一種高效高精度自動板壓機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高效高精度自動板壓機(jī)，本機(jī)整體分為三大部分，即架體、后板及前板；后板的左側(cè)和中部各設(shè)有一個定位裝置，實現(xiàn)玻璃的精確定位；架體底端安裝有傳輸裝置，傳輸裝置位于后板與前板之間；后板上安裝有氣浮裝置；架體后端安裝有板壓機(jī)構(gòu)，板壓機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)、滾珠絲杠和連桿機(jī)構(gòu)等，由伺服電機(jī)驅(qū)動前板移動與后板壓合，實現(xiàn)自動板壓。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，采用兩個定位裝置，能夠進(jìn)行雙工位工作，這樣就實現(xiàn)了兩塊玻璃同時板壓，提升了工作效率。板壓機(jī)構(gòu)中采用伺服電機(jī)作為動力源，反應(yīng)速度快，噪音小，確保了尺寸的精度和統(tǒng)一性。
【專利說明】
_種局效局精度自動板壓機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及玻璃深加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種高效高精度自動板壓機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]—直以來國內(nèi)的生產(chǎn)企業(yè)所開發(fā)生產(chǎn)的中空玻璃生產(chǎn)線的板壓設(shè)備都是單工位設(shè)備，這樣在加工小尺寸玻璃時對于設(shè)備的利用率有所下降；在設(shè)備對一組玻璃進(jìn)行合片板壓的時候，都是采用氣壓或液壓的合片板壓的方式，這樣合片后的中空玻璃整體厚度尺寸不一，工藝精度不高。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種高效高精度自動板壓機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種高效高精度自動板壓機(jī)，包括架體、后板、前板、傳輸裝置、板壓機(jī)構(gòu)、定位裝置和氣浮裝置;所述架體前側(cè)設(shè)有前板，前板后側(cè)設(shè)有后板;后板左側(cè)和中部各設(shè)有一個定位裝置;架體底端安裝有傳輸裝置，傳輸裝置位于后板與前板之間；后板上安裝有氣浮裝置;架體后端安裝有板壓機(jī)構(gòu)，板壓機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)、滾珠絲杠和連桿機(jī)構(gòu)，所述伺服電機(jī)驅(qū)動連接滾珠絲杠，滾珠絲杠通過連桿機(jī)構(gòu)與前板連接，板壓機(jī)構(gòu)驅(qū)動連接前板。
[0006]作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述前板上設(shè)有真空吸盤。
[0007]作為本實用新型再進(jìn)一步的方案:所述定位裝置有氣缸和定位塊組成，氣缸驅(qū)動連接定位塊，所述定位塊上設(shè)有彈性擋片連接傳感器。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，采用兩個定位裝置，能夠進(jìn)行雙工位工作，這樣就實現(xiàn)了兩塊玻璃同時合片，提升了工作效率。板壓機(jī)構(gòu)中采用伺服電機(jī)作為動力源，反應(yīng)速度快，噪音小，確保了尺寸的精度和統(tǒng)一性。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的主視圖。
[00?0]圖2為本實用新型的后視圖。
[0011 ]圖中:1、架體，2、后板，3、前板，4、傳輸裝置，5、板壓機(jī)構(gòu)，6、定位裝置，7、氣浮裝置。
