固體有機(jī)肥翻拋裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了固體有機(jī)肥翻拋裝置，其包含安裝在兩個(gè)墻板頂端表面的行走導(dǎo)軌；還包含沿著墻板長度方向移動(dòng)的行走平臺，行走平臺的底部沿著墻板長度方向平行的設(shè)置前后兩個(gè)行走轉(zhuǎn)軸，行走轉(zhuǎn)軸的兩端穿過安裝在行走平臺底部的軸承座；行走轉(zhuǎn)軸的兩端端部固定安裝行走輪；行走輪的圓周面上開設(shè)行走槽，行走輪通過行走槽滾動(dòng)安裝在行走導(dǎo)軌上；上述行走平臺底部向下延伸兩個(gè)與墻板平行的掛板，翻拋軸的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在掛板上；翻拋軸上設(shè)有多個(gè)翻拋齒耙；翻拋齒耙與翻拋軸之間具有一適合物料的夾角α，使翻拋齒耙與翻拋軸之間成一定夾角α，夾角α為10°～20°；所述翻拋齒耙包括直桿部分和設(shè)置在直桿部分遠(yuǎn)離翻拋軸一端的鉤狀部分。
【專利說明】
固體有機(jī)肥翻拋裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種肥料翻拋機(jī)構(gòu)，具體用于固體肥料發(fā)酵池內(nèi)的固體肥料的翻拋。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，有機(jī)肥料發(fā)酵尤其是固體肥料的發(fā)酵需要進(jìn)行翻拋，其適應(yīng)于外部環(huán)境的變化而進(jìn)行人工操作完成;現(xiàn)有的固體肥料的翻拋采用的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，一些較為簡單的翻拋裝置其翻拋效果較差;常見的簡單的翻拋裝置其采用垂直于發(fā)酵池墻板方向的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上安裝螺旋攪拌槳來進(jìn)行翻拋;這種結(jié)構(gòu)采用了容易制作和直接選用規(guī)格的螺旋葉片的槳片，但是螺旋槳片的翻拋會(huì)導(dǎo)致固體肥料的翻拋時(shí)的阻力過大，螺旋槳片也會(huì)將固體肥料朝向一側(cè)墻板推進(jìn)，導(dǎo)致翻拋不均勻，或者要達(dá)到均勻的效果就必須進(jìn)行至少二次翻拋，整體上，耗能非常大，機(jī)器容易因阻力過大而停機(jī)或燒毀電機(jī)；
[0003]—些水平方向設(shè)置的翻拋裝置，采用長條形的水平槳或垂直槳來實(shí)現(xiàn)翻拋，但是該類型的翻拋裝置，需要較為嚴(yán)格的設(shè)置每一組翻拋槳的位置，過密則浪費(fèi)材料，過于稀疏則翻拋效果差，每一組翻拋槳一般至少包含水平對稱和垂直對稱的兩組共計(jì)四個(gè)翻拋槳，安裝和維護(hù)都較為復(fù)雜。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，公開了固體有機(jī)肥翻拋裝置，其能夠可靠的翻拋有機(jī)肥，通過翻拋齒耙實(shí)現(xiàn)了便捷組裝和可靠翻拋的效果O
[0005]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
[0006]固體有機(jī)肥翻拋裝置，用于翻拋固體有機(jī)肥料發(fā)酵池內(nèi)的固體肥料;所述固體有機(jī)肥料發(fā)酵池包含平行的且垂直于地面設(shè)置的兩個(gè)墻板，分別為左墻板和右墻板;兩個(gè)墻板之間堆放所述固體有機(jī)肥料;其特征在于:
