣通過設(shè)置于氯氣儲(chǔ)罐2和氯化反應(yīng)釜5間的第五管道13送入氯化反應(yīng)釜5,氯氣的流量通過設(shè)置于氯氣儲(chǔ)罐2和氯化反應(yīng)釜5間的第五管道13上的閥門控制,保持氯壓在0.3Mpa以下,進(jìn)入氯化反應(yīng)釜5中的氯氣的流量為每小時(shí)200立方米,穩(wěn)定通氯量,反應(yīng)正常進(jìn)行;反應(yīng)過程中,通過設(shè)置于冷水罐4和氯化反應(yīng)釜5間的第一離心栗和管道15將降溫水送入氯化反應(yīng)釜5的夾層,控制氯化反應(yīng)釜5內(nèi)的溫度在78°C_88°C之間,通過調(diào)節(jié)第五管道13上的閥門來調(diào)節(jié)通氯量,通過設(shè)置于熔磷槽3和氯化反應(yīng)釜5間的第一計(jì)量栗和管道14來控制黃磷的送入量,使氯化反應(yīng)釜5內(nèi)壓力在40-70mmHg之間并保持穩(wěn)定,待氯化反應(yīng)釜5中物料反應(yīng)至透明度良好時(shí),反應(yīng)完成,得到三氯化磷。
      [0018]4.將配方量的液體三氯硫磷和催化劑通過設(shè)置于合成釜6上的第二原料進(jìn)口 18送入合成釜6內(nèi)作為底料;將蒸汽通過設(shè)置于蒸汽發(fā)生器I和硫磺熔融槽7間的第四管道12送入硫磺熔融槽7的夾層,加熱至槽中的硫磺全部成為熔融體,然后將硫磺熔融體通過設(shè)置于硫磺熔融槽7和合成釜6間的第二計(jì)量栗和管道19計(jì)量后送入合成釜6后開始攪拌,同時(shí)通過設(shè)置于氯化反應(yīng)釜5和合成釜6間的第二離心栗和管道17將三氯化磷緩慢的滴送入合成釜6開始反應(yīng),生成氣態(tài)的三氯硫磷;將氣態(tài)的三氯硫磷通過設(shè)置于合成釜6和三氯硫磷接收罐8間的第六管道20送入三氯硫磷接收罐8收集降溫即得產(chǎn)品。
      [0019]當(dāng)然,本實(shí)用新型還有其它的實(shí)施方式,在不離開本實(shí)用新型的精神背景下所做的任何技術(shù)、原理和工藝的改進(jìn),均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種生產(chǎn)三氯硫磷的機(jī)械裝置,包括:蒸汽發(fā)生器(I)、氯氣儲(chǔ)罐(2)、熔磷槽(3)、冷水罐(4)、氯化反應(yīng)釜(5)、合成釜(6)、硫磺熔融槽(7)、三氯硫磷接收罐(8);蒸汽發(fā)生器(I)和熔磷槽(3)間設(shè)有第一管道(9),蒸汽發(fā)生器(I)和氯化反應(yīng)釜(5)間設(shè)有第二管道(10),蒸汽發(fā)生器(I)和氯氣儲(chǔ)罐(2)間設(shè)有第三管道(11),蒸汽發(fā)生器(I)和硫磺熔融槽(7)間設(shè)有第四管道(12),氯氣儲(chǔ)罐(2)和氯化反應(yīng)釜(5)間設(shè)有第五管道(13),熔磷槽(3)和氯化反應(yīng)釜(5)間設(shè)有第一計(jì)量栗和管道(14),冷水罐(4)和氯化反應(yīng)釜(5)間設(shè)有第一離心栗和管道(15),氯化反應(yīng)釜(5)上設(shè)有第一原料進(jìn)口(16),氯化反應(yīng)釜(5)和合成釜(6)間設(shè)有第二離心栗和管道(17),合成釜(6)上設(shè)有第二原料進(jìn)口(18),硫磺熔融槽(7)和合成釜(6)間設(shè)有第二計(jì)量栗和管道(19),合成釜(6)和三氯硫磷接收罐(8)間設(shè)有第六管道(20)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)三氯硫磷的機(jī)械裝置,其特征是:所述的第一離心栗、第二離心栗、第一計(jì)量栗、第二計(jì)量栗為不銹鋼材質(zhì),與其連接的管道為環(huán)氧樹脂材質(zhì)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)三氯硫磷的機(jī)械裝置,其特征是:所述的第一管道、第二管道、第三管道、第四管道為15CrMo無縫鋼管,第五管道、第六管道為聚氯乙烯材質(zhì)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種生產(chǎn)三氯硫磷的機(jī)械裝置,其特征是:所述的第五管道上設(shè)有閥門。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)三氯硫磷的機(jī)械裝置,其特征是:所述的氯化反應(yīng)釜和合成釜為5噸級(jí),陶瓷內(nèi)膽。
      【文檔編號(hào)】C01B25/14GK205419782SQ201620171118
      【公開日】2016年8月3日
      【申請(qǐng)日】2016年3月7日
      【發(fā)明人】常德啟, 常德余, 孫正
      【申請(qǐng)人】徐州永利精細(xì)化工有限公司
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