一種高硼硅玻璃的自動配料系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種高硼硅玻璃的自動配料系統(tǒng)，旨在提供一種安全、環(huán)保且能實(shí)時稱重的高硼硅玻璃的自動配料系統(tǒng)，包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的配料斗和進(jìn)料斗，所述配料斗的頂部設(shè)置有攪拌裝置、其底部設(shè)置有出料裝置，所述配料斗上設(shè)置有限位組件，該限位組件包括貼設(shè)在配料斗側(cè)壁上的至少一個的稱重傳感器以及密閉的設(shè)置在配料斗端口的玻璃罩，所述玻璃罩上開設(shè)置有收塵口，該收塵口上套設(shè)有除塵袋。
【專利說明】
一種高硼娃玻璃的自動配料系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及玻璃制品生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種高硼硅玻璃的自動配料系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]高硼硅玻璃是利用玻璃在高溫狀態(tài)下導(dǎo)電的特性，通過在玻璃內(nèi)部加熱來實(shí)現(xiàn)玻璃熔化，經(jīng)先進(jìn)生產(chǎn)工藝加工而成的一種玻璃，它是一種低膨脹率、耐高溫、高強(qiáng)度、高硬度、高透光率和高化學(xué)穩(wěn)定性的特殊玻璃材料，性能優(yōu)異，高硼硅玻璃與普遍玻璃相比，其優(yōu)點(diǎn)是無毒副作用，機(jī)械性能、熱穩(wěn)定性能、抗水、抗堿、抗酸等性能大大提高，尤其是高硼硅玻璃具有非常低的熱膨脹系數(shù)，約是普通玻璃的三分之一，這將減少因溫度梯度應(yīng)力造成的熱脹冷縮，非常適合制作燈具、餐具、茶具、標(biāo)盤、望遠(yuǎn)鏡片、洗衣機(jī)觀察孔、微波爐盤、太陽能熱水器等多種產(chǎn)品。
[0003]傳統(tǒng)的高硼硅玻璃的生產(chǎn)需要將以石英砂、硼砂、硝酸鈉、長石、碳酸鉀、貼膜為原料按照一定的比例配料攪拌作為生產(chǎn)玻璃制品所需的材料，傳統(tǒng)高硼硅玻璃的自動配料系統(tǒng)密閉配料罐或攪拌器配料，存在以下問題，一、配料的過程中容易產(chǎn)生大量的塵氣，污染環(huán)境、影響操作工身體健康，不安全;二、配料的過程中難以對原料進(jìn)行稱重，進(jìn)而影響配重比例，導(dǎo)致配料的浪費(fèi)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種安全、環(huán)保且能實(shí)時稱重的高硼硅玻璃的自動配料系統(tǒng)。
[0005]本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
[0006]—種高硼硅玻璃的自動配料系統(tǒng)，包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的配料斗和進(jìn)料斗，所述配料斗的頂部設(shè)置有攪拌裝置、其底部設(shè)置有出料裝置，所述配料斗上設(shè)置有限位組件，該限位組件包括貼設(shè)在配料斗側(cè)壁上的至少一個的稱重傳感器以及密閉的設(shè)置在配料斗端口的玻璃罩，所述玻璃罩上開設(shè)置有收塵口，該收塵口上套設(shè)有除塵袋。
[0007]作為優(yōu)選:所述進(jìn)料斗上插配有用于啟閉進(jìn)料通道的進(jìn)料閥。
[0008]作為優(yōu)選:所述攪拌裝置包括有設(shè)置在配料斗內(nèi)的攪拌器以及設(shè)置在限位組件上的攪拌電機(jī)，所述攪拌電機(jī)與攪拌器聯(lián)動連接。
[0009]作為優(yōu)選:所述出料裝置包括有與配料斗導(dǎo)通的出料筒、設(shè)置出料筒內(nèi)的輸送螺桿以及與輸送螺桿聯(lián)動的輸送電機(jī)，所述出料筒的底部設(shè)置有出料口。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為:
