制氮機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種制氮機(jī)，該制氮機(jī)包括依次連接的過濾器、吸附塔以及儲氮罐，制氮機(jī)包括多組吸附塔，吸附塔的罐體呈長柱形，且多組吸附塔并排水平設(shè)置。本實(shí)用新型所提出的制氮機(jī)與傳統(tǒng)制氮機(jī)相比體積更小更合理，可以直接擺放于車間內(nèi)，節(jié)省管路的使用，降低輸送成本的目的。
【專利說明】
制氮機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型具體涉及一種制氮機(jī)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]回焊爐為回流焊系統(tǒng)中所必不可少的設(shè)備。這種設(shè)備的內(nèi)部有一個(gè)加熱電路，將氮?dú)饧訜岬阶銐蚋叩臏囟群蟠迪蛞呀?jīng)貼好組件的線路板，將置件后的PCB板通過高溫使附著在PCB板上的錫膏融化后再冷卻，最終使PCB經(jīng)置件后的零件達(dá)到穩(wěn)定結(jié)合的設(shè)備。
[0003]氮?dú)鉃榛亓骱赶到y(tǒng)中所需的氣體，因此制氮機(jī)的使用同樣重要，傳統(tǒng)回流焊工藝中，回焊爐與制氮機(jī)單獨(dú)放置，由于傳統(tǒng)的制氮機(jī)的吸附塔為壓力容器，體積較大，占用空間較大，而且一般將制氮機(jī)放置于機(jī)房位置，這樣在使用時(shí)，制氮機(jī)的氮?dú)廨斔凸苈繁爿^長，輸送成本較高。
[0004]因此，一種可有效減小制氮機(jī)的整體體積，節(jié)省管路的使用，降低輸送成本的裝置亟待出現(xiàn)。【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出了一種制氮機(jī)，該制氮機(jī)與傳統(tǒng)制氮機(jī)相比體積更小，可以直接擺放于車間內(nèi)，節(jié)省管路的使用，降低輸送成本的目的。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0007]制氮機(jī)，包括依次連接的過濾器、吸附塔以及儲氮罐，制氮機(jī)包括多組吸附塔，吸附塔的罐體呈長柱形，且多組吸附塔并排水平設(shè)置。
[0008]本實(shí)用新型一種制氮機(jī)將吸附塔并排水平設(shè)置，使氣體進(jìn)入附塔罐體之后行程延長，使內(nèi)部分子篩可工作時(shí)間增加，完全利用，可有效的減小吸附塔的整體體積，節(jié)省了吸附塔的占地空間。且因室內(nèi)高度限制，水平設(shè)置更適合擺放于車間內(nèi)，達(dá)成空間合理利用， 節(jié)省管路的使用，降低輸送成本的目的。
[0009]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，還可做如下改進(jìn):
[0010]作為優(yōu)選的方案，多組吸附塔并排設(shè)置于第一箱體內(nèi)。
[0011]采用上述優(yōu)選的方案，多組吸附塔通統(tǒng)一設(shè)置于第一箱體內(nèi)，更便于對多組吸附塔進(jìn)行位置移動。
[0012]作為優(yōu)選的方案，多組吸附塔沿第一箱體的高度方向設(shè)置于第一箱體內(nèi)。
[0013]采用上述優(yōu)選的方案，吸附塔的設(shè)置更合理，更節(jié)省空間。
[0014]作為優(yōu)選的方案，第一箱體上設(shè)有空氣進(jìn)氣口和氮?dú)獬鰵饪?，過濾器通過空氣連接管與空氣進(jìn)氣口連接，氮?dú)獬鰵饪谕ㄟ^氮?dú)膺B接管與儲氮罐連接。
[0015]采用上述優(yōu)選的方案，連接簡單便捷。
[0016]作為優(yōu)選的方案，在第一箱體的底部設(shè)有支撐柱和萬向輪。
[0017]采用上述優(yōu)選的方案，第一箱體上設(shè)置的萬向輪增強(qiáng)了制氮機(jī)的機(jī)動性，便于放置回流焊爐旁，且將制氮機(jī)設(shè)置于回焊爐旁，有效的減少了氮?dú)廨斔凸艿拈L度，降低輸送成本，實(shí)現(xiàn)氮?dú)獾募皶r(shí)有效的利用，提高工作效率，同時(shí)減少或避免了輸送管路中的氮?dú)鈸p失，降低資源使用成本。
