一種高濃度二氧化碳生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高濃度二氧化碳生產(chǎn)系統(tǒng)，其包括燃煤鍋爐、用于輸出氧氣的氧管和用于將燃煤鍋爐的煙氣排放口排出的煙氣與氧管輸出的氧氣進(jìn)行混合的混配器；煙氣排放口與混配器之間依次連接有引風(fēng)機(jī)和循環(huán)煙機(jī)，引風(fēng)機(jī)和循環(huán)煙機(jī)之間設(shè)有一氣體抽出口，氣體抽出口與循環(huán)煙機(jī)之間連接有一煙氣分析儀；混配器與燃煤鍋爐的進(jìn)氣口連接，氧管與混配器之間連接有一用于調(diào)節(jié)氧氣流量的氧氣調(diào)節(jié)裝置。該高濃度二氧化碳生產(chǎn)系統(tǒng)提供了一套調(diào)節(jié)裝置以及流程配置，以化工企業(yè)自身的燃煤鍋爐的尾氣為原料，提取較高濃度的二氧化碳作為碳酸氫銨生產(chǎn)所需的二氧化碳來源，既減少了燃煤鍋爐尾氣的排放，又節(jié)約了碳酸氫銨的生產(chǎn)成本。
【專利說明】
一種高濃度二氧化碳生產(chǎn)系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種循環(huán)節(jié)能的生產(chǎn)系統(tǒng)，具體涉及一種高濃度二氧化碳生產(chǎn)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]碳酸氫銨，又稱碳銨，是一種碳酸鹽，含氮17.7%左右，可作為氮肥;其生產(chǎn)原料為氨、二氧化碳和水，三個(gè)組分都是作物的養(yǎng)分，不含有害的中間產(chǎn)物和最終分解產(chǎn)物，長(zhǎng)期使用不影響土質(zhì)，是最安全氮肥品種之一。
[0003]目前，化工企業(yè)碳酸氫氨的生產(chǎn)通常是由石灰窯的尾氣作為其所需的二氧化碳的生產(chǎn)原料，但因石灰廠選址的限制因素較多，因此對(duì)石灰窯的尾氣的收集處理工作較為復(fù)雜，因此需要探索從其它途經(jīng)獲得二氧化碳的生產(chǎn)原料;同時(shí)，目前化工行業(yè)自身的燃煤鍋爐存在尾氣直接排放，其中含有的可利用物質(zhì)未被人們利用，造成資源浪費(fèi)，尾氣排放污染嚴(yán)重的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種高濃度二氧化碳生產(chǎn)系統(tǒng)，以解決上述問題提到的燃煤鍋爐尾氣排放污染嚴(yán)重，且尾氣中含有的物質(zhì)未被人們充分利用的問題。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種高濃度二氧化碳生產(chǎn)系統(tǒng)，其包括燃煤鍋爐、用于輸出氧氣的氧管和用于將燃煤鍋爐的煙氣排放口排出的煙氣與氧管輸出的氧氣進(jìn)行混合的混配器;煙氣排放口與混配器之間依次連接有引風(fēng)機(jī)和循環(huán)煙機(jī)，引風(fēng)機(jī)和循環(huán)煙機(jī)之間設(shè)有一氣體抽出口，氣體抽出口與循環(huán)煙機(jī)之間連接有一煙氣分析儀;混配器與燃煤鍋爐的進(jìn)氣口連接，氧管與混配器之間連接有一用于調(diào)節(jié)氧氣流量的氧氣調(diào)節(jié)裝置。
[0006]進(jìn)一步地，氧氣調(diào)節(jié)裝置包括通過密封管道依次連接的手動(dòng)球閥、壓力表、減壓閥、壓力開關(guān)、孔板流量計(jì)和單向閥。
[0007]進(jìn)一步地，混配器與燃煤鍋爐之間連接有一鼓風(fēng)機(jī)。
[0008]進(jìn)一步地，壓力表與減壓閥之間設(shè)置有緊急切斷閥。
[0009]進(jìn)一步地，壓力表與緊急切斷閥之間設(shè)置有氧氣過濾器。
[0010]進(jìn)一步地，單向閥與孔板流量計(jì)之間設(shè)置有薄膜調(diào)節(jié)閥，薄膜調(diào)節(jié)閥與孔板流量計(jì)之間設(shè)有一溫度變送器。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果為:該高濃度二氧化碳生產(chǎn)系統(tǒng)通過混配器將燃煤鍋爐煙氣排放口排出的煙氣與氧管輸出的氧氣進(jìn)行混合后，再次送入燃煤鍋爐中進(jìn)行燃燒，提高了尾氣中二氧化碳的濃度，使燃煤鍋爐產(chǎn)生的尾氣可直接作為碳酸氫銨的所需的二氧化碳原料來源，也使煙氣得到了充分利用，以減少燃煤鍋爐的煙氣排放，甚至零排放;氧管與混配器之間連接的氧氣調(diào)節(jié)裝置，用于調(diào)節(jié)氧氣流量，防止氧氣進(jìn)入量過多，實(shí)現(xiàn)整個(gè)循環(huán)煙氣系統(tǒng)的安全、控制、連鎖保護(hù)功能。
