一種緩冷風(fēng)柵的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種緩冷風(fēng)柵，其包括：用于為風(fēng)柵提供氣源的若干風(fēng)機(jī)；沿玻璃板運(yùn)動(dòng)方向延伸、用于均勻各風(fēng)機(jī)風(fēng)壓的靜壓風(fēng)箱，其包括：環(huán)形側(cè)壁；設(shè)置在環(huán)形側(cè)壁上端，并與環(huán)形側(cè)壁氣密連接的上蓋板，上蓋板上設(shè)置有與風(fēng)機(jī)出風(fēng)口對(duì)應(yīng)設(shè)置的若干進(jìn)風(fēng)口和設(shè)置在環(huán)形側(cè)壁下端，與環(huán)形側(cè)壁氣密連接的下蓋板，下蓋板上均布若干為緩冷工序供風(fēng)的供風(fēng)口。本實(shí)用新型中所公開(kāi)的緩冷風(fēng)柵在結(jié)構(gòu)上具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便，易裝配整體重量輕等優(yōu)點(diǎn)。在使用效果方面具有出風(fēng)更加均勻，緩冷工序各處風(fēng)壓相同，出風(fēng)面積增加，減少渦流產(chǎn)生，提高冷卻效率等優(yōu)點(diǎn)，滿(mǎn)足玻璃緩冷時(shí)低風(fēng)壓、大風(fēng)量的要求。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種緩冷風(fēng)柵
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種用于玻璃緩冷冷卻的風(fēng)柵，屬于玻璃加工領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，通用的鋼化玻璃生產(chǎn)主要包括以下幾個(gè)步驟:玻璃原片準(zhǔn)備-切裁、磨邊-清洗、干燥-加熱-風(fēng)柵淬冷-風(fēng)柵緩冷-成品檢驗(yàn)等?，F(xiàn)有技術(shù)中的緩冷段風(fēng)柵的結(jié)構(gòu)基本上與鋼化段風(fēng)柵相同，其風(fēng)柵腔體由多條獨(dú)立的小風(fēng)箱構(gòu)成、每條風(fēng)柵在一根輥道范圍內(nèi)吹風(fēng)，其零部件主要由分風(fēng)箱、小風(fēng)箱、前后端板、風(fēng)刀組件，吊架橫梁組件等組成。上述風(fēng)柵零件數(shù)量眾多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工困難，裝配繁瑣，整體重量較重，成本高。其結(jié)構(gòu)形式不適合緩冷段低風(fēng)壓、大風(fēng)量的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中緩冷風(fēng)柵所存在的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高、出風(fēng)模式不適合緩冷工序使用等問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種緩冷風(fēng)柵，該風(fēng)柵通過(guò)增設(shè)與各風(fēng)機(jī)連通的靜壓箱體，使風(fēng)機(jī)所產(chǎn)生的風(fēng)首先經(jīng)過(guò)靜壓箱體混合后再吹向玻璃。本發(fā)明中所公開(kāi)的風(fēng)柵，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，送風(fēng)更加均勻，提高冷卻效率，節(jié)約制造與能源成本。