[0018]作為優(yōu)選的方案，儲氮罐垂直設(shè)置于第二箱體內(nèi)。
[0019]采用上述優(yōu)選的方案，便于對儲氮罐進(jìn)行位置轉(zhuǎn)移。
[0020]作為優(yōu)選的方案，在第二箱體的底部設(shè)有支撐柱和萬向輪。
[0021]采用上述優(yōu)選的方案，便于對儲氮罐進(jìn)行位置轉(zhuǎn)移。[〇〇22]作為優(yōu)選的方案，氮?dú)膺B接管為鍍鋅管，第二箱體通過鍍鋅管與第一箱體上的氮?dú)獬鰵饪谶B接。
[0023]采用上述優(yōu)選的方案，成本低，連接緊固。
[0024]作為優(yōu)選的方案，吸附塔的罐體的高度尺寸與直徑尺寸的比值為10?15。
[0025]采用上述優(yōu)選的方案，罐體較為細(xì)長，水平設(shè)置的吸附塔使氣體進(jìn)入罐體之后行程延長，使內(nèi)部分子篩可工作時(shí)間增加，完全利用。
[0026]作為優(yōu)選的方案，吸附塔的罐體由材料鋁或鐵制成。
[0027]采用上述優(yōu)選的方案，相對傳統(tǒng)吸附塔采用的碳鋼材料，本申請采用的鋁或鐵材質(zhì)更輕便的，大大提升設(shè)備整體的機(jī)動性，降低成本。【附圖說明】
[0028]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的制氮機(jī)的主視圖。[〇〇29]圖2為圖1中A-A方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的儲氮罐和第二箱體的主視圖。[0031 ]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的儲氮罐和第二箱體的俯視圖。
[0032]其中:1過濾器、2吸附塔、3儲氮罐、4第一箱體、5支撐柱、6萬向輪、7第二箱體、8空氣連接管、9氮?dú)膺B接管。【具體實(shí)施方式】
[0033]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。
[0034]為了達(dá)到本實(shí)用新型的目的，制氮機(jī)的其中一些實(shí)施例中，
[0035]如圖1-4所示，制氮機(jī)，包括依次連接的過濾器1、吸附塔2以及儲氮罐3,制氮機(jī)1包括六組吸附塔2,吸附塔2的罐體呈細(xì)長的長柱形，吸附塔的罐體的高度尺寸與直徑尺寸的比值為12。吸附塔的罐體由材料鋁制成。六組吸附塔2設(shè)置于第一箱體4內(nèi)，且其沿第一箱體 4的高度方向設(shè)置于第一箱體4內(nèi)。在第一箱體4的底部設(shè)有支撐柱5和萬向輪6。儲氮罐3垂直設(shè)置于第二箱體7內(nèi)。在第二箱體7的底部設(shè)有支撐柱5和萬向輪6。
[0036]第一箱體4上設(shè)有空氣進(jìn)氣口和氮?dú)獬鰵饪冢^濾器1通過空氣連接管8與空氣進(jìn)氣口連接，氮?dú)獬鰵饪谕ㄟ^氮?dú)膺B接管9 (圖中未示出)與儲氮罐3連接。氮?dú)膺B接管為鍍鋅管?？諝膺B接管8包括:多根連接管。
[0037]本實(shí)用新型一種制氮機(jī)的工作流程如下:
[0038]氣體經(jīng)過濾器1進(jìn)行初步過濾空氣中的殘余的油和水，以保護(hù)吸附塔2中的分子篩不受侵害影響，保證分子篩的使用壽命。經(jīng)過濾器1處理過的空氣進(jìn)入吸附塔2進(jìn)行分離氮?dú)?，后分離后的氮?dú)庥傻獨(dú)獬鰵饪谶M(jìn)入儲氮罐3均衡氮?dú)獾膲毫εc純度，保證后續(xù)氮?dú)膺B續(xù)供給的穩(wěn)定。
[0039]本實(shí)用新型一種制氮機(jī)的有益效果如下:
[0040]第一，吸附塔2由非壓力容器組成，非壓力容器與傳統(tǒng)壓力容器的差異在于罐體的高徑比，高徑比為高度尺寸與直徑尺寸的比值。傳統(tǒng)壓力容器高徑比2,而本申請吸附塔2為非壓力容器，其高徑比為12,罐體內(nèi)較為細(xì)長，更適宜水平設(shè)置。氣體進(jìn)入罐體之后行程延長，使內(nèi)部分子篩可工作時(shí)間增加，使內(nèi)部氣體分布均勾，將分子篩的吸附效果完全利用， 達(dá)到以較少量的分子篩獲得更高的氮?dú)饧兌取Ｇ乙蚴覂?nèi)高度限制，水平設(shè)置更適合擺放于車間內(nèi)，達(dá)成空間合理利用。本申請可以放置于車間內(nèi)使用降低輸出管道成本。