[0007]包含安裝在兩個(gè)墻板頂端表面的行走導(dǎo)軌;還包含沿著墻板長度方向移動(dòng)的行走平臺，行走平臺的底部沿著墻板長度方向平行的設(shè)置前后兩個(gè)行走轉(zhuǎn)軸，行走轉(zhuǎn)軸的兩端穿過安裝在行走平臺底部的軸承座;行走轉(zhuǎn)軸的兩端端部固定安裝行走輪;行走輪的圓周面上開設(shè)行走槽，行走輪通過行走槽滾動(dòng)安裝在行走導(dǎo)軌上；上述至少一個(gè)行走轉(zhuǎn)軸通過減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0008]上述行走平臺底部向下延伸兩個(gè)與墻板平行的掛板，翻拋軸的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在掛板上，且翻拋軸的兩端延伸至掛板以外;翻拋軸的一端安裝被動(dòng)輪，行走平臺上安裝有翻拋電機(jī)，翻拋電機(jī)的輸出軸上安裝翻拋驅(qū)動(dòng)輪，翻拋驅(qū)動(dòng)輪和所述被動(dòng)輪上嚙合安裝翻拋傳動(dòng)鏈條;所述翻拋傳動(dòng)鏈條和被動(dòng)輪外部設(shè)有翻拋傳動(dòng)殼體；
[0009]所述翻拋軸上設(shè)有多個(gè)翻拋齒耙;翻拋齒耙與翻拋軸之間具有一適合物料的夾角α，使翻拋齒耙與翻拋軸之間成一定夾角α，夾角α為10°?20°，翻拋齒耙的橫截面為“工”字型結(jié)構(gòu);所述翻拋齒IE包括直桿部分和設(shè)置在直桿部分遠(yuǎn)離翻拋軸一端的鉤狀部分，直桿部分與鉤狀部分的夾角β為5°?10°。
[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式和進(jìn)一步的改進(jìn)點(diǎn)如下:
[0011 ] (I)所述翻拋軸的長度為L;所述翻拋齒耙焊接在翻拋軸的圓周面上;相鄰翻拋軸之間的距離小于0.1L;相鄰翻拋軸之間在同一平面上的投影之間的夾角小于30度。
[0012](2)所述行走平臺的沿著行走方向的尾部鉸接安裝擋料板，行走平臺上設(shè)置有鉸接平臺，所述擋料板上設(shè)置有鉸接件，升降油缸的缸體底部鉸接安裝在鉸接平臺上，升降油缸的活塞桿端部鉸接安裝鉸接件上。
[0013]進(jìn)一步的是:相鄰翻拋翅片之間的距離相等。
[0014](3)所述行走平臺上設(shè)置電控箱，電控箱與所述翻拋電機(jī)電連接;用于驅(qū)動(dòng)行走轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的減速電機(jī)安裝在所述軸承座上;減速電機(jī)的輸出軸與所述行走轉(zhuǎn)軸連接;所述減速電機(jī)電連接至所述電控箱;所述行走導(dǎo)軌沿著長度方向的兩端設(shè)置有截面為三角形或梯形結(jié)構(gòu)的限位擋塊;所述行走平臺的邊緣設(shè)置有圍欄;所述的行走平臺上安裝有配重塊。
[0015]本實(shí)用新型有益效果是:
[0016]本實(shí)用新型公開的固體有機(jī)肥翻拋裝置，行走平臺將整個(gè)組件支撐連接，結(jié)構(gòu)簡潔，部件布置方便可靠;越是增加行走平臺的連接部件，就能夠讓整個(gè)及其運(yùn)行的穩(wěn)定性增加，同時(shí)行走平臺上也完全可以讓操作者站立，方便了整個(gè)裝置的人工控制；
[0017]本實(shí)用新型的行走輪沿著行走導(dǎo)軌前進(jìn)，導(dǎo)向好，行走過程平穩(wěn)可靠;行走轉(zhuǎn)軸的設(shè)置保證了兩側(cè)的行走輪的行走過程更加一致，驅(qū)動(dòng)力強(qiáng);我們可以非常方便的為這種行走轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)配置減速機(jī)，實(shí)現(xiàn)前驅(qū)，后驅(qū)和前后同時(shí)驅(qū)動(dòng)；
[0018]本實(shí)用新型中，鑒于傳統(tǒng)的翻拋軸的兩端端部設(shè)置擋板，這樣容易將固體肥料阻擋在擋板以內(nèi)，使得靠近擋板和靠近墻板的固體肥料不能被完全翻拋；因此，本實(shí)用新型的翻拋軸延伸至掛板以外，這樣掛板以外的翻拋軸上的翻拋齒耙也能非常便捷的進(jìn)行固體肥料翻拋，保證邊緣位置固體肥料的翻拋效果；