【附圖說明】
[0012]圖1為高濃度二氧化碳生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為高濃度二氧化碳生產(chǎn)系統(tǒng)的氧氣調(diào)節(jié)裝置的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]其中:1、燃煤鍋爐;2、氧氣調(diào)節(jié)裝置;3、混配器;4、循環(huán)煙機(jī);5、鼓風(fēng)機(jī);6、進(jìn)氣口；
7、煙氣排放口 ；8、引風(fēng)機(jī);9、氣體抽出口 ； 10、氧管；11、手動(dòng)球閥；12、壓力表；13、氧氣過濾器;14、緊急切斷閥；15、減壓閥；16、壓力開關(guān)；17、孔板流量計(jì)；18、薄膜調(diào)節(jié)閥；19、單向閥；20、溫度變送器;21、煙氣分析儀。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一種實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0016]如圖1所示，該高濃度二氧化碳生產(chǎn)系統(tǒng)包括燃煤鍋爐1、氧管10和混配器3;其中氧管10用于輸出氧氣，混配器3用于將燃煤鍋爐I的煙氣排放口 7排出的煙氣與氧管10輸出的氧氣進(jìn)行混合，得到氧氣濃度為22?25%的稀釋富氧煙氣，并送入燃煤鍋爐I中進(jìn)行回收燃燒，既提高了尾氣中二氧化碳的濃度，也使煙氣得到了充分利用，以減少燃煤鍋爐I的煙氣排放，甚至零排放。
[0017]該高濃度二氧化碳生產(chǎn)系統(tǒng)的燃煤鍋爐I的煙氣排放口7與混配器3之間依次連接有引風(fēng)機(jī)8和循環(huán)煙機(jī)4;在具體實(shí)施中，通過引風(fēng)機(jī)8將燃煤鍋爐I的煙氣排放口7排出的煙氣引入至循環(huán)煙機(jī)4中，保證了煙氣傳輸?shù)缆返耐〞常乐篃煔鈴臒煔馀欧趴?7排出時(shí)任意飄散。
[0018]引風(fēng)機(jī)8和循環(huán)煙機(jī)4之間設(shè)有一氣體抽出口9，用于抽取具有穩(wěn)定濃度的二氧化碳的煙氣;在氣體抽出口 9與循環(huán)煙機(jī)4之間連接有一煙氣分析儀21。
[0019]在具體實(shí)施中，當(dāng)從煙氣排放口7排出的煙氣的二氧化碳濃度為25?30%時(shí)，可從氣體抽出口 9抽取該煙氣直接作為碳酸氫銨生產(chǎn)所需的二氧化碳原料;解決了燃煤鍋爐I尾氣污染環(huán)境的問題。另外提供了一種高效、環(huán)保的碳酸氫氨中二氧化碳生產(chǎn)原料的獲取途徑，解決了傳統(tǒng)化工行業(yè)資源矛盾的缺陷。
[0020]該高濃度二氧化碳生產(chǎn)系統(tǒng)的混配器3與燃煤鍋爐I的進(jìn)氣口6連接，且混配器3與燃煤鍋爐I之間連接有一鼓風(fēng)機(jī)5，通過鼓風(fēng)機(jī)5的進(jìn)口將混配器3中的煙氣吸入并傳遞給燃煤鍋爐I的進(jìn)氣口 6;在氧管10與混配器3之間連接有一氧氣調(diào)節(jié)裝置2，其用于調(diào)節(jié)氧氣流量，防止氧氣進(jìn)入量過多，實(shí)現(xiàn)整個(gè)循環(huán)煙氣系統(tǒng)的安全控制和連鎖保護(hù)功能。
[0021]如圖2所示，該高濃度二氧化碳生產(chǎn)系統(tǒng)的氧氣調(diào)節(jié)裝置2包括通過密封管道依次連接的手動(dòng)球閥11、壓力表12、減壓閥15、壓力開關(guān)16、孔板流量計(jì)17和單向閥19;其中，可通過手動(dòng)球閥11控制氧氣的進(jìn)入，通過壓力表12觀測(cè)壓力的大?。划?dāng)氧管10中的壓力過大時(shí)，通過減壓閥15減壓，利用壓力開關(guān)16控制壓力，并通過孔板流量計(jì)17測(cè)量氧氣的流量，實(shí)現(xiàn)安全控制；單向閥19的設(shè)置可以防止煙氣進(jìn)入氧管10，保證了氧管10中氧氣的順利輸出。
