一種聚合氯化鋁生產(chǎn)料渣回收利用裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種聚合氯化鋁生產(chǎn)料渣回收利用裝置，屬于聚合氯化鋁的生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括壓濾機(jī)和攪拌罐，所述壓濾機(jī)連接有濾餅破碎機(jī)，所述濾餅破碎機(jī)連接有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗的下方連接攪拌罐，所述攪拌罐包括罐體和由電機(jī)驅(qū)動(dòng)并從罐體底板插入罐體內(nèi)的主軸，所述主軸上部設(shè)置有攪拌器，主軸下部對(duì)稱地設(shè)置有兩塊攪渣刮板，所述攪渣刮板的下邊緣與罐體底板上端面接觸，攪拌器與攪渣刮板之間的主軸上設(shè)置有螺旋提升葉，所述罐體側(cè)壁下部設(shè)置有出料口，所述出料口連接有泥漿泵。
【專利說(shuō)明】
一種聚合氯化鋁生產(chǎn)料渣回收利用裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于聚合氯化鋁的生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，涉及一種聚合氯化鋁生產(chǎn)料渣回收利用裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]聚合氯化鋁是一種無(wú)機(jī)高分子混凝劑，是利用氫氧根負(fù)離子的架橋作用和多價(jià)陰離子的作用而生產(chǎn)的分子量大、電荷較高的無(wú)機(jī)高分子水處理劑，在聚合氯化鋁生產(chǎn)過(guò)程中由于反應(yīng)不完全會(huì)產(chǎn)生一定量的氫氧化鋁料渣，為避免浪費(fèi)，需要將這些料渣經(jīng)壓濾機(jī)壓濾后重新加入到聚合氯化鋁反應(yīng)釜中回收利用，目前，一般工廠采用操作人員人工將氫氧化鋁料渣回收并加入反應(yīng)釜，勞動(dòng)強(qiáng)度高、效率低下。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種節(jié)省人工、提高工作效率的聚合氯化鋁生產(chǎn)料渣回收利用裝置。
[0004]本實(shí)用新型技術(shù)方案一種聚合氯化鋁生產(chǎn)料渣回收利用裝置，包括壓濾機(jī)和攪拌罐，所述壓濾機(jī)連接有濾餅破碎機(jī)，所述濾餅破碎機(jī)連接有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗的下方連接攪拌罐，所述攪拌罐包括罐體和由電機(jī)驅(qū)動(dòng)并從罐體底板插入罐體內(nèi)的主軸，所述主軸上部設(shè)置有攪拌器，主軸下部對(duì)稱地設(shè)置有兩塊攪渣刮板，所述攪渣刮板的下邊緣與罐體底板上端面接觸，攪拌器與攪渣刮板之間的主軸上設(shè)置有螺旋提升葉，所述罐體側(cè)壁下部設(shè)置有出料口，所述出料口連接有泥漿栗。
[0005]優(yōu)選地，本實(shí)用新型所述的一種聚合氯化鋁生產(chǎn)料渣回收利用裝置，其特征在于，所述攪拌器包括軸套，所述軸套固設(shè)在主軸上，軸套上對(duì)稱地設(shè)置有兩根連桿，所述連桿上均連接有等腰梯形狀的攪拌葉，且攪拌葉上設(shè)置有通孔。
[0006]優(yōu)選地，本實(shí)用新型所述的一種聚合氯化鋁生產(chǎn)料渣回收利用裝置，所述攪拌葉可拆卸地安裝在連桿上。
[0007]優(yōu)選地，本實(shí)用新型所述的一種聚合氯化鋁生產(chǎn)料渣回收利用裝置，所述出料口的位置高于攪渣刮板。
[0008]本實(shí)用新型技術(shù)方案所述的濾餅破碎機(jī)將壓濾機(jī)輸出的整塊濾餅破碎成小塊，進(jìn)入攪拌罐后攪拌的更為均勻，也避免大塊濾餅直接進(jìn)入攪拌罐后因重力作用快速沉降至罐體底部，所述進(jìn)料斗可用來(lái)臨時(shí)存放破碎后的濾餅，所述攪渣刮板將沉降到罐體底部的殘?jiān)鼣嚻穑㈦S螺旋提升葉上升到罐體上部，在攪拌葉的作用下重新混合均勻，攪拌葉上設(shè)置有通孔，使得攪拌過(guò)程中漿液可從通孔中流通，同時(shí)攪拌葉可拆卸地安裝在連桿上，方便清洗維護(hù)。
[0009]本實(shí)用新型技術(shù)有益效果:
