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      抗癌藥雷替曲塞的合成工藝的制作方法

      文檔序號:3507864閱讀:316來源:國知局
      專利名稱:抗癌藥雷替曲塞的合成工藝的制作方法
      技術領域
      本發(fā)明屬于一種化學合成藥物的工藝,特別涉及一種抗癌藥雷替曲塞(Raltitrexed)的合成新工藝。
      背景技術
      雷替曲塞是一種喹唑啉抗葉酸劑,它通過特異性抑制胸苷酸合酶(Thymidylate synthase,TS)而產(chǎn)生抗腫瘤作用,因為這種酶可將單磷酸脫氧尿苷(dUMP)轉(zhuǎn)變成單磷酸脫氧胸苷(dTMP),是DNA生物合成過程中的關鍵酶之一。雷替曲塞在細胞內(nèi)很快被代謝成多種聚谷氨酸形式而發(fā)揮比母體藥物更強的酶抑制作用,在對結(jié)直腸癌的治療中,其療效優(yōu)于或相似于5-氟尿嘧啶和亞葉酸合用,但避免了5-氟尿嘧啶產(chǎn)生的毒副反應及復雜的給藥方法,已經(jīng)成為治療晚期結(jié)直腸癌的一線藥物。該藥對其它癌癥如頭頸部腫瘤、前列腺癌、肺癌、軟組織肉瘤、白血病等也有一定的療效。
      雷替曲塞主要由喹唑啉酮、噻吩和L-谷氨酸三部分組成,文獻(QuinazolineAntifolate Thymidylate Synthase InhibitorsHeterocyclic Benzoyl RingModifications,J.Med.Chem.,1991,34(5),1594-1605)和專利說明書(US4992550,1991)報道的合成路線如下
      在此合成路線中,N原子上甲基的引入需要用氫化鈉作強堿性催化劑,反應必須在嚴格無水條件下進行,且反應時間長;噻吩環(huán)上羧基的引入更需要用價格昂貴的正丁基鋰試劑,-78℃的低溫以及嚴格無水的反應條件,反應時間也較長。整個合成路線需要七步反應,總收率為3%。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是提供一條原料易得、反應條件溫和、便于操作、總收率高且適宜于大量制備的雷替曲塞合成新工藝。
      本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是合成路線如下所示 其中R表示C1-6烷基、芐基本技術方案以2,5-噻吩二甲酸為起始原料,六步反應依次如下(1)通過2,5-噻吩二甲酸與L-谷氨酸二酯的縮合制取N-(5-羧基-2-噻吩甲酰)-L-谷氨酸二酯I;(2)I與叔丁醇、三乙胺在二苯基磷酰疊氮(DPPA)存在下進行重排反應,制取N-[5-[N-(叔丁氧羰基)氨基]-2-噻吩甲酰]-L-谷氨酸二酯II;(3)II在相轉(zhuǎn)移催化劑、堿存在下與碘甲烷或硫酸二甲酯反應,制取N-[5-[N-(叔丁氧羰基)-N-甲基氨基]-2-噻吩甲酰]-L-谷氨酸二酯III;(4)III在酸性條件下脫除叔丁氧羰基,制取N-[5-(N-甲基氨基)-2-噻吩甲酰]-L-谷氨酸二酯IV;(5)IV與6-溴甲基-2-甲基-4-喹唑啉酮(按文獻Quinazoline antifolatethymidylate synthase inhibitorsalkyl,substituted alkyl,and aryl substituents in theC2 position,J.Med.Chem.1990,33(11),3060-3067制取)在堿存在下反應,制取N-[5-(N-[(3,4-二氫-2-甲基-4-氧-6-喹唑啉基)甲基]-N-甲基氨基]-2-噻吩甲酰]-L-谷氨酸二酯V;(6)V在醇溶液中用堿皂化獲得終產(chǎn)物雷替曲塞。
      和現(xiàn)有的合成工藝相比,本發(fā)明具有如下優(yōu)點1.工藝流程較短?,F(xiàn)有技術的工藝流程包括七步反應,而本發(fā)明選用的起始原料不同于現(xiàn)有合成工藝,根據(jù)新的起始原料重新設計的合成路線只需要六步反應。
      2.由于本發(fā)明合成路線的改進,避免了已有技術中必須使用價格昂貴的正丁基鋰、在-78℃低溫及嚴格無水、惰性氣體保護條件下與干冰反應引入羧基的方法,操作簡便、條件溫和而且試劑成本低。在N-甲基化反應中,本發(fā)明使用價廉易得的無機堿和相轉(zhuǎn)移催化劑,使反應在室溫下短時間(5-10分鐘)內(nèi)即可完成,收率高、后處理方法簡便,產(chǎn)物甚至可不經(jīng)純化而直接用于下步反應,而且避免了已有技術中使用價高的氫化鈉、及嚴格無水的反應條件。在脫除叔丁氧羰基的反應中,本發(fā)明使用50%三氟乙酸的二氯甲烷溶液,薄層色譜檢測表明反應在1小時反應即可完成,比文獻(Quinazoline AntifolateThymidylate Synthase InhibitorsHeterocyclic Benzoyl Ring Modifications,J.Med.Chem.,1991,34(5),1594-1605)所用16小時大為縮短。