[0004]為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明所提供的技術(shù)方案為:
[0005]—種緩冷風(fēng)柵，其包括:
[0006]用于提供氣源的若干風(fēng)機(jī)；
[0007]沿玻璃板運(yùn)動(dòng)方向延伸、用于均勻各風(fēng)機(jī)風(fēng)壓的靜壓風(fēng)箱，其包括:
[0008]環(huán)形側(cè)壁；
[0009]設(shè)置在環(huán)形側(cè)壁上端，并與所述環(huán)形側(cè)壁氣密連接的上蓋板，所述上蓋板上設(shè)置有與所述風(fēng)機(jī)出風(fēng)口對(duì)應(yīng)設(shè)置的若干進(jìn)風(fēng)口；
[0010]設(shè)置在環(huán)形側(cè)壁下端，與所述環(huán)形側(cè)壁氣密連接的下蓋板，所述下蓋板上均布若干為緩冷工序供風(fēng)的供風(fēng)口。
[0011]進(jìn)一步，所述靜壓風(fēng)箱有多個(gè)并沿玻璃板運(yùn)動(dòng)方向并列設(shè)置。
[0012]進(jìn)一步，所述風(fēng)機(jī)為軸流風(fēng)機(jī)。
[0013]進(jìn)一步，所述風(fēng)機(jī)沿所述上蓋板中線(xiàn)均布。
[0014]進(jìn)一步，所述風(fēng)機(jī)呈矩陣模式設(shè)置在所述上蓋板上。
[0015]進(jìn)一步，所述風(fēng)機(jī)呈方陣模式設(shè)置在所述上蓋板上。
[0016]進(jìn)一步，所述上蓋板上還設(shè)置有用于支撐所述風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)支架。
[0017]進(jìn)一步，所述進(jìn)風(fēng)口與所述出風(fēng)口一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，并且所述進(jìn)風(fēng)口與其對(duì)應(yīng)的出風(fēng)口為氣密連接。
[0018]進(jìn)一步，所述供風(fēng)口為設(shè)置在下蓋板上的長(zhǎng)條形開(kāi)口。
[0019]進(jìn)一步，所述下蓋板的橫截面或縱截面為波浪形。
[0020]進(jìn)一步，所述緩冷風(fēng)柵還包括用于將所述緩冷風(fēng)柵固定在所述緩冷工位中的固定結(jié)構(gòu)。
[0021]本發(fā)明提供一種緩冷風(fēng)柵，通過(guò)采用若干成直線(xiàn)或矩陣式布置的風(fēng)機(jī)作為氣源，并在風(fēng)機(jī)出風(fēng)口下游設(shè)置有用于均壓的靜壓風(fēng)箱。本發(fā)明中所公開(kāi)的緩冷風(fēng)柵在結(jié)構(gòu)上具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便，易裝配和整體重量輕等優(yōu)點(diǎn)。并具有出風(fēng)更加均勻，緩冷工序各處風(fēng)壓相同，出風(fēng)面積大，減少渦流產(chǎn)生，提高冷卻效率等優(yōu)點(diǎn)，滿(mǎn)足玻璃緩冷時(shí)低風(fēng)壓、大風(fēng)量的要求。
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1為使用本發(fā)明的緩冷風(fēng)柵的緩冷工位結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為本發(fā)明緩冷風(fēng)柵結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3為本發(fā)明緩冷風(fēng)柵仰視圖；
