專利名稱:植酸生產(chǎn)新工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種植酸的生產(chǎn)方法領(lǐng)域。
背景技術(shù):
現(xiàn)有植酸生產(chǎn)工藝復(fù)雜,使用的多為大型設(shè)備,傳統(tǒng)大型設(shè)備需投資幾十萬(wàn),甚至百萬(wàn)元,工人至少6人,且勞動(dòng)強(qiáng)度大。生產(chǎn)周期長(zhǎng),產(chǎn)品合格率較低。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有植酸生產(chǎn)方法勞動(dòng)強(qiáng)度大、產(chǎn)率低和設(shè)備投資大的問(wèn)題,提供一種植酸生產(chǎn)新工藝。
本發(fā)明提供的植酸生產(chǎn)新工藝包括(一)浸泡、萃取稱取米糠,按米糠與水1∶6-1∶8的比例加水,攪拌均勻,然后用7%的鹽酸調(diào)Ph值為2-3,浸泡2-4小時(shí),過(guò)濾,得到母液;濾渣留作飼料;(二)中和過(guò)濾將母液在攪拌下加入飽和石灰水,調(diào)Ph值為2.5-3.5,再加入8%氫氧化鈉溶液,調(diào)Ph值為6.5-7,攪拌均勻,靜置2小時(shí),沉淀后用濾布過(guò)濾,棄廢水,得到植酸鈣鎂鈉復(fù)鹽,用自來(lái)水充分洗滌一次,洗除可溶性的無(wú)機(jī)鹽,直至洗液不再呈現(xiàn)淺黃色,得到膏狀植酸鹽;(三)精制植酸鹽酸化置換,二次中和將所得植酸鹽用20%的硫酸溶液酸化,調(diào)Ph值到1-2,靜置1小時(shí),然后過(guò)濾,除去硫酸鈣及其他沉淀雜物,清液用20%氫氧化鈉調(diào)Ph值到6.5-7,中和,然后過(guò)濾,棄廢水,得植酸鈉沉淀;(四)洗滌將上述植酸鈉用自來(lái)水洗滌1-2次,再用去離子水洗滌2-3次,直至不含氯離子和硫酸根離子;(五)樹(shù)脂酸化
將洗滌后的植酸鈉加入經(jīng)再生好的陽(yáng)離子交換樹(shù)脂進(jìn)行酸化溶解,邊加入樹(shù)脂邊輕輕攪拌,待植酸鈉完全溶解使Ph值達(dá)到1.5后過(guò)濾,濾液用活性碳過(guò)濾為澄清透明稀植酸,通過(guò)陽(yáng)離子交換,除去稀酸中的金屬離子;(六)濃縮、脫色濃縮溫度70℃,當(dāng)溶液量達(dá)到40%時(shí),降低溫度到60℃,直至成品濃度達(dá)50%--70%止,將活性碳加入到濃植酸中,間接加熱至60℃,趁熱抽濾脫色,達(dá)到無(wú)色或淡黃色漿狀透明液體,即得成品。
上述步驟(二)即中和過(guò)程也可以不用石灰水,直接使用氫氧化鈉或氨水中和,用氨水中和所產(chǎn)生的廢液可以直接作液體肥料。
如步驟(二)可用以下方法替換將(一)中濾液用12%的氨水中和至Ph值達(dá)6.5-7,中和過(guò)程不斷攪拌,加完氨水后繼續(xù)攪拌30分鐘,然后沉淀過(guò)濾,所得沉淀物為含銨離子的植酸復(fù)鹽。
若中和時(shí)沒(méi)有使用石灰水,步驟(三)中的硫酸可用鹽酸代替。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果本發(fā)明生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,操作方便,勞動(dòng)強(qiáng)度小,只需2-3人操作即可。生產(chǎn)工藝設(shè)備投資少,只需幾千元即可。生產(chǎn)周期比傳統(tǒng)縮短4%;產(chǎn)品出品率提高30%;產(chǎn)品合格率達(dá)到100%。排放廢液為中性,其殘?jiān)勺鳛楦叩鞍罪暳稀?br>
圖1是植酸生產(chǎn)工藝參考流程圖具體實(shí)施方式
實(shí)施例1植酸生產(chǎn)新工藝包括(二)浸泡、萃取稱取米糠,按米糠與水1∶6--1∶8的比例加水,攪拌均勻,然后用7%的鹽酸調(diào)Ph值為2-3,浸泡2--4小時(shí),過(guò)濾,得到母液;濾渣留作飼料;(二)中和過(guò)濾
將母液在攪拌下加入飽和石灰水,調(diào)Ph值為2.5-3.5,再加入8%氫氧化鈉溶液,調(diào)Ph值為6.5-7,攪拌均勻,靜置2小時(shí),沉淀后用濾布過(guò)濾,棄廢水,得到植酸鈣鎂鈉復(fù)鹽,用自來(lái)水充分洗滌一次,洗除可溶性的無(wú)機(jī)鹽,直至洗液不再呈現(xiàn)淺黃色,得到膏狀植酸鹽;(三)精制植酸鹽酸化置換,二次中和將所得植酸鹽用20%的硫酸溶液酸化,調(diào)Ph值到1-2,靜置1小時(shí),然后過(guò)濾,除去硫酸鈣及其他沉淀雜物,清液用20%氫氧化鈉調(diào)Ph值到6.5-7,中和,然后過(guò)濾,棄廢水,得植酸鈉沉淀;(四)洗滌將上述植酸鈉用自來(lái)水洗滌1-2次,再用去離子水洗滌2-3次,直至不含氯離子和硫酸根離子;(五)樹(shù)脂酸化將洗滌后的植酸鈉加入經(jīng)再生好的陽(yáng)離子交換樹(shù)脂進(jìn)行酸化溶解,邊加入樹(shù)脂邊輕輕攪拌,待植酸鈉完全溶解使Ph值達(dá)到1.5后過(guò)濾,濾液用活性碳過(guò)濾為澄清透明稀植酸,通過(guò)陽(yáng)離子交換,除去稀酸中的金屬離子;(六)濃縮、脫色濃縮溫度70℃,當(dāng)溶液量達(dá)到40%時(shí),降低溫度到60℃,直至成品濃度達(dá)50%--70%止,將活性碳加入到濃植酸中,間接加熱至60℃,趁熱抽濾脫色,達(dá)到無(wú)色或淡黃色漿狀透明液體,即得成品。