【具體實施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0013]請參閱圖1?2，一種高效高精度自動板壓機(jī)，包括架體1、后板2、前板3、傳輸裝置 4、板壓機(jī)構(gòu)5、定位裝置6和氣浮裝置7;所述架體1前側(cè)設(shè)有前板3，前板3后側(cè)設(shè)有后板2;后板2左側(cè)和中部各設(shè)有一個定位裝置6;架體1底端安裝有傳輸裝置4,傳輸裝置4位于后板2 與前板3之間；后板2上安裝有氣浮裝置7;架體1后端安裝有板壓機(jī)構(gòu)5，板壓機(jī)構(gòu)5包括伺服電機(jī)、滾珠絲杠和連桿機(jī)構(gòu)，所述伺服電機(jī)驅(qū)動連接滾珠絲杠，滾珠絲杠通過連桿機(jī)構(gòu)與前板3連接，板壓機(jī)構(gòu)5驅(qū)動連接前板3。
[0014]進(jìn)一步的，本實用新型所述前板3上設(shè)有真空吸盤。
[0015]進(jìn)一步的，本實用新型所述定位裝置6有氣缸和定位塊組成，氣缸驅(qū)動連接定位塊，所述定位塊上設(shè)有彈性擋片連接傳感器。
[0016]本實用新型中板壓機(jī)構(gòu)5采用伺服電機(jī)作為動力源，響應(yīng)迅速，位置精度高，工作穩(wěn)定。
[0017]本實用新型的工作原理是:
[0018]本設(shè)備設(shè)計了兩處定位裝置6,根據(jù)所加工玻璃的尺寸的不同，可分別控制，雙工位、單工位可自由選擇。需要加工的玻璃經(jīng)過傳輸裝置4傳輸?shù)焦ぷ魑恢煤?，由前?上的真空吸盤吸附移開給予粘附鋁框的玻璃工作空間，然后由板壓機(jī)構(gòu)5牽引前板3,對后板2施加一定值的壓力，使前板3和后板2之間的玻璃粘合在一起。氣浮裝置7是由風(fēng)機(jī)和管道組成， 聯(lián)結(jié)于后板2,作用是減小玻璃在傳輸過程中與后板的摩擦。板壓機(jī)構(gòu)5是由PLC控制的伺服電機(jī)驅(qū)動滾珠絲杠，帶動連桿機(jī)構(gòu)，完成板壓。
[0019]單工位是由定位裝置6限制玻璃停止在指定的工作位置，此定位裝置6由氣缸驅(qū)動一定位塊，探出或縮回工作面，定位塊上設(shè)計有彈性檔片連接傳感器，當(dāng)玻璃碰觸到彈性檔片時，傳感器會返回給傳輸裝置4一個停車信號，完成玻璃進(jìn)入工位。雙工位是在后板的中間位置增加了一個定位裝置6，這樣就實現(xiàn)了兩塊玻璃同時合片，提升了工作效率。
[0020]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0021]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.一種高效高精度自動板壓機(jī)，包括架體(1)、后板(2)、前板(3)、傳輸裝置(4)、板壓機(jī) 構(gòu)(5)、定位裝置(6)和氣浮裝置(7);所述架體(1)前側(cè)設(shè)有前板(3)，前板(3)后側(cè)設(shè)有后板(2);其特征在于:后板(2)左側(cè)和中部各設(shè)有一個定位裝置(6);架體(1)底端安裝有傳輸裝 置(4)，傳輸裝置(4)位于后板(2)與前板(3)之間；后板(2)上安裝有氣浮裝置(7);架體(1) 后端安裝有板壓機(jī)構(gòu)(5)，板壓機(jī)構(gòu)(5)包括伺服電機(jī)、滾珠絲杠和連桿機(jī)構(gòu)，所述伺服電機(jī) 驅(qū)動連接滾珠絲杠，滾珠絲杠通過連桿機(jī)構(gòu)與前板(3)連接，板壓機(jī)構(gòu)(5)驅(qū)動連接前板(3)〇2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效高精度自動板壓機(jī)，其特征在于:所述前板(3)上設(shè)有真 空吸盤。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效高精度自動板壓機(jī)，其特征在于:所述定位裝置(6)有氣 缸和定位塊組成，氣缸驅(qū)動連接定位塊，所述定位塊上設(shè)有彈性擋片連接傳感器。
【文檔編號】C03C27/06GK205635377SQ201520879738
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2015年11月6日
【發(fā)明人】劉長禮
【申請人】北京明日之星玻璃機(jī)械有限公司