一種玻璃熔化恒溫火焰窖的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種玻璃熔化恒溫火焰窖，包括地基，所述地基的上端中部依次設(shè)有煙囪、蓄熱室、熔化部和澄清部，所述煙囪的底端通過(guò)排氣管道連接蓄熱室的內(nèi)腔底端，所述蓄熱室的一端通過(guò)小爐固定連接熔化部的側(cè)壁，所述熔化部的上端通過(guò)管道連接澄清部的上端，所述熔化部的中部設(shè)有加熱板，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了恒溫控制助燃空氣的溫度，從而從前級(jí)控制液態(tài)玻璃的溫度恒定，使用廢氣的余熱直接給助燃空氣加熱，并且通過(guò)智能化控制熔化部?jī)?nèi)液態(tài)玻璃的溫度，實(shí)現(xiàn)智能化操控，最大程度上節(jié)約了資源，避免人工操作出現(xiàn)的大量資源浪費(fèi)的現(xiàn)象，并且實(shí)現(xiàn)廢氣熱量再利用，降低了玻璃加工過(guò)程的成本，增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，本實(shí)用新型具有很強(qiáng)的實(shí)用性。
【專利說(shuō)明】
一種玻璃熔化恒溫火焰窖
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及玻璃熔化技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種玻璃熔化恒溫火焰窖。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的玻璃熔化裝置，一般采用馬蹄焰火焰窖，混合好的原料從投料口投入，此時(shí)靠投料口側(cè)小爐下面的一組噴槍在小爐噴出的熱空氣幫助下充分燃燒，產(chǎn)生的熱量熔化混合料，產(chǎn)生的廢氣含有大量熱量，從另一側(cè)爐口經(jīng)蓄熱室、煙道閘板和煙囪排出；同時(shí)加熱了這一側(cè)的格子磚。經(jīng)過(guò)一段設(shè)定的時(shí)間，自動(dòng)交換使用另一組噴槍，同時(shí)交換閘板換向，助燃空氣從蓄熱室的另一側(cè)進(jìn)入，被熱的格子磚加熱，幫助這一組噴槍燃燒，廢氣從另一側(cè)經(jīng)煙道排出，再加熱格子磚，完成一個(gè)交換周期。這種火焰窖由于要不停換向，一方面導(dǎo)致熱氣的溫度發(fā)生變化，另外換向裝置及蓄熱裝置的建造都需要高的成本，廢氣直接排放到大氣環(huán)境中，會(huì)嚴(yán)重影響環(huán)境質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種玻璃熔化恒溫火焰窖，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種玻璃熔化恒溫火焰窖，包括地基，所述地基的上端中部依次設(shè)有煙囪、蓄熱室、熔化部和澄清部，所述煙囪的底端通過(guò)排氣管道連接蓄熱室的內(nèi)腔底端，所述蓄熱室的一端通過(guò)小爐固定連接熔化部的側(cè)壁，所述熔化部的上端通過(guò)管道連接澄清部的上端，所述熔化部的中部設(shè)有加熱板，且加熱板的下端中部通過(guò)隔板連接熔化部的內(nèi)腔底端，所述隔板的一端固定連接熔化部的內(nèi)腔側(cè)壁，所述隔板的另一端設(shè)有開(kāi)口，且隔板與加熱板和熔化部的側(cè)壁形成燃燒室，所述燃燒室的一端設(shè)有進(jìn)氣口，且燃燒室的一側(cè)底端設(shè)有燃?xì)饨涌冢鋈紵业牧硪欢嗽O(shè)有排氣口，所述蓄熱室的內(nèi)腔中部固定設(shè)有空氣加熱箱，且空氣加熱箱的一側(cè)中部連接有風(fēng)管，所述風(fēng)管貫穿蓄熱室的側(cè)壁，且風(fēng)管的頂端固定設(shè)有風(fēng)機(jī)，所述空氣加熱箱的另一側(cè)壁連接有熱空氣管道，所述熱空氣管道貫穿小爐，且熱空氣管道連接進(jìn)氣口，所述燃燒室的內(nèi)腔通過(guò)排氣口連接小爐的內(nèi)腔，且小爐的內(nèi)腔與蓄熱室的內(nèi)腔相通，所述排氣管道上設(shè)有排氣閥門，所述蓄熱室的內(nèi)腔側(cè)壁依次設(shè)有排氣壓力傳感器和排氣出口溫度傳感器，所述熔化部的內(nèi)腔上端側(cè)壁設(shè)有液態(tài)玻璃溫度傳感器，所述熱空氣管道的內(nèi)腔側(cè)壁依次設(shè)有進(jìn)氣壓力傳感器和熔化部進(jìn)氣溫度傳感器，所述地基的側(cè)壁設(shè)有控制器，所述排氣壓力傳感器、排氣出口溫度傳感器、液態(tài)玻璃溫度傳感器、進(jìn)氣壓力傳感器、熔化部進(jìn)氣溫度傳感器、風(fēng)機(jī)和排氣閥門均電性連接控制器。