      3.總收率高于已有技術。本發(fā)明提供的合成工藝路線,總收率達到18.1%,比已有技術的總收率(3%)高15.1個百分點。
      具體實施例方式
      合成路線如下 第一步N-(5-羧基-2-噻吩甲酰)-L-谷氨酸二乙酯(I)的合成將2,5-噻吩二甲酸2.93g(17.2mmol)懸浮在30mL干燥四氫呋喃(THF)中,冰鹽浴冷卻下,加入N,N’-二環(huán)己基碳二亞胺(DCC)3.55g(17.2mmol)。攪拌片刻,滴加溶于20mL干燥THF的L-谷氨酸二乙酯3.5g(17.2mmol),室溫攪拌反應過夜。過濾,用THF洗滌濾餅,合并濾液和洗液,旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)除去THF。殘余物加氯仿15mL溶解,再加入石油醚至渾濁,室溫放置后,過濾除去析出的固體。濾液旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)除盡溶劑,得粘稠液體3.67g,收率59.8%。
      第二步N-[5-[N-(叔丁氧羰基)氨基]-2-噻吩甲酰]-L-谷氨酸二乙酯(II)的合成在反應瓶中加入N-(5-羧基-2-噻吩甲酰)-L-谷氨酸二乙酯(I)3.08g(8.6mmol)、二苯基磷酰疊氮(DPPA)2.73g(9.9mmol)、三乙胺1.0g(9.9mmol)和叔丁醇40mL,加熱回流反應7小時。旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)除去過量的叔丁醇,殘余物加適量乙酸乙酯溶解,依次用5%NaHCO3、5%檸檬酸、飽和NaCl溶液洗滌(各10mL×3),無水Na2SO4干燥。過濾,洗滌,除去溶劑,殘余物用二氯甲烷溶解,上樣至硅膠層析柱,乙酸乙酯∶石油醚=1∶1(v/v)洗脫,得粘稠液體2.06g,收率55.8%。
      第三步N-[5-[N-(叔丁氧羰基)-N-甲基氨基]-2-噻吩甲酰]-L-谷氨酸二乙酯(III)的合成將N-[5-[N-(叔丁氧羰基)氨基]-2-噻吩甲酰]-L-谷氨酸二乙酯(II)0.5g(1.17mmol)、四正丁基溴化銨(TBAB)0.38g(1.17mmol)溶于15mL乙酸乙酯中,加入研細的無水碳酸鉀0.24g(1.75mmol)和氫氧化鈉0.07g(1.75mmol)。劇烈攪拌下,緩慢加入溶于5mL乙酸乙酯的碘甲烷0.50g(3.5mmol),室溫攪拌反應10分鐘。過濾除去無機鹽,并用乙酸乙酯洗滌3次,合并濾液和洗液,旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)除去溶劑。殘余物加乙酸乙酯溶解,飽和氯化鈉水溶液洗滌3次,無水硫酸鈉干燥,除去溶劑,粗產(chǎn)物經(jīng)柱色譜純化(洗脫液二氯甲烷∶乙酸乙酯=1∶5,v/v),得粘稠液體0.47g,收率90.4%。
      第四步N-[5-(N-甲基氨基)-2-噻吩甲酰]-L-谷氨酸二乙酯的合成(IV)的合成在盛N-[5-[N-(叔丁氧羰基)-N-甲基氨基]-2-噻吩甲酰]-L-谷氨酸二乙酯0.72g(1.63mmol)的反應瓶中,加入二氯甲烷4mL攪拌溶解,再加入三氟乙酸(TFA)4mL,室溫攪拌反應1小時。旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)除去二氯甲烷和過量的TFA,殘余物加適量二氯甲烷,再旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)除去,并重復一次。殘余物溶于15mL二氯甲烷,加30mL飽和NaHCO3溶液充分攪拌,分出水層,并用二氯甲烷提取(10mL×2),合并CH2Cl2溶液,無水Na2SO4干燥。除去溶劑后所得粘稠液體經(jīng)柱層析(洗脫液二氯甲烷∶乙酸乙酯=4∶1,v/v)純化,得油狀物0.51g,收率91.1%。