[0019]本實(shí)用新型還在翻拋軸的一端安裝被動(dòng)輪，行走平臺上安裝有翻拋電機(jī)，翻拋電機(jī)的輸出軸上安裝翻拋驅(qū)動(dòng)輪，翻拋驅(qū)動(dòng)輪和所述被動(dòng)輪上嚙合安裝翻拋傳動(dòng)鏈條;所述翻拋傳動(dòng)鏈條和被動(dòng)輪外罩設(shè)有翻拋傳動(dòng)殼體;翻拋軸的驅(qū)動(dòng)是通過鏈條驅(qū)動(dòng)的，維護(hù)非常方便，而且翻拋軸以及大部分翻拋傳動(dòng)鏈條被翻拋傳動(dòng)殼體罩設(shè)，保護(hù)了運(yùn)轉(zhuǎn)過程不被堵塞卡死，包裝了翻拋運(yùn)行的可靠性，更加不容易出線卡死后的電機(jī)燒毀；
[0020]本實(shí)用新型的翻拋齒耙與翻拋軸之間具有一適合物料的夾角α，使翻拋齒耙與翻拋主軸之間成一定夾角α，可使翻拋齒耙、翻拋主軸在攫取物料時(shí)，工作面增大，攫取能力變強(qiáng)，同時(shí)又能使物料自動(dòng)脫落，甩到翻拋機(jī)后方，避免發(fā)生堵塞現(xiàn)象，給設(shè)備造成故障;翻拋齒耙的橫截面為“工”字型結(jié)構(gòu)，增加翻拋齒耙的剛度，增加其端部的翻拋力度，延長翻拋齒辛巴的使用壽命。
[0021]本實(shí)用新型的翻拋齒耙包括直桿部分和鉤狀部分，直桿部分與鉤狀部分的夾角β為5°?10°，可使翻拋齒耙、翻拋主軸在攫取物料時(shí)，工作面增大，攫取能力變強(qiáng)。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實(shí)用新型的一種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為本實(shí)用新型的行走輪與行走平臺的一種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3為本實(shí)用新型的翻拋齒耙的一種【具體實(shí)施方式】的主視方向的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖4為本實(shí)用新型的翻拋齒耙的一種【具體實(shí)施方式】的左視方向的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖5為本實(shí)用新型的翻拋齒耙的一種【具體實(shí)施方式】的橫截面的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖6為本實(shí)用新型的擋料板的安裝位置示意圖。
[0028]附圖標(biāo)記說明:
[0029]1-左墻板，2-翻拋傳動(dòng)殼體，3-翻拋軸，4-行走平臺，5-掛板，6_翻拋齒耙，7_鉸接平臺，8-升降油缸，9-右墻板，I O-電控箱，11 -行走平臺，12-翻拋電機(jī)，13-翻拋傳動(dòng)鏈條，14-翻拋驅(qū)動(dòng)輪，15-翻拋傳動(dòng)鏈條，16-軸承座，17-行走槽，18-行走輪，19-行走導(dǎo)軌，20-限位擋塊，21-后行走輪，22-前行走輪，23-圍欄，24-配重塊，25-鉸接件，26-擋料板；
[0030]61-直桿部分，62-鉤狀部分。
【具體實(shí)施方式】
[0031]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例描述本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】:
[0032]如圖1?6所示，其示出了本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，如圖所示，本實(shí)用新型公開的固體有機(jī)肥翻拋裝置，用于翻拋固體有機(jī)肥料發(fā)酵池內(nèi)的固體肥料;所述固體有機(jī)肥料發(fā)酵池包含平行的且垂直于地面設(shè)置的兩個(gè)墻板，分別為左墻板I和右墻板9;兩個(gè)墻板之間堆放所述固體有機(jī)肥料；