[0025]圖4為下蓋板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖5為下蓋板主視圖；
[0027]圖6為本實(shí)用新型中另一種緩冷風(fēng)柵結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0029]如圖1所示的為使用本發(fā)明中的緩冷風(fēng)柵9的緩冷工位結(jié)構(gòu)示意圖，兩個(gè)緩冷風(fēng)柵9固定在機(jī)架8上，并分別位于輥道7的上下兩側(cè)。
[0030]如圖1、2所示，緩冷風(fēng)柵9包括:用于為緩冷風(fēng)柵9提供氣源的若干風(fēng)機(jī)、沿玻璃板運(yùn)動(dòng)方向延伸、用于均勻各風(fēng)機(jī)風(fēng)壓的靜壓風(fēng)箱4和用于將緩冷風(fēng)柵9固定在機(jī)架8上的固定結(jié)構(gòu)5。
[0031 ]如圖2所示，風(fēng)機(jī)通過(guò)風(fēng)機(jī)支架I固定在靜壓風(fēng)箱4上的上蓋板3上，風(fēng)機(jī)支架為沖壓件或薄板件。優(yōu)選的，風(fēng)機(jī)等間距的設(shè)置在靜壓風(fēng)箱4平行于輥道運(yùn)行方向的中心線(xiàn)上?？捎糜诒景l(fā)明中的風(fēng)機(jī)種類(lèi)有很多，優(yōu)選的，為軸流風(fēng)機(jī)。
[0032]靜壓風(fēng)箱4包括:環(huán)形側(cè)壁、上蓋板3和下蓋板6。環(huán)形側(cè)壁由槽鋼、方形管或薄板等焊接而成，上蓋板3和下蓋板6為沖壓件或薄板件。上蓋板3設(shè)置在環(huán)形側(cè)壁的上端，其與環(huán)形側(cè)壁氣密封連接。上蓋板3還設(shè)置有與風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口對(duì)應(yīng)設(shè)置的若干進(jìn)風(fēng)口。下蓋板6固定設(shè)置在環(huán)形側(cè)壁的下端，其與環(huán)形側(cè)壁也為氣密封連接。如圖4、5所示，下蓋板6為波浪形板，下蓋板6上還間隔設(shè)置有若干緩冷工序供風(fēng)的供風(fēng)口 2，優(yōu)選的，供風(fēng)口 2均布在下蓋板6上。供風(fēng)口 2為的間隔設(shè)置在下蓋板6的靠近玻璃的突出部分的長(zhǎng)條形開(kāi)口或較大的圓形開(kāi)口，例如:可以采用5?15_圓形開(kāi)口以滿(mǎn)足玻璃緩冷時(shí)低風(fēng)壓、大風(fēng)量的要求。
[0033]固定結(jié)構(gòu)5優(yōu)選的為提升吊耳。
[0034]如圖6所示，可以在上蓋板3上平行于其中線(xiàn)設(shè)置兩排風(fēng)機(jī)支架I，此時(shí)，風(fēng)機(jī)呈矩陣模式設(shè)置在所述上蓋板上，優(yōu)選地，風(fēng)機(jī)呈方陣模式設(shè)置在所述上蓋板上。當(dāng)然，還可以根據(jù)實(shí)際需要，設(shè)置多排風(fēng)機(jī)支架I和風(fēng)機(jī)。
[0035]緩冷風(fēng)柵啟動(dòng)后，各風(fēng)機(jī)都通過(guò)上蓋板3上的進(jìn)風(fēng)口將風(fēng)送入靜壓風(fēng)箱4中，在靜壓風(fēng)箱4中經(jīng)過(guò)混合均壓后，通過(guò)下蓋板6上開(kāi)設(shè)的供風(fēng)口 2吹向設(shè)置在輥道7上的玻璃。
[0036]本實(shí)用新型中的緩冷段風(fēng)柵主要由若干風(fēng)機(jī)和靜壓風(fēng)箱構(gòu)成，與現(xiàn)有技術(shù)中的風(fēng)柵相比，此新型風(fēng)柵的最大改變?yōu)?