      第五步N-[5-[N-[(3,4-二氫-2-甲基-4-氧-6-喹唑啉基)甲基]-N-甲基氨基]-2-噻吩甲酰]-L-谷氨酸二乙酯(V)的合成在N-[5-(N-甲基氨基)-2-噻吩甲酰]-L-谷氨酸二乙酯(IV)0.8g(2.34mmol)和15mL N,N-二甲基甲酰胺(DMF)溶液中,加入6-溴甲基-2-甲基-4-喹唑啉酮0.65g(2.57mmol)和2,6-二甲基吡啶0.25g(2.34mmol),然后于55~60℃攪拌反應過夜。旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)除去溶劑,殘余物用硅膠柱層析法(洗脫液二氯甲烷∶乙醇=90∶10,v/v)純化,得類白色固體0.89g,收率74.2%。
      第六步N-[5-[N-[(3,4-二氫-2-甲基-4-氧-6-喹唑啉基)甲基]-N-(甲基氨基)-2-噻吩甲酰]-L-谷氨酸(雷替曲塞,VI)的合成將N-[5-[N-[(3,4-二氫-2-甲基-4-氧-6-喹唑啉基)甲基]-N-甲基氨基]-2-噻吩甲酰]-L-谷氨酸二乙酯(V)0.79g(1.54mmol)溶于15mL乙醇中,加入1N氫氧化鈉水溶液15.4mL(15.4mmol),室溫攪拌反應2小時。旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)除去乙醇,水溶液在冰水浴冷卻下,用2N HCl調(diào)pH=5~6,過濾析出的固體,并用去離子水充分洗滌,干燥后用甲醇-無水乙醚重結(jié)晶,得固體產(chǎn)品0.62g,收率88.6%。
      權利要求
      1.抗癌藥雷替曲塞(Raltitrexed)的合成工藝,合成路線如下所示 其中R表示C1-6烷基、芐基;其特征是本技術方案以2,5-噻吩二甲酸為起始原料,六步反應依次如下(1)通過2,5-噻吩二甲酸與L-谷氨酸二酯的縮合制取N-(5-羧基-2-噻吩甲酰)-L-谷氨酸二酯I;(2)I與叔丁醇、三乙胺在二苯基磷酰疊氮(DPPA)存在下進行重排反應,制取N-[5-[N-(叔丁氧羰基)氨基]-2-噻吩甲酰]-L-谷氨酸二酯II;(3)II在相轉(zhuǎn)移催化劑、堿存在下與碘甲烷或硫酸二甲酯反應,制取N-[5-[N-(叔丁氧羰基)-N-甲基氨基]-2-噻吩甲酰]-L-谷氨酸二酯III;(4)III在酸性條件下脫除叔丁氧羰基,制取N-[5-(N-甲基氨基)-2-噻吩甲酰]-L-谷氨酸二酯IV;(5)IV與6-溴甲基-2-甲基-4-喹唑啉酮在堿存在下反應,制取N-[5-[N-[(3,4-二氫-2-甲基-4-氧-6-喹唑啉基)甲基]-N-甲基氨基]-2-噻吩甲酰]-L-谷氨酸二酯V;(6)V在醇溶液中用堿皂化獲得終產(chǎn)物雷替曲塞。
      2.如權利要求1所述的抗癌藥雷替曲塞的合成工藝,其特征在于將L-谷氨酸二酯與等摩爾或過量的2,5-噻吩二甲酸用N,N’-二環(huán)己基碳二亞胺(DCC)縮合,制取N-(5-羧基-2-噻吩甲酰)-L-谷氨酸二酯I。
      3.如權利要求1所述的抗癌藥雷替曲塞的合成工藝,其特征在于II在四正丁基溴化銨(TBAB)、K2CO3和NaOH存在下,與碘甲烷反應合成N-[5-[N-(叔丁氧羰基)-N-甲基氨基]-2-噻吩甲酰]-L-谷氨酸二酯III。
      4.如權利要求1所述的抗癌藥雷替曲塞的合成工藝,其特征在于III用50%三氟乙酸的二氯甲烷溶液脫除叔丁氧羰基,制取N-[5-(N-甲基氨基)-2-噻吩甲酰]-L-谷氨酸二酯IV。
      5.如權利要求1所述的抗癌藥雷替曲塞的合成工藝,其特征在于IV與6-溴甲基-2-甲基-4-喹唑啉酮在DMF溶液中,于55-60℃進行縮合反應,制取N-[5-[N-[(3,4-二氫-2-甲基-4-氧-6-喹唑啉基)甲基]-N-甲基氨基]-2-噻吩甲酰]-L-谷氨酸二酯V。
      6.如權利要求1所述的抗癌藥雷替曲塞的合成工藝,其特征在于V在乙醇溶液中用1N NaOH皂化,制取終產(chǎn)物雷替曲塞。
      全文摘要
      本發(fā)明是一種抗癌藥雷替曲塞(Raltitrexed)的合成新工藝。本發(fā)明采用2,5-噻吩二甲酸和L-谷氨酸二乙酯為起始原料,經(jīng)過(1)單縮合、(2)重排反應、(3)N-甲基化反應、(4)脫除叔丁氧羰基、(5)與6-溴甲基-2-甲基-4-喹唑啉酮縮合、(6)皂化反應等六步反應制取雷替曲塞??偸章?8.1%,高于已有合成路線的總收率(3%),而且避免了已有合成路線使用價高的正丁基鋰、氫化鈉,及-78℃、嚴格無水和惰性氣體保護的反應條件。本發(fā)明采用的合成路線原料易得、反應步驟較少、條件溫和、操作簡便、適宜于大量制備。
      文檔編號C07D409/12GK1486985SQ0213109
      公開日2004年4月7日 申請日期2002年9月30日 優(yōu)先權日2002年9月30日
      發(fā)明者曹勝利 申請人:首都師范大學
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