[0011]1、本實(shí)用通過通過在配料斗側(cè)壁上設(shè)置有稱重傳感器，那么原料在進(jìn)行配料的過程中就能對原料進(jìn)行稱重，進(jìn)而保證配重比例，減少配料中的不必要的浪費(fèi);2、密閉的玻璃罩設(shè)置，實(shí)現(xiàn)透明即在不影響稱重傳感器讀數(shù)的前提下，還能將攪拌過程中產(chǎn)生的塵氣集中到收塵口的除塵袋內(nèi)，非常的安全、環(huán)保。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型所述一種高硼硅玻璃的自動配料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖給出的實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0014]如圖1所示，一種高硼硅玻璃的自動配料系統(tǒng)，包括機(jī)架1、設(shè)置在機(jī)架I上的配料斗2和進(jìn)料斗3，配料斗2的頂部設(shè)置有攪拌裝置4、其底部設(shè)置有出料裝置5，配料斗2上設(shè)置有限位組件6，該限位組件6包括貼設(shè)在配料斗2側(cè)壁上的至少一個的稱重傳感器61以及密閉的設(shè)置在配料斗2端口的玻璃罩62，玻璃罩62上開設(shè)置有收塵口 621，該收塵口 621上套設(shè)有除塵袋622，密閉的玻璃罩62設(shè)置，實(shí)現(xiàn)透明即在不影響稱重傳感器61讀數(shù)的前提下，還能將攪拌過程中產(chǎn)生的塵氣集中到收塵口621的除塵袋622內(nèi)，非常的安全、環(huán)保，稱重傳感器61設(shè)置實(shí)現(xiàn)稱重讀數(shù)，保證配比。
[0015]進(jìn)料斗3上插配有用于啟閉進(jìn)料通道的進(jìn)料閥31，進(jìn)料閥31的設(shè)置對進(jìn)料的重量進(jìn)行控制。
[0016]攪拌裝置4包括有設(shè)置在配料斗2內(nèi)的攪拌器41以及設(shè)置在限位組件6上的攪拌電機(jī)42，攪拌電機(jī)42與攪拌器41聯(lián)動連接。
[0017]出料裝置5包括有與配料斗2導(dǎo)通的出料筒51、設(shè)置出料筒51內(nèi)的輸送螺桿52以及與輸送螺桿52聯(lián)動的輸送電機(jī)53，出料筒51的底部設(shè)置有出料口 54，出口的料由輸送電機(jī)53帶動輸送螺桿52運(yùn)作以使料至于出料口 54出料。
[0018]上述實(shí)施例僅供說明本實(shí)用新型之用，而并非對本實(shí)用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本實(shí)用新型的范疇，本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍應(yīng)由各權(quán)利要求限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高硼硅玻璃的自動配料系統(tǒng)，包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的配料斗和進(jìn)料斗，所述配料斗的頂部設(shè)置有攪拌裝置、其底部設(shè)置有出料裝置，其特征在于:所述配料斗上設(shè)置有限位組件，該限位組件包括貼設(shè)在配料斗側(cè)壁上的至少一個稱重傳感器以及密閉的設(shè)置在配料斗端口的玻璃罩，所述玻璃罩上開設(shè)置有收塵口，該收塵口上套設(shè)有除塵袋。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高硼硅玻璃的自動配料系統(tǒng)，其特征在于:所述進(jìn)料斗上插配有用于啟閉進(jìn)料通道的進(jìn)料閥。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高硼硅玻璃的自動配料系統(tǒng)，其特征在于:所述攪拌裝置包括有設(shè)置在配料斗內(nèi)的攪拌器以及設(shè)置在限位組件上的攪拌電機(jī)，所述攪拌電機(jī)與攪拌器聯(lián)動連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種高硼硅玻璃的自動配料系統(tǒng)，其特征在于:所述出料裝置包括有與配料斗導(dǎo)通的出料筒、設(shè)置于出料筒內(nèi)的輸送螺桿以及與輸送螺桿聯(lián)動的輸送電機(jī)，所述出料筒的底部設(shè)置有出料口。
【文檔編號】C03B1/00GK205635345SQ201620408054
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月5日
【發(fā)明人】嚴(yán)文生, 嚴(yán)賢生, 黃俊良, 萬能
【申請人】河源市源日通能源有限公司