專利名稱：一種一氯甲烷制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種一氯甲烷制備方法。
背景技術：
目前合成一氯甲烷一般采用液相催化法或氣固相催化法，這兩種方法均采用了水洗、堿洗工藝。該工藝存在以下缺點(1)生產過程產生大量的酸性、堿性廢水。一方面增加了生產成本，另一方面給環(huán)保造成很大壓力。
(2)廢水中含有的有機物甲醇、一氯甲烷等需處理達標后方可排放，在污水處理上存在一定難度，易造成環(huán)境污染。
(3)工藝復雜，流程過長，增加了投資。

發(fā)明內容
為解決傳統合成一氯甲烷工藝過程中環(huán)保問題，本發(fā)明提供一種一氯甲烷制備方法。
發(fā)明技術方案為甲醇和氯化氫在活性專有催化劑存在下，在260-320℃，0.2-0.6MpaG條件下，氣相反應生成一氯甲烷和水，出反應器高溫反應氣經稀鹽酸激冷后溫度降低到80-150℃左右，經分離后的激冷液為20％鹽酸，該酸用于生產工業(yè)鹽酸，分離后濕氣經冷凝器冷凝(冷凝液為稀鹽酸用于反應氣激冷)，硫酸干燥、壓縮冷凝制得一氯甲烷。
本發(fā)明本發(fā)明減少了水洗、堿洗工序，工藝簡單，節(jié)省投資，對環(huán)境無污染。


下面結合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明進行進一步說明。
圖1為本發(fā)明一種制備一氯甲烷流程示意2為傳統氣相催化法一氯甲烷制備工程示意圖具體實施方式
將過熱到180-220℃的甲醇和氯化氫按1∶1.1～1.3(摩爾比)，在專有催化劑存在下，在280-320℃，0.2-0.4MpaG條件下，氣相反應生成一氯甲烷和水，出反應器高溫反應氣經稀鹽酸激冷后溫度降低到90～140℃左右，經分離后的激冷液為20％鹽酸(該酸用于生產31％鹽酸外售)，分離后濕氣經冷凝器冷凝(冷凝液為稀鹽酸用于反應氣激冷)，硫酸干燥，壓縮冷凝制得一氯甲烷。
權利要求
1.一種一氯甲烷制備方法，以甲醇和氯化氫為原料，活性催化劑存在下，在260-320℃，0.2-0.6MpaG條件下，氣相反應生成一氯甲烷和水，出反應器高溫反應氣經稀鹽酸激冷后，分離后濕氣經冷凝器冷凝(冷凝液為稀鹽酸用于反應氣激冷)，硫酸干燥、壓縮冷凝制得一氯甲烷。
2.根據權利要求1所述的制備方法，其特征是生產過程中沒有酸、堿性廢水產生，分離后的20％鹽酸激冷液用于生產31％鹽酸外售，對環(huán)境沒有污染。本發(fā)明采用氣相催化法合成一氯甲烷，催化劑采用專有活性催化劑，反應溫度為280-320℃，反應壓力為0.2-0.4MpaG，激冷后氣體溫度降低到90～140℃甲醇這轉化率達到99％以上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種一氯甲烷制備方法。它以甲醇和氯化氫為原料，活性催化劑存在下，在260－320℃，0.2－0.6MpaG條件下，氣相反應生成一氯甲烷和水，出反應器高溫反應氣經稀鹽酸激冷后，分離后濕氣經冷凝器冷凝(冷凝液為稀鹽酸用于反應氣激冷)，硫酸干燥、壓縮冷凝制得一氯甲烷。減少了水洗、堿洗工序，工藝簡單，節(jié)省投資，對環(huán)境無污染。
文檔編號C07C19/00GK1686981SQ20051003899
公開日2005年10月26日 申請日期2005年4月21日 優(yōu)先權日2005年4月21日
發(fā)明者周虎宏, 葉振, 高永寶 申請人:江蘇梅蘭化工股份有限公司