[0037]I)其風(fēng)柵腔體從過(guò)去風(fēng)柵腔體由多條獨(dú)立的小風(fēng)箱構(gòu)成、每條風(fēng)柵在一根輥道范圍內(nèi)吹風(fēng)的結(jié)構(gòu)形式改為一個(gè)獨(dú)立的橫跨若干根輥道的較大的靜壓箱體。風(fēng)柵腔體由多條小風(fēng)柵改為較大的箱體，形成一個(gè)靜壓箱，風(fēng)壓更均勻。
[0038]2)新型風(fēng)柵由若干個(gè)風(fēng)機(jī)供風(fēng)，每個(gè)風(fēng)機(jī)負(fù)責(zé)一段區(qū)域;每個(gè)風(fēng)機(jī)負(fù)責(zé)吹風(fēng)面積小，冷卻效果好。如果緩冷工位寬度較大，可以如圖6所示，風(fēng)機(jī)可在靜壓風(fēng)箱4的上部呈矩陣式布置。
[0039]3)由現(xiàn)有技術(shù)中的后部供風(fēng)改為中間供風(fēng)形式，吹風(fēng)更均勻。
[0040]4)下蓋板具有波浪形結(jié)構(gòu)，上面間隔交叉開(kāi)有長(zhǎng)條形出風(fēng)口，增大出風(fēng)面積，減少禍流形成，提尚冷卻效率。
[0041]5)緩冷風(fēng)柵的零件數(shù)量大大減少，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便;風(fēng)機(jī)支架和靜壓風(fēng)箱的上蓋板和下蓋板為沖壓件及薄板件，環(huán)形側(cè)壁由槽鋼、方形管、薄板焊接而成，加工簡(jiǎn)單，裝配簡(jiǎn)便;整體重量大大減輕，原先的吊架橫梁組件用提升吊耳代替；在加工、人力、材料方面極大的降低成本。
[0042]以上是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種緩冷風(fēng)柵，其特征在于，所述緩冷風(fēng)柵包括: 用于提供氣源的若干風(fēng)機(jī)； 沿玻璃板運(yùn)動(dòng)方向延伸、用于均勻各風(fēng)機(jī)風(fēng)壓的靜壓風(fēng)箱，其包括: 環(huán)形側(cè)壁； 設(shè)置在環(huán)形側(cè)壁上端，并與所述環(huán)形側(cè)壁氣密連接的上蓋板，所述上蓋板上設(shè)置有與所述風(fēng)機(jī)出風(fēng)口對(duì)應(yīng)設(shè)置的若干進(jìn)風(fēng)口； 設(shè)置在環(huán)形側(cè)壁下端，與所述環(huán)形側(cè)壁氣密連接的下蓋板，所述下蓋板上均布若干為緩冷工序供風(fēng)的供風(fēng)口。2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述緩冷風(fēng)柵，其特征在于，所述靜壓風(fēng)箱有多個(gè)并沿玻璃板運(yùn)動(dòng)方向并列設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述緩冷風(fēng)柵，其特征在于，所述風(fēng)機(jī)為軸流風(fēng)機(jī)。4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述緩冷風(fēng)柵，其特征在于，所述風(fēng)機(jī)沿所述上蓋板中線(xiàn)均布。5.根據(jù)權(quán)利要求1中所述緩冷風(fēng)柵，其特征在于，所述風(fēng)機(jī)呈矩陣模式設(shè)置在所述上蓋板上。6.根據(jù)權(quán)利要求5中所述緩冷風(fēng)柵，其特征在于，所述風(fēng)機(jī)呈方陣模式設(shè)置在所述上蓋板上。7.根據(jù)權(quán)利要求1中所述緩冷風(fēng)柵，其特征在于，所述上蓋板上還設(shè)置有用于支撐所述風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)支架。8.根據(jù)權(quán)利要求1中所述緩冷風(fēng)柵，其特征在于，所述進(jìn)風(fēng)口與所述出風(fēng)口一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，并且所述進(jìn)風(fēng)口與其對(duì)應(yīng)的出風(fēng)口為氣密連接。9.根據(jù)權(quán)利要求1中所述緩冷風(fēng)柵，其特征在于，所述供風(fēng)口為設(shè)置在下蓋板上的長(zhǎng)條形開(kāi)口。10.根據(jù)權(quán)利要求1中所述緩冷風(fēng)柵，其特征在于，所述下蓋板的橫截面或縱截面為波浪形。11.根據(jù)權(quán)利要求1中所述緩冷風(fēng)柵，其特征在于，所述緩冷風(fēng)柵還包括用于將所述緩冷風(fēng)柵固定在緩冷工位中的固定結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】C03B27/04GK205443052SQ201521092387
【公開(kāi)日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2015年12月25日
【發(fā)明人】張克治, 葉順景, 何曉飛
【申請(qǐng)人】洛陽(yáng)蘭迪玻璃機(jī)器股份有限公司