專(zhuān)利名稱(chēng)：甲醛氧化爐急冷段的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種氧化爐急冷段，特別是一種甲醛氧化爐急冷段。
背景技術(shù)：
目前甲醛生產(chǎn)中氧化爐的上管板有兩種平板和上球形板。平板形上管板的氧化爐，氧化爐中的列管容易損壞，工作中，氧化爐上部往往產(chǎn)生5-6cm汽室，排汽不順暢，嚴(yán)重影響反應(yīng)器即氧化爐降溫；上球形管板由于管板形狀的原因，氧化爐內(nèi)列管數(shù)量少，反應(yīng)室上部和管板之間有死角，影響反應(yīng)室工作。

發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、使用效果良好、排汽順暢，可提高反應(yīng)器工作效率的甲醛氧化爐急冷段。
一種甲醛氧化爐急冷段，由氧化爐、列管和上、下管板組成，上管板為拋物面狀，在上管板邊沿和氧化爐上端環(huán)裝一個(gè)上汽室，上汽室和上管板及氧化爐外壁連接并和氧化爐壁的殼層連通。
上汽室上設(shè)有蒸汽出汽口。
本實(shí)用新型中的上管板在使用中，甲醇反應(yīng)生成熱汽體的甲醛從氧化爐上部進(jìn)入氧化爐列管，被進(jìn)入氧化爐的冷卻水快速冷卻，變成甲醛液體；同時(shí)，冷卻水被溫度很高的甲醛汽加熱變?yōu)樗羝麖纳掀业恼羝銎谂懦?。由于甲醛降溫和冷卻水升溫的速度都很快，使甲醛由汽體變?yōu)橐后w和冷卻水由液體變?yōu)槠w的速率很快，從而提高了氧化爐的效率。
本實(shí)用新型具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、使用效果良好、排汽順暢，可提高反應(yīng)器工作效率的特點(diǎn)。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖面圖。
其中，1、氧化爐，2、上管板，3、列管，4、上汽室，5、蒸汽出汽口，6、冷卻水進(jìn)水口。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)如圖1所示。由氧化爐1、列管3和上、下管板組成，上管板2為拋物面狀，在上管板2邊沿和氧化爐1上端環(huán)裝一個(gè)上汽室4，上汽室4和上管板2及氧化爐1的外壁連接并和氧化爐壁的殼層連通。上汽室4上設(shè)有蒸汽出汽口5。
權(quán)利要求1.一種甲醛氧化爐急冷段，由氧化爐、列管和上、下管板組成，其特征在于，上管板為拋物面狀，在上管板邊沿和氧化爐上端環(huán)裝一個(gè)上汽室，上汽室和上管板及氧化爐外壁連接并和氧化爐壁的殼層連通。
2.如權(quán)利要求1所述的甲醛氧化爐急冷段，其特征在于，上汽室上設(shè)有蒸汽出汽口。
專(zhuān)利摘要甲醛氧化爐急冷段，由氧化爐、列管和上、下管板組成，上管板為拋物面狀，在上管板邊沿和氧化爐上端環(huán)裝一個(gè)上汽室，上汽室和上管板及氧化爐外壁連接并和氧化爐壁的殼層連通。上汽室上設(shè)有蒸汽出汽口。本實(shí)用新型在使用中，甲醇反應(yīng)生成熱汽體的甲醛從氧化爐上部進(jìn)入氧化爐列管，被進(jìn)入氧化爐的冷卻水快速冷卻，變成甲醛液體；同時(shí)，冷卻水被溫度很高的甲醛汽加熱變?yōu)樗羝麖纳掀业恼羝銎谂懦?。由于甲醛降溫和冷卻水升溫的速度都很快，從而提高了氧化爐的效率。本實(shí)用新型具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、使用效果良好、排汽順暢，可提高反應(yīng)器工作效率的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)C07C45/00GK2611368SQ03215799
公開(kāi)日2004年4月14日 申請(qǐng)日期2003年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月19日
發(fā)明者范希中, 范希國(guó), 范東林, 范凡, 范任重, 劉毅, 田國(guó)潤(rùn), 田峰 申請(qǐng)人:范希中