[0005]優(yōu)選的，所述隔板與加熱板連接處采用機(jī)械密封結(jié)構(gòu)。
[0006]優(yōu)選的，所述澄清部的內(nèi)腔底端設(shè)有防滑楞。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了恒溫控制助燃空氣的溫度，從而從前級(jí)控制液態(tài)玻璃的溫度恒定，使用廢氣的余熱直接給助燃空氣加熱，并且通過(guò)智能化控制熔化部?jī)?nèi)液態(tài)玻璃的溫度，實(shí)現(xiàn)智能化操控，最大程度上節(jié)約了資源，避免人工操作出現(xiàn)的大量資源浪費(fèi)的現(xiàn)象，并且實(shí)現(xiàn)廢氣熱量再利用，降低了玻璃加工過(guò)程的成本，增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，本實(shí)用新型具有很強(qiáng)的實(shí)用性。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0009]圖2為本實(shí)用新型的縱向剖面圖；
[0010]圖3為本實(shí)用新型的蓄熱室和熔化部橫向剖面圖；
[0011 ]圖4為本實(shí)用新型的熔化部橫向剖面圖；
[0012]圖5為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意框圖。
[0013]圖中:I地基、11煙囪、12控制器、2蓄熱室、21、排氣壓力傳感器、22排氣出口溫度傳感器、3熔化部、31加熱板、32隔板、33液態(tài)玻璃溫度傳感器、34燃燒室、35燃?xì)饨涌凇?澄清部、5風(fēng)機(jī)、51風(fēng)管、6排氣管道、61排氣閥門、7空氣加熱箱、71熱空氣管道、72進(jìn)氣壓力傳感器、73熔化部進(jìn)氣溫度傳感器。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]請(qǐng)參閱圖1-5，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種玻璃熔化恒溫火焰窖，包括地基I，所述地基I的上端中部依次設(shè)有煙囪U、蓄熱室2、熔化部3和澄清部4，所述澄清部4的內(nèi)腔底端設(shè)有防滑楞，通過(guò)澄清部4的內(nèi)腔底端設(shè)有的防滑楞可以提高澄清部4的澄清質(zhì)量，所述煙囪11的底端通過(guò)排氣管道6連接蓄熱室2的內(nèi)腔底端，所述蓄熱室2的一端通過(guò)小爐固定連接熔化部3的側(cè)壁，所述熔化部3的上端通過(guò)管道連接澄清部4的上端，所述熔化部3的中部設(shè)有加熱板31，且加熱板31的下端中部通過(guò)隔板32連接熔化部3的內(nèi)腔底端，所述隔板32與加熱板31連接處采用機(jī)械密封結(jié)構(gòu)，通過(guò)機(jī)械密封結(jié)構(gòu)，使隔板32與加熱板31的連接處密封，所述隔板32的一端固定連接熔化部3的內(nèi)腔側(cè)壁，所述隔板32的另一端設(shè)有開(kāi)口，且隔板32與加熱板31和熔化部3的側(cè)壁形成燃燒室34，所述燃燒室34的一端設(shè)有進(jìn)氣口，且燃燒室34的一側(cè)底端設(shè)有燃?xì)饨涌?35，所述燃燒室34的另一端設(shè)有排氣口，燃燒室34兩側(cè)設(shè)置的進(jìn)氣口和排氣口，實(shí)現(xiàn)了氣體在燃燒室34內(nèi)部的循環(huán)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)廢氣的循環(huán)利用。
[0016]所述蓄熱室2的內(nèi)腔中部固定設(shè)有空氣加熱箱7，且空氣加熱箱7的一側(cè)中部連接有風(fēng)管51，所述風(fēng)管51貫穿蓄熱室2的側(cè)壁，且風(fēng)管51的頂端固定設(shè)有風(fēng)機(jī)5，所述空氣加熱箱7的另一側(cè)壁連接有熱空氣管道71，所述熱空氣管道71貫穿小爐，且熱空氣管道71連接進(jìn)氣口，蓄熱室2吸收廢氣產(chǎn)生的熱量對(duì)空氣加熱箱7中的空氣進(jìn)行加熱，很大程度上提高了廢氣的再利用，不僅降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，而且避免大量的熱量排放到環(huán)境中，進(jìn)而導(dǎo)致的環(huán)境污染，所述燃燒室34的內(nèi)腔通過(guò)排氣口連接小爐的內(nèi)腔，且小爐的內(nèi)腔與蓄熱室2的內(nèi)腔相通，所述排氣管道6上設(shè)有排氣閥門61，通過(guò)排氣閥門61對(duì)廢氣