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      三聚氰胺流化床反應(yīng)器的制作方法

      文檔序號(hào):3555336閱讀:789來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:三聚氰胺流化床反應(yīng)器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及化學(xué)工程領(lǐng)域,特別一種三聚氰胺的流化床反應(yīng)器。
      背景技術(shù)
      三聚氰胺的生產(chǎn)的核心部分是流化床反應(yīng)器,目前,多數(shù)廠家采用的反應(yīng)器為底部管式分布器。支管在床底均勻布開,上部的u型換熱管束布置在進(jìn)料噴嘴下,一般沒有破泡裝置,反應(yīng)器內(nèi)旋風(fēng)下料腿堵頭采用翼閥或雙錐堵頭。這種流化床反應(yīng)器存在底部易形成結(jié)塊,流化床流化效果差,產(chǎn)品質(zhì)量改善慢,內(nèi)旋風(fēng)下料腿堵頭易堵或發(fā)生串氣現(xiàn)象。因流化效果差,時(shí)有內(nèi)旋風(fēng)下料腿或內(nèi)旋風(fēng)墜落事故發(fā)生。

      發(fā)明內(nèi)容
      為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的是提供了一種生產(chǎn)三聚氰胺的流化床反應(yīng)器裝置,不僅能保證流化效果,優(yōu)質(zhì)高產(chǎn),而且能避免墜落事故的發(fā)生。
      本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的,由氣體預(yù)分布器,分布器,u型換熱管束,破泡裝置和反應(yīng)器內(nèi)旋風(fēng)及下料腿堵頭組成,U形換熱管束設(shè)置在進(jìn)料噴嘴的上下。破泡裝置位于U型換熱管束的上部。反應(yīng)器流化氣體從反應(yīng)器底部進(jìn)入,由于底部預(yù)分布器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和流體在管道中的速度分布,在距離進(jìn)口管中心近的地方開孔較少,遠(yuǎn)的地方開孔較多,以保證出預(yù)分布器的氣體均勻分布,避免流化床內(nèi)死床和流化效果不均勻的現(xiàn)象,氣體分布器側(cè)孔式泡罩形式保證了催化劑在壓縮機(jī)切小循環(huán)或跳車時(shí),不會(huì)流到分布器下從而避免了流化不均勻的情況,U形換熱管束的布置,使進(jìn)料噴嘴噴出的霧化液尿在一個(gè)溫度,基本恒定的溫度下反應(yīng),避免了因溫度不均造成反應(yīng)生成副產(chǎn)物的情況,U形換熱管束的多層布置在一定程度上有效地抑制了返混和破壞了在反應(yīng)后積聚的大氣泡,從而使流化效果和反應(yīng)效果得到保證。反應(yīng)器內(nèi)的破泡裝置是由多層角鐵交錯(cuò)布置,且隔層開孔,抑制和破碎氣泡,增強(qiáng)氣固接觸,改善反應(yīng)產(chǎn)物在床內(nèi)的停留時(shí)間分布,保證了床層的操作穩(wěn)定和反應(yīng)溫度范圍,減少氣固返混和固體顆粒的夾帶量,反應(yīng)器內(nèi)旋風(fēng)自力式的雙錐堵頭,使堵頭與料腿下管沿的距離隨系統(tǒng)壓力的變化而變化,下料管中始終有一段催化劑,有效防止氣體走短路和催化劑堵塞下料管的問(wèn)題。
      本發(fā)明的流化床反應(yīng)器由于流化效果好,反應(yīng)狀況穩(wěn)定,較以前反應(yīng)器有如下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)1.設(shè)備內(nèi)不易有結(jié)壁物2.相同狀況產(chǎn)量提高。
      3.流態(tài)化好,設(shè)備內(nèi)件使用壽命長(zhǎng)。
      4.流態(tài)化穩(wěn)定,系統(tǒng)周期延長(zhǎng)。
      5.質(zhì)量有很大的改善

      以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明圖1.本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖圖2.流化床反應(yīng)器底預(yù)分布器示意圖圖3.流化床破泡裝置示意圖圖4.流化床內(nèi)旋風(fēng)下料腿料封示意圖
      圖中,1、二級(jí)內(nèi)旋風(fēng) 2、內(nèi)旋風(fēng)下料腿 3、破泡裝置4、U形換熱管束 5、進(jìn)料噴嘴 6、泡罩分布器 7、預(yù)分布器8、進(jìn)氣管 9、一級(jí)內(nèi)旋風(fēng) 10、出氣管具體實(shí)施方式
      從圖1看,由于預(yù)分布器7,泡罩分布器6的設(shè)置使氣體均勻進(jìn)入床內(nèi),流化效果有保證。U形換熱管束4設(shè)置在進(jìn)料噴嘴5的上下,確保了反應(yīng)溫度的恒定和抑制了大氣泡形成。破泡裝置3的設(shè)置,抑制和破碎氣泡,增強(qiáng)氣固接觸,改善反應(yīng)產(chǎn)物在床內(nèi)的停留時(shí)間分布。反應(yīng)器1,9的設(shè)置使催化劑盡量少的被帶出,內(nèi)旋風(fēng)下料腿2的設(shè)置保證了分離效果,防止氣體走短路。
      從圖2看,預(yù)分布器的開孔的方式及孔的大小,保證了氣體通過(guò)預(yù)分布器在各位置上氣量相同。
      從圖3看,破泡裝置的此種結(jié)構(gòu),制作簡(jiǎn)單,且能保證效果。
      從圖4看,內(nèi)旋風(fēng)下料腿堵頭的自力式結(jié)構(gòu),保證了分離效果,避免氣體走短路。
      權(quán)利要求1.一種三聚氰胺流化床反應(yīng)器,其特征在于由氣體預(yù)分布器,分布器,u型換熱管束,破泡裝置和反應(yīng)器內(nèi)旋風(fēng)及下料腿堵頭組成,U形換熱管束設(shè)置在進(jìn)料噴嘴的上下,破泡裝置位于U型換熱管束的上部。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體預(yù)分布器,其特征在于開孔距進(jìn)口管中心距離不同,開孔大小和個(gè)數(shù)不同。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體分布器,其特征在于采用側(cè)孔式泡罩對(duì)氣體進(jìn)行再分布。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的u型換熱管束,其特征在于分層布置在進(jìn)料噴嘴的上下,每層換熱面積不同。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的破泡裝置,其特征在于為交錯(cuò)分布的多層角鐵,其中隔層開孔。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)器內(nèi)旋風(fēng)下料腿堵頭,其特征在于采用自力式雙錐堵頭。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種三聚氰胺流化床反應(yīng)器,該設(shè)備包括氣體預(yù)分布器,分布器,噴嘴上下分布的u型換熱管束,破泡裝置,反應(yīng)器內(nèi)旋風(fēng)及其排灰堵頭。本反應(yīng)器使床內(nèi)流化狀態(tài)穩(wěn)定,流化效果好,熱利用高,尿素轉(zhuǎn)化率高,催化劑消耗低,設(shè)備制作和維修方便。
      文檔編號(hào)C07D251/00GK2680665SQ20042003857
      公開日2005年2月23日 申請(qǐng)日期2004年2月17日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月17日
      發(fā)明者郗運(yùn)柱, 周善華, 紀(jì)作福, 崔光謙, 劉海濱, 許潔 申請(qǐng)人:山東?;腔び邢薰?br>
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