[0033]如圖所示，包含安裝在兩個(gè)墻板頂端表面的行走導(dǎo)軌19;還包含沿著墻板長度方向移動(dòng)的行走平臺4，行走平臺的底部沿著墻板長度方向平行的設(shè)置前后兩個(gè)行走轉(zhuǎn)軸，行走轉(zhuǎn)軸的兩端穿過安裝在行走平臺底部的軸承座16;行走轉(zhuǎn)軸的兩端端部固定安裝行走輪18；行走輪的圓周面上開設(shè)行走槽17，行走輪通過行走槽滾動(dòng)安裝在行走導(dǎo)軌上;上述至少一個(gè)行走轉(zhuǎn)軸通過減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0034]如圖所示，上述行走平臺底部向下延伸兩個(gè)與墻板平行的掛板5，翻拋軸的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在掛板上，且翻拋軸的兩端延伸至掛板以外；翻拋軸的一端安裝被動(dòng)輪，行走平臺上安裝有翻拋電機(jī)12，翻拋電機(jī)的輸出軸上安裝翻拋驅(qū)動(dòng)輪，翻拋驅(qū)動(dòng)輪和所述被動(dòng)輪上嚙合安裝翻拋傳動(dòng)鏈條15;所述翻拋傳動(dòng)鏈條和被動(dòng)輪外部設(shè)有翻拋傳動(dòng)殼體2 ；
[0035]如圖所示，所述翻拋軸上設(shè)有多個(gè)翻拋齒耙6;翻拋齒耙與翻拋軸之間具有一適合物料的夾角α，使翻拋齒耙與翻拋軸之間成一定夾角α，夾角α為10°?20°，翻拋齒耙的橫截面為“工”字型結(jié)構(gòu);所述翻拋齒耙包括直桿部分61和設(shè)置在直桿部分遠(yuǎn)離翻拋軸一端的鉤狀部分62，直桿部分與鉤狀部分的夾角β為5°?10°。夾角α為沿著翻拋軸的徑向方向的夾角;具體的，翻拋齒耙的設(shè)置位置的翻拋軸的圓周面切線方向與翻拋齒耙之間的夾角。夾角β為鉤狀部分相對于直桿部分的傾斜角度。
[0036]優(yōu)選的，如圖所示:所述翻拋軸的長度為L;所述翻拋齒耙焊接在翻拋軸的圓周面上；相鄰翻拋軸之間的距離小于0.1L;相鄰翻拋軸之間在同一平面上的投影之間的夾角小于30度。本實(shí)施例公開的結(jié)構(gòu)使得翻拋翅片在焊接時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)較少的布置量，但是依然具備非常全面的翻拋能力；具體的，由于相鄰翻拋齒耙錯(cuò)開設(shè)置，每一個(gè)圓周面上可以設(shè)置一個(gè)翻轉(zhuǎn)齒耙，不需要類似現(xiàn)有技術(shù)中的每一個(gè)圓周面上的翻拋槳為水平和垂直共計(jì)四個(gè)的數(shù)量。
[0037]優(yōu)選的，如圖所示:所述行走平臺的沿著行走方向的尾部鉸接安裝擋料板26，行走平臺上設(shè)置有鉸接平臺，所述擋料板上設(shè)置有鉸接件25，升降油缸8的缸體底部鉸接安裝在鉸接平臺上，升降油缸的活塞桿端部鉸接安裝鉸接件上。
[0038]優(yōu)選的，如圖所示:相鄰翻拋翅片之間的距離相等。
[0039]優(yōu)選的，如圖所示:所述行走平臺上設(shè)置電控箱10，電控箱與所述翻拋電機(jī)電連接；用于驅(qū)動(dòng)行走轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的減速電機(jī)安裝在所述軸承座上;減速電機(jī)的輸出軸與所述行走轉(zhuǎn)軸連接;所述減速電機(jī)電連接至所述電控箱;所述行走導(dǎo)軌沿著長度方向的兩端設(shè)置有截面為三角形或梯形結(jié)構(gòu)的限位擋塊20;所述行走平臺的邊緣設(shè)置有圍欄23;所述的行走平臺上安裝有配重塊24。
[0040]上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下做出各種變化，這些變化涉及本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的相關(guān)技術(shù)，這些都落入本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍。
