專利名稱:富馬酸亞鐵的生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種飼料添加劑的生產(chǎn)工藝,具體地是一種富馬酸亞鐵的生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù):
近年來(lái),在飼料領(lǐng)域,有關(guān)鐵的生理功能的研究日益受到重視,缺鐵所導(dǎo)致的疾病和發(fā)育缺陷也受到人們的關(guān)注。為了改善豬群中鐵營(yíng)養(yǎng)缺乏狀況,對(duì)豬群進(jìn)行普遍、合理的補(bǔ)鐵是切實(shí)必要的。安全、高效、經(jīng)濟(jì)又實(shí)用的鐵營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化劑的研制與生產(chǎn),已成為我國(guó)動(dòng)物營(yíng)養(yǎng)學(xué)界工作者的重要課題。研究表明,一般來(lái)說(shuō)。二價(jià)狀態(tài)的鐵較三價(jià)狀態(tài)的鐵更有利于豬吸收,有機(jī)鐵比無(wú)機(jī)鐵對(duì)腸胃刺激性小且易于吸收,血紅素鐵較非血紅素鐵易于吸收等。富馬酸亞鐵同硫酸亞鐵一樣系二價(jià)鐵制劑,特點(diǎn)為含鐵量高,較穩(wěn)定,刺激性小而起效快。已被廣泛用作醫(yī)藥、保健品和動(dòng)物飼料添加劑。但現(xiàn)的富馬酸亞鐵的生產(chǎn)工藝是以富馬酸、純堿和硫酸亞鐵為原料反應(yīng)生成富馬酸亞鐵,生成物富馬酸亞鐵的含量常在90-95%,其中還有5-10%的三價(jià)鐵富馬酸鐵。當(dāng)其用作動(dòng)物飼料的添加劑時(shí),不僅添加量增加,且添加劑中含的三價(jià)鐵有影響。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種提高富馬酸亞鐵含量的富馬酸亞鐵的生產(chǎn)工藝。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是一種富馬酸亞鐵的生產(chǎn)工藝,是以富馬酸、純堿和七水硫酸亞鐵為原料生成富馬酸亞鐵,其特征在于在生成過(guò)程中加入亞硫酸氫鈉還原劑。
本發(fā)明生產(chǎn)工藝的具體步驟是將富馬酸和純堿放入搪瓷反應(yīng)釜中升溫至80℃攪拌,然后將七水硫酸亞鐵、亞硫酸氫鈉和水一起升溫至60-80℃后加入搪瓷反應(yīng)釜,反應(yīng)釜控制溫度在60-80℃、PH值為8.5-9.5,然后將反應(yīng)物離心至水份含量為20%,再干燥,粉碎,過(guò)80目篩。
上述各原料的用量分別為富馬酸130-170kg,PH為9-10的純堿150-180kg,七水硫酸亞鐵400-450kg,亞硫酸氫鈉7-9kg,水480-520L。
本發(fā)明由于在反應(yīng)中加入了亞硫酸氫鈉作為還原劑,且為了克服工藝生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常有氧化現(xiàn)象產(chǎn)生,導(dǎo)致質(zhì)量不穩(wěn)定的不足,還可加入氮?dú)獗Wo(hù),因此,生產(chǎn)工藝穩(wěn)定,產(chǎn)率高,富馬酸亞鐵的含量達(dá)到97%以上。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1將富馬酸130kg,PH為9-10的純堿150kg,七水硫酸亞鐵400kg,亞硫酸氫鈉7kg,水480L按下述工藝過(guò)程操作生成富馬酸亞鐵。
實(shí)施例2富馬酸170kg,PH為9-10的純堿180kg,七水硫酸亞鐵450kg,亞硫酸氫鈉9kg,水480L按下述工藝過(guò)程操作生成富馬酸亞鐵。
實(shí)施例3富馬酸15kg,純堿160kg、七水硫酸亞鐵420kg,亞硫酸氫鈉8kg,水500L按下述工藝過(guò)程操作生成富馬酸亞鐵
權(quán)利要求
1.一種富馬酸亞鐵的生產(chǎn)工藝,是以富馬酸、純堿和七水硫酸亞鐵為原料生成富馬酸亞鐵,其特征在于在生成過(guò)程中加入亞硫酸氫鈉還原劑。
2.如權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)工藝,其特征在于其生產(chǎn)工藝的具體步驟是將富馬酸和純堿放入搪瓷反應(yīng)釜中升溫至80℃攪拌,然后將七水硫酸亞鐵、亞硫酸氫鈉和水升溫至60-80℃后加入搪瓷反應(yīng)釜,反應(yīng)釜控制溫度在60-80℃、PH值為8.5-9.5,然后將反應(yīng)物離心至水份含量為20%,再真空干燥,粉碎,過(guò)80目篩。上述各原料的用量分別為富馬酸130-170kg,含量為98.8%的純堿150-180kg,硫酸亞鐵400-450kg,亞硫酸氫鈉7-9kg,水480-520L。
全文摘要
一種富馬酸亞鐵的生產(chǎn)工藝,是以富馬酸、純堿和七水硫酸亞鐵為原料生成富馬酸亞鐵,在生成過(guò)程中加入亞硫酸氫鈉還原劑。本發(fā)明生產(chǎn)工藝的具體步驟是將富馬酸和純堿放入搪瓷反應(yīng)釜中升溫至80℃攪拌,然后將七水硫酸亞鐵、亞硫酸氫鈉和水一起升溫至60-80℃后加入搪瓷反應(yīng)釜,反應(yīng)釜控制溫度在60-80℃、pH值為8.5-9.5,然后將反應(yīng)物離心至水分含量為20%,再干燥,粉碎,過(guò)80目篩。本發(fā)明由于在反應(yīng)中加入了亞硫酸氫鈉作為還原劑,且為了克服工藝生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常有氧化現(xiàn)象產(chǎn)生,導(dǎo)致質(zhì)量不穩(wěn)定的不足,還可加入氮?dú)獗Wo(hù),因此,生產(chǎn)工藝穩(wěn)定,產(chǎn)率高,富馬酸亞鐵的含量達(dá)到97%以上。
文檔編號(hào)C07C57/15GK1680255SQ20051001824
公開(kāi)日2005年10月12日 申請(qǐng)日期2005年2月2日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月2日
發(fā)明者詹志春 申請(qǐng)人:武漢新華揚(yáng)生物有限責(zé)任公司