進(jìn)行排放，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，降低工人的工作量，所述蓄熱室2的內(nèi)腔側(cè)壁依次設(shè)有排氣壓力傳感器21和排氣出口溫度傳感器22，所述熔化部3的內(nèi)腔上端側(cè)壁設(shè)有液態(tài)玻璃溫度傳感器33，所述熱空氣管道71的內(nèi)腔側(cè)壁依次設(shè)有進(jìn)氣壓力傳感器72和熔化部進(jìn)氣溫度傳感器73，所述地基I的側(cè)壁設(shè)有控制器12，所述排氣壓力傳感器21、排氣出口溫度傳感器22、液態(tài)玻璃溫度傳感器33、進(jìn)氣壓力傳感器72、熔化部進(jìn)氣溫度傳感器73、風(fēng)機(jī)5和排氣閥門61均電性連接控制器12，通過(guò)控制器12的作用，實(shí)現(xiàn)智能化控制，避免人工操作出現(xiàn)的誤差，降低了資源的浪費(fèi)，并且合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使本實(shí)用避免傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)具有的大量機(jī)械的缺點(diǎn)，很大程度上降低了生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
[0017]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種玻璃熔化恒溫火焰窖，包括地基(I)，所述地基(I)的上端中部依次設(shè)有煙囪(11)、蓄熱室(2)、熔化部(3)和澄清部(4)，其特征在于;所述煙囪(11)的底端通過(guò)排氣管道(6)連接蓄熱室(2)的內(nèi)腔底端，所述蓄熱室(2)的一端通過(guò)小爐固定連接熔化部(3)的側(cè)壁，所述熔化部(3)的上端通過(guò)管道連接澄清部(4)的上端，所述熔化部(3)的中部設(shè)有加熱板(31)，且加熱板(31)的下端中部通過(guò)隔板(32)連接熔化部(3)的內(nèi)腔底端，所述隔板(32)的一端固定連接熔化部(3)的內(nèi)腔側(cè)壁，所述隔板(32)的另一端設(shè)有開(kāi)口，且隔板(32)與加熱板(31)和熔化部(3)的側(cè)壁形成燃燒室(34)，所述燃燒室(34)的一端設(shè)有進(jìn)氣口，且燃燒室(34)的一側(cè)底端設(shè)有燃?xì)饨涌?35)，所述燃燒室(34)的另一端設(shè)有排氣口，所述蓄熱室(2)的內(nèi)腔中部固定設(shè)有空氣加熱箱(7)，且空氣加熱箱(7)的一側(cè)中部連接有風(fēng)管(51)，所述風(fēng)管(51)貫穿蓄熱室(2)的側(cè)壁，且風(fēng)管(51)的頂端固定設(shè)有風(fēng)機(jī)(5)，所述空氣加熱箱(7)的另一側(cè)壁連接有熱空氣管道(71)，所述熱空氣管道(71)貫穿小爐，且熱空氣管道(71)連接進(jìn)氣口，所述燃燒室(34)的內(nèi)腔通過(guò)排氣口連接小爐的內(nèi)腔，且小爐的內(nèi)腔與蓄熱室(2)的內(nèi)腔相通，所述排氣管道(6)上設(shè)有排氣閥門(61)，所述蓄熱室(2)的內(nèi)腔側(cè)壁依次設(shè)有排氣壓力傳感器(21)和排氣出口溫度傳感器(22)，所述熔化部(3)的內(nèi)腔上端側(cè)壁設(shè)有液態(tài)玻璃溫度傳感器(33)，所述熱空氣管道(71)的內(nèi)腔側(cè)壁依次設(shè)有進(jìn)氣壓力傳感器(72)和熔化部進(jìn)氣溫度傳感器(73)，所述地基(I)的側(cè)壁設(shè)有控制器(12)，所述排氣壓力傳感器(21)、排氣出口溫度傳感器(22)、液態(tài)玻璃溫度傳感器(33)、進(jìn)氣壓力傳感器(72)、熔化部進(jìn)氣溫度傳感器(73)、風(fēng)機(jī)(5)和排氣閥門(61)均電性連接控制器(12)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃熔化恒溫火焰窖，其特征在于:所述隔板(32)與加熱板(31)連接處采用機(jī)械密封結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃熔化恒溫火焰窖，其特征在于:所述澄清部(4)的內(nèi)腔底端設(shè)有防滑楞。
【文檔編號(hào)】C03B5/16GK205575910SQ201620391561
【公開(kāi)日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年5月3日
【發(fā)明人】楊輝
【申請(qǐng)人】湖北嘉輻達(dá)節(jié)能科技有限公司