[0010]本實(shí)用新型技術(shù)方案的使用無(wú)需人工將氫氧化鋁殘?jiān)腿刖酆下然X反應(yīng)釜，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，同時(shí)攪渣刮板和螺旋提升葉的設(shè)置提高了氫氧化鋁料渣的回收利用率，也防止物料在攪拌罐罐體底部堆積造成出料口堵塞。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解本實(shí)用新型技術(shù)方案，現(xiàn)結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案做進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0013]參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型所述的一種聚合氯化鋁生產(chǎn)料渣回收利用裝置，包括壓濾機(jī)I和攪拌罐，所述壓濾機(jī)I連接有濾餅破碎機(jī)3，所述濾餅破碎機(jī)3連接有進(jìn)料斗4，所述進(jìn)料斗4的下方連接攪拌罐，所述攪拌罐包括攪拌罐罐體2和由電機(jī)5驅(qū)動(dòng)并從罐體2底板插入罐體2內(nèi)的主軸6，所述主軸6位于罐體2的中心線位置，所述主軸6上部設(shè)置有攪拌器7，主軸6下部對(duì)稱地設(shè)置有兩塊攪渣刮板8，所述攪渣刮板8的下邊緣與罐體2底板上端面接觸，攪拌器7與攪渣刮板8之間的主軸6上還設(shè)置有螺旋提升葉9，所述罐體2側(cè)壁下部設(shè)置有出料口1，出料口 1的位置高于攪渣刮板8，所述出料口 1連接有泥漿栗11。
[0014]所述攪拌器7包括軸套12，所述軸套12固設(shè)在主軸6上，軸套12上對(duì)稱地設(shè)置有兩根連桿13，所述連桿13上均可拆卸地連接有等腰梯形狀的攪拌葉14，且攪拌葉14上設(shè)置有通孔15。
[0015]使用本實(shí)用新型時(shí)，將泥漿栗11連接至聚合氯化鋁反應(yīng)釜，壓濾機(jī)I產(chǎn)生的氫氧化鋁料渣濾餅在濾餅破碎機(jī)3中破碎后暫時(shí)存放在進(jìn)料斗中，向罐體2內(nèi)中加入適量水，開(kāi)啟電機(jī)5，從加料斗4中將已經(jīng)破碎的氫氧化鋁殘?jiān)尤氲焦摅w2內(nèi)，在攪拌器7的攪拌作用下，料渣被稀釋成一定濃度的、具有流變性的漿料，開(kāi)啟泥漿11，漿料就會(huì)在泥漿栗11的作用下自動(dòng)打入聚合氯化鋁反應(yīng)釜中，再次用于生產(chǎn)，漿料在罐體2內(nèi)由于重力的作用會(huì)發(fā)生沉降，攪渣刮板8將沉降在罐體2底部的殘?jiān)鼣嚻穑㈦S著螺旋提升葉9上升到罐體2中上部，在攪拌器7的攪拌作用下繼續(xù)混合均勻，由于出料口 10高于攪渣刮板8，不必?fù)?dān)心攪渣刮板8會(huì)妨礙出料。
[0016]本實(shí)用新型技術(shù)方案在上面結(jié)合附圖對(duì)實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種聚合氯化鋁生產(chǎn)料渣回收利用裝置，包括壓濾機(jī)和攪拌罐，其特征在于，所述壓濾機(jī)連接有濾餅破碎機(jī)，所述濾餅破碎機(jī)連接有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗的下方連接攪拌罐，所述攪拌罐包括罐體和由電機(jī)驅(qū)動(dòng)并從罐體底板插入罐體內(nèi)的主軸，所述主軸上部設(shè)置有攪拌器，主軸下部對(duì)稱地設(shè)置有兩塊攪渣刮板，所述攪渣刮板的下邊緣與罐體底板上端面接觸，攪拌器與攪渣刮板之間的主軸上設(shè)置有螺旋提升葉，所述罐體側(cè)壁下部設(shè)置有出料口，所述出料口連接有泥漿栗。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚合氯化鋁生產(chǎn)料渣回收利用裝置，其特征在于，所述攪拌器包括軸套，所述軸套固設(shè)在主軸上，軸套上對(duì)稱地設(shè)置有兩根連桿，所述連桿上均連接有等腰梯形狀的攪拌葉，且攪拌葉上設(shè)置有通孔。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種聚合氯化鋁生產(chǎn)料渣回收利用裝置，其特征在于，所述攪拌葉可拆卸地安裝在連桿上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚合氯化鋁生產(chǎn)料渣回收利用裝置，其特征在于，所述出料口的位置高于攪渣刮板。
【文檔編號(hào)】C01F7/56GK205634916SQ201620478913
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月19日
【發(fā)明人】楊來(lái)文, 楊基林
【申請(qǐng)人】安慶五寧精細(xì)化工有限責(zé)任公司