一種無縫鉑坩堝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型為一種無縫鉑坩堝，所述坩堝的截面為矩形中空薄壁，所述坩堝頂端為敞口，底端焊接封閉形成無縫的一體結(jié)構(gòu)并在所述坩堝內(nèi)部形成長(zhǎng)方體的內(nèi)腔，其內(nèi)壁平整光滑，所述坩堝整體退火處理。采用高純度的鉑金材質(zhì)，配合其內(nèi)壁無縫的長(zhǎng)方體內(nèi)腔，提供給晶體生長(zhǎng)一個(gè)絕佳的環(huán)境，另一方面其尺寸方面的考慮晶體的熱力學(xué)特性和最終產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特性，解決了人工合成云母超大單晶的生長(zhǎng)容器容易產(chǎn)生漏堝的技術(shù)問題。
【專利說明】
一種無縫鉑坩堝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種無縫鉑坩禍。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，人工合成云母超大單晶是在特殊規(guī)格的鉑坩禍內(nèi)生長(zhǎng)的晶體材料。該材料屬于硅酸鹽礦物質(zhì)，高溫(1500°C)熔融狀態(tài)下腐蝕性極強(qiáng)，所以必須用鉑坩禍作為晶體的生長(zhǎng)容器。但是由于其熱學(xué)要求與材料要求非常高，大而薄壁(厚度0.09_)的坩禍，由于其工藝以及產(chǎn)品設(shè)計(jì)上的缺陷，在焊接時(shí)極容易出現(xiàn)小洞和砂眼，微小的砂眼很難發(fā)現(xiàn)，很容易造成漏禍，影響晶體質(zhì)量，甚至產(chǎn)生廢品，至今尚無一種產(chǎn)品可以完全避免上述問題，所以亟需一種無縫鉑坩禍，來解決人工合成云母超大單晶的生長(zhǎng)容器容易產(chǎn)生漏禍的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種無縫鉑坩禍，來解決人工合成云母超大單晶的生長(zhǎng)容器容易產(chǎn)生漏禍的技術(shù)問題。
[0004]本實(shí)用新型采用以下的技術(shù)方案:
[0005]一種無縫鉑坩禍，所述坩禍?zhǔn)侵锌盏?、無縫的薄環(huán)筒，其截面為矩形，所述坩禍頂端為敞口(I)，底端焊接封閉形成長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)并在所述坩禍內(nèi)部形成長(zhǎng)方體的內(nèi)腔，其內(nèi)壁平整光滑，所述鉑坩禍整體經(jīng)退火處理。
[0006]所述薄環(huán)筒的壁厚為0.08至0.1mm，所述;禍長(zhǎng)為140mm、寬為22mm、高為350mm。
[0007]所述無縫鉑坩禍為鉑金材質(zhì)，其純度為99.95%。
[0008]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)如下:
[0009]1.采用高純度的鉑金材質(zhì)，配合其內(nèi)壁無縫的長(zhǎng)方體內(nèi)腔，提供給晶體生長(zhǎng)一個(gè)絕佳的環(huán)境，避免了漏禍，提高了晶體質(zhì)量;另一方面其尺寸方面的考慮晶體的熱力學(xué)特性和最終產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特性。
[0010]2.坩禍內(nèi)部平整、光滑為晶體定向成長(zhǎng)的前提。所述坩禍整體經(jīng)退火處理目的是使坩禍壁柔軟，與晶種和料塊貼服的平整，折扣嚴(yán)實(shí)。
【附圖說明】
:
[0011]圖1為本實(shí)用新型的內(nèi)部局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型的工藝流程圖；
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做進(jìn)一步說明。
[0014]以下實(shí)施例僅是為清楚說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在下述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其他不同形式的變化或變動(dòng)，而這些屬于本實(shí)用新型精神所引出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
[0015]—種無縫鉑坩禍，所述坩禍?zhǔn)侵锌盏?、無縫的薄環(huán)筒，其截面為矩形，所述坩禍頂端為敞口 1，底端焊接封閉形成長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)并在所述坩禍內(nèi)部形成長(zhǎng)方體的內(nèi)腔，其內(nèi)壁平整光滑，所述鉑坩禍整體經(jīng)退火處理。
[0016]所述薄環(huán)筒的壁厚為0.08至0.1mm，所述纟甘禍長(zhǎng)為140mm、寬為22mm、高為350mm。
[0017]所述無縫鉑坩禍為鉑金材質(zhì)，其純度為99.95%o
[0018]其制造工藝為:
[0019](I)取適量的鉑金放入中頻爐的石英坩禍內(nèi)熔融(約2000°C)。
[0020 ] (2)將熔融的鉑金鑄成料錠環(huán)。
[0021](3)鍛打成合適直徑的料錠環(huán)，配合適當(dāng)?shù)奶ゾ摺?br>[0022](4)用車床碾壓成薄壁環(huán)，厚度0.08?0.1mm，達(dá)到一定程度再換胎具和碾壓輪，使其達(dá)到理想的直徑。
[0023](5)折成扁方筒狀，兩端剪齊定型(22 X 140 X 350mm)。
[0024](6)—端用氫氧焰焊封口，另一端并整體退火。
[0025]具體使用方法:
[0026]將鉑坩禍安置于特制的模具中，先裝入料塊21.5 X 139 X 223mm—塊，再裝入書狀排布的21.5 X 139 X 10mm晶種一塊，注意避免料錠和晶種的棱角劃破鉑坩禍。防止熔料流下，坩禍上部要平整，不要凹凸起伏，保證得到的晶體表面平整和有足夠的長(zhǎng)度，并防止熱應(yīng)力集中，然后將敞口折封，使用時(shí)，將其旋轉(zhuǎn)倒置并放置于生長(zhǎng)爐的耐火管內(nèi)使用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種無縫鉑坩禍，其特征在于:所述坩禍?zhǔn)侵锌盏?、無縫的薄環(huán)筒，其截面為矩形，所述坩禍頂端為敞口(I)，底端焊接封閉形成長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)并在所述坩禍內(nèi)部形成長(zhǎng)方體的內(nèi)腔，其內(nèi)壁平整光滑，所述鉑坩禍整體經(jīng)退火處理。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無縫鉑坩禍，其特征在于:所述薄環(huán)筒的壁厚為0.08至0.1mm，所述樹禍長(zhǎng)為140mm、寬為22mm、高為350mm。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種無縫鉑坩禍，其特征在于:所述無縫鉑坩禍為鉑金材質(zhì)，其純度為99.95 %。
【文檔編號(hào)】C30B29/34GK205603726SQ201620280511
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年4月6日
【發(fā)明人】孫桂平, 呂寶林, 韓承峪, 孫立東, 孫憲峰, 周玟岐
【申請(qǐng)人】吉林省隆華測(cè)控股份有限公司