實(shí)施例2上述步驟(二)即中和過(guò)程不用石灰水,直接使用氨水中和,用氨水中和所產(chǎn)生的廢液可以直接作液體肥料。
具體步驟如下將(一)中濾液用12%的氨水中和至Ph值達(dá)6.5-7,中和過(guò)程不斷攪拌,加完氨水后繼續(xù)攪拌30分鐘,然后沉淀過(guò)濾,所得沉淀物為含銨離子的植酸復(fù)鹽。步驟(三)中的硫酸用鹽酸代替。其余步驟同例1。
權(quán)利要求
1.一種植酸生產(chǎn)新工藝,其特征是該工藝包括(一)浸泡、萃取稱取米糠,按米糠與水1∶6--1∶8的比例加水,攪拌均勻,然后用7%的鹽酸調(diào)Ph值為2-3,浸泡2--4小時(shí),過(guò)濾,得到母液;濾渣留作飼料;(二)中和過(guò)濾將母液在攪拌下加入飽和石灰水,調(diào)Ph值為2.5-3.5,再加入8%氫氧化鈉溶液,調(diào)Ph值為6.5-7,攪拌均勻,靜置2小時(shí),沉淀后用濾布過(guò)濾,棄廢水,得到植酸鈣鎂鈉復(fù)鹽,用自來(lái)水充分洗滌一次,洗除可溶性的無(wú)機(jī)鹽,直至洗液不再呈現(xiàn)淺黃色,得到膏狀植酸鹽;(三)精制植酸鹽酸化置換,二次中和將所得植酸鹽用20%的硫酸溶液酸化,調(diào)Ph值到1-2,靜置1小時(shí),然后過(guò)濾,除去硫酸鈣及其他沉淀雜物,清液用20%氫氧化鈉調(diào)Ph值到6.5-7,中和,然后過(guò)濾,棄廢水,得植酸鈉沉淀;(四)洗滌將上述植酸鈉用自來(lái)水洗滌1-2次,再用去離子水洗滌2-3次,直至不含氯離子和硫酸根離子;(五)樹(shù)脂酸化將洗滌后的植酸鈉加入經(jīng)再生好的陽(yáng)離子交換樹(shù)脂進(jìn)行酸化溶解,邊加入樹(shù)脂邊輕輕攪拌,待植酸鈉完全溶解使Ph值達(dá)到1.5后過(guò)濾,濾液用活性碳過(guò)濾為澄清透明稀植酸,通過(guò)陽(yáng)離子交換,除去稀酸中的金屬離子;(六) 濃縮、脫色濃縮溫度70℃,當(dāng)溶液量達(dá)到40%時(shí),降低溫度到60℃,直至成品濃度達(dá)50%--70%止,將活性碳加入到濃植酸中,間接加熱至60℃,趁熱抽濾脫色,達(dá)到無(wú)色或淡黃色漿狀透明液體,即得成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的植酸生產(chǎn)新工藝,其特征是上述步驟(二)可用以下方法替換將(一)中濾液用12%的氨水中和至Ph值達(dá)6.5-7,中和過(guò)程不斷攪拌,加完氨水后繼續(xù)攪拌30分鐘,然后沉淀過(guò)濾,所得沉淀物為含銨離子的植酸復(fù)鹽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的植酸生產(chǎn)新工藝,其特征是權(quán)利要求1步驟(三)中的硫酸可用鹽酸代替。
全文摘要
一種植酸生產(chǎn)新工藝。包括將米糠與水按1∶6-1∶8的比例加水,浸泡、萃取,過(guò)濾,得到母液;將母液中和過(guò)濾,棄廢水,得到植酸鈣鎂鈉復(fù)鹽;將所得植酸鹽酸化置換,二次中和,得植酸鈉沉淀;經(jīng)洗滌后進(jìn)行酸化溶解,過(guò)濾,濾液用活性碳過(guò)濾為澄清透明稀植酸,濃縮、脫色,直至成品濃度達(dá)50%-70%止,將活性碳加入到濃植酸中,間接加熱至60℃,趁熱抽濾脫色,達(dá)到無(wú)色或淡黃色漿狀透明液體,即得成品。本發(fā)明生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,操作方便,勞動(dòng)強(qiáng)度小,只需2-3人操作即可。生產(chǎn)工藝設(shè)備投資少,只需幾千元即可。產(chǎn)品出品率提高30%;產(chǎn)品合格率達(dá)到100%。排放廢液為中性,其殘?jiān)勺鳛楦叩鞍罪暳稀?br>
文檔編號(hào)C07F9/00GK1876662SQ20051001373
公開(kāi)日2006年12月13日 申請(qǐng)日期2005年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月10日
發(fā)明者龐豎強(qiáng) 申請(qǐng)人:龐豎強(qiáng)