[0041 ]第二，吸附塔2罐體采用鋁制成，相對傳統(tǒng)壓力容器的碳鋼，其更輕便的，大大提升設(shè)備整體的機(jī)動性，通過采用鋁制容器，可實(shí)現(xiàn)降低壓力的目的，同時(shí)節(jié)省加工使用成本， 便于加工使用。除采用材料鋁外，還可采用鐵等。[〇〇42]第三，在第一箱體4和第二箱體7上設(shè)置的萬向輪6，增強(qiáng)了制氮機(jī)的機(jī)動性，便于放置回流焊爐旁，且將制氮機(jī)設(shè)置于回焊爐旁，有效的減少了氮?dú)廨斔凸艿拈L度，降低輸送成本，實(shí)現(xiàn)氮?dú)獾募皶r(shí)有效的利用，提高工作效率，同時(shí)減少或避免了輸送管路中的氮?dú)鈸p失，降低資源使用成本。
[0043]第四，吸附塔2為六組，儲氮罐3位于六組吸附塔2之后并垂直設(shè)置于另一個(gè)第二箱體7，與第一箱體4中間使用鍍鋅管連接。通過將儲氮罐3設(shè)置于六組吸附塔2之后保證制氮機(jī)兩端重量的均衡，且由吸附塔2連接到儲氮罐的管路連接一致，保證制氮機(jī)的工作效率與效果。
[0044]第五，空氣連接管8包括:多根連接管，使得氣體可以均勻平緩的流入六組吸附塔 2〇
[0045]本實(shí)用新型一種制氮機(jī)將吸附塔2并排水平設(shè)置，使氣體進(jìn)入附塔罐體之后行程延長，使內(nèi)部分子篩可工作時(shí)間增加，完全利用，可有效的減小吸附塔的整體體積，節(jié)省了吸附塔的占地空間。且因室內(nèi)高度限制，水平設(shè)置更適合擺放于車間內(nèi)，達(dá)成空間合理利用，節(jié)省管路的使用，降低輸送成本的目的。
[0046]新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.制氮機(jī)，包括依次連接的過濾器、吸附塔以及儲氮罐，其特征在于，所述制氮機(jī)包括 多組吸附塔，所述吸附塔的罐體呈長柱形，且多組所述吸附塔并排水平設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制氮機(jī)，其特征在于，多組所述吸附塔并排設(shè)置于第一箱體 內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制氮機(jī)，其特征在于，多組所述吸附塔沿所述第一箱體的高度 方向設(shè)置于所述第一箱體內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制氮機(jī)，其特征在于，所述第一箱體上設(shè)有空氣進(jìn)氣口和氮?dú)?出氣口，所述過濾器通過空氣連接管與所述空氣進(jìn)氣口連接，所述氮?dú)獬鰵饪谕ㄟ^氮?dú)膺B 接管與所述儲氮罐連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制氮機(jī)，其特征在于，在所述第一箱體的底部設(shè)有支撐柱和萬 向輪。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制氮機(jī)，其特征在于，所述儲氮罐垂直設(shè)置于第二箱體內(nèi)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制氮機(jī)，其特征在于，在所述第二箱體的底部設(shè)有支撐柱和萬 向輪。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制氮機(jī)，其特征在于，所述氮?dú)膺B接管為鍍鋅管，所述第二箱 體通過鍍鋅管與所述第一箱體上的氮?dú)獬鰵饪谶B接。9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的制氮機(jī)，其特征在于，所述吸附塔的罐體的高度尺寸 與直徑尺寸的比值為10?15。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的制氮機(jī)，其特征在于，所述吸附塔的罐體由材料鋁或鐵制成。
【文檔編號】C01B21/04GK205590295SQ201620243864
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年3月28日
【發(fā)明人】鄧華蓉, 簡伯軒, 顧仁翔
【申請人】蘇州世伍克機(jī)電設(shè)備有限公司