[0022]在具體實(shí)施中，壓力表12與減壓閥15之間設(shè)置有緊急切斷閥14，當(dāng)氧管10內(nèi)出現(xiàn)緊急情況，影響系統(tǒng)安全性時(shí)，可通過緊急切斷閥14立即切斷氧氣的輸送，方便、快捷、安全;壓力表12與緊急切斷閥14之間設(shè)置有氧氣過濾器13，保證了氧氣的純度;在單向閥19與孔板流量計(jì)17之間設(shè)置有薄膜調(diào)節(jié)閥18，它與減壓閥15配合使用，達(dá)到控制管道內(nèi)的壓力、流量等工藝參數(shù);薄膜調(diào)節(jié)閥18與孔板流量計(jì)17之間設(shè)有一溫度變送器20，用于氧氣傳輸過程中溫度參數(shù)的測(cè)量與控制。
[0023]綜上所述，該高濃度二氧化碳生產(chǎn)系統(tǒng)提供了一套調(diào)節(jié)裝置以及流程配置，以化工企業(yè)自身的燃煤鍋爐I的尾氣為原料，提供較高濃度的二氧化碳作為碳酸氫銨生產(chǎn)所需的二氧化碳來源，既減少了燃煤鍋爐I尾氣的排放量，又節(jié)約了碳酸氫銨的生產(chǎn)成本。
[0024]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將使顯而易見的，本文所定義的一般原理可以在不脫離實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其他實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制與本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎性特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高濃度二氧化碳生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:包括燃煤鍋爐、用于輸出氧氣的氧管和用于將所述燃煤鍋爐的煙氣排放口排出的煙氣與所述氧管輸出的氧氣進(jìn)行混合的混配器；所述煙氣排放口與所述混配器之間依次連接有引風(fēng)機(jī)和循環(huán)煙機(jī)，所述引風(fēng)機(jī)和循環(huán)煙機(jī)之間設(shè)有一氣體抽出口，所述氣體抽出口與循環(huán)煙機(jī)之間連接有一煙氣分析儀;所述混配器與所述燃煤鍋爐的進(jìn)氣口連接，所述氧管與所述混配器之間連接有一用于調(diào)節(jié)氧氣流量的氧氣調(diào)節(jié)裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高濃度二氧化碳生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述氧氣調(diào)節(jié)裝置包括通過密封管道依次連接的手動(dòng)球閥、壓力表、減壓閥、壓力開關(guān)、孔板流量計(jì)和單向閥。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高濃度二氧化碳生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述混配器與所述燃煤鍋爐之間連接有一鼓風(fēng)機(jī)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高濃度二氧化碳生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述壓力表與所述減壓閥之間設(shè)置有緊急切斷閥。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高濃度二氧化碳生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述壓力表與緊急切斷閥之間設(shè)置有氧氣過濾器。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高濃度二氧化碳生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述單向閥與所述孔板流量計(jì)之間設(shè)置有薄膜調(diào)節(jié)閥，所述薄膜調(diào)節(jié)閥與所述孔板流量計(jì)之間設(shè)有一溫度變送器。
【文檔編號(hào)】C01B31/20GK205590306SQ201620326223
【公開日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年4月19日
【發(fā)明人】楊文輝, 周全華
【申請(qǐng)人】成都成鋼梅塞爾氣體產(chǎn)品有限公司