[0041]不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍可以做出許多其他改變和改型。應(yīng)當(dāng)理解，本實(shí)用新型不限于特定的實(shí)施方式，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.固體有機(jī)肥翻拋裝置，用于翻拋固體有機(jī)肥料發(fā)酵池內(nèi)的固體肥料;所述固體有機(jī)肥料發(fā)酵池包含平行的且垂直于地面設(shè)置的兩個(gè)墻板，分別為左墻板和右墻板;兩個(gè)墻板之間堆放所述固體有機(jī)肥料;其特征在于: 包含安裝在兩個(gè)墻板頂端表面的行走導(dǎo)軌；還包含沿著墻板長度方向移動(dòng)的行走平臺，行走平臺的底部沿著墻板長度方向平行的設(shè)置前后兩個(gè)行走轉(zhuǎn)軸，行走轉(zhuǎn)軸的兩端穿過安裝在行走平臺底部的軸承座;行走轉(zhuǎn)軸的兩端端部固定安裝行走輪;行走輪的圓周面上開設(shè)行走槽，行走輪通過行走槽滾動(dòng)安裝在行走導(dǎo)軌上；上述至少一個(gè)行走轉(zhuǎn)軸通過減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)； 上述行走平臺底部向下延伸兩個(gè)與墻板平行的掛板，翻拋軸的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在掛板上，且翻拋軸的兩端延伸至掛板以外；翻拋軸的一端安裝被動(dòng)輪，行走平臺上安裝有翻拋電機(jī)，翻拋電機(jī)的輸出軸上安裝翻拋驅(qū)動(dòng)輪，翻拋驅(qū)動(dòng)輪和所述被動(dòng)輪上嚙合安裝翻拋傳動(dòng)鏈條;所述翻拋傳動(dòng)鏈條和被動(dòng)輪外部設(shè)有翻拋傳動(dòng)殼體； 所述翻拋軸上設(shè)有多個(gè)翻拋齒耙;翻拋齒耙與翻拋軸之間具有一適合物料的夾角α，使翻拋齒耙與翻拋軸之間成一定夾角α，夾角α為10°?20°，翻拋齒耙的橫截面為“工”字型結(jié)構(gòu);所述翻拋齒把包括直桿部分和設(shè)置在直桿部分遠(yuǎn)離翻拋軸一端的鉤狀部分，直桿部分與鉤狀部分的夾角β為5°?10°。2.如權(quán)利要求1所述的固體有機(jī)肥翻拋裝置，其特征在于:所述翻拋軸的長度為L;所述翻拋齒耙焊接在翻拋軸的圓周面上；相鄰翻拋軸之間的距離小于0.1L;相鄰翻拋軸之間在同一平面上的投影之間的夾角小于30度。3.如權(quán)利要求1所述的固體有機(jī)肥翻拋裝置，其特征在于:所述行走平臺的沿著行走方向的尾部鉸接安裝擋料板，行走平臺上設(shè)置有鉸接平臺，所述擋料板上設(shè)置有鉸接件，升降油缸的缸體底部鉸接安裝在鉸接平臺上，升降油缸的活塞桿端部鉸接安裝鉸接件上。4.如權(quán)利要求2所述的固體有機(jī)肥翻拋裝置，其特征在于:相鄰翻拋翅片之間的距離相等。5.如權(quán)利要求1所述的固體有機(jī)肥翻拋裝置，其特征在于:所述行走平臺上設(shè)置電控箱，電控箱與所述翻拋電機(jī)電連接；用于驅(qū)動(dòng)行走轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的減速電機(jī)安裝在所述軸承座上;減速電機(jī)的輸出軸與所述行走轉(zhuǎn)軸連接;所述減速電機(jī)電連接至所述電控箱;所述行走導(dǎo)軌沿著長度方向的兩端設(shè)置有截面為三角形或梯形結(jié)構(gòu)的限位擋塊;所述行走平臺的邊緣設(shè)置有圍欄;所述的行走平臺上安裝有配重塊。
【文檔編號】C05F17/02GK205556488SQ201620124454
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年2月17日
【發(fā)明人】陳高榕, 林文燦
【申請人】